化工仪表检维修管理的改进方案研究

2020-01-18方佳陈佳元国家能源集团宁夏煤业有限责任公司煤制油分公司仪表管理中心

环球市场 2020年21期

方佳陈佳元国家能源集团宁夏煤业有限责任公司煤制油分公司仪表管理中心

时代的进步，科技的发展推动我国各行业发展迅速，使得我国快速进入现代化科学技术发展阶段。信息化技术不断地应用于化工仪表的发展上，工艺技术的不断完善，使化工仪表不断更新换代升级。但在科技为化工仪表的发展上带来好处的同时，也使化工仪表的操作更加复杂。

一、实现化工仪表设备维护

化工仪表设备维护过程中会涉及三种维护方法，其中包括预防维护、最小护理以及置换维护。其中预防维护是根据设备的可靠度对设备各个部件实施预防性维护工作；最小护理是当化工仪表设备发生失效时进行的恢复性维护工作；置换维护则是化工仪表设备出现较大的故障时对部分零部件进行更换维护。化工仪表设备维护工作的主要目的是提高设备的使用寿命，因此采集完仪表设备运行参数后，需要建立一个目标函数，通过该目标函数对以上三种设备维护方式做出合理选择与时间安排。将设备运行数据带入到目标函数中，利用函数对石油化工仪表设备进行自动化维护。此次建立的数学模型以维护成本率最低为目标，对设备维护中所涉及的相关变量进行不断优化。

二、仪器仪表的设备全生命周期管理

为了提高仪器仪表的使用寿命和测量精度，设备的全生命周期管理尤为重要。首先对设备进行系统的详细的记录，完善设备名称、型号、厂家、参数等信息的同时，收集设备备件的详细信息，并对备件的参数信息进行确认完善，保证采购流程的准确性。其次对设备检修做好详细记录，包括故障现象的准确描述、故障分析和排查过程的记录、故障处理方法及更换备件的情况描述，设备检修完成后的总结。每一次检修保留关键的图片和影像资料作为设备检修的依据和数据分析资料。从设备投用到报废的全生命周期进行跟踪记录。

三、化工仪表的防腐措施

1.设计和选型中选用防腐蚀仪表，化工仪表在设计和选型的时候，就要根据工艺介质和参数采用相应防腐蚀材料，就是针对不同的腐蚀介质，采用对应的特种合金材料或非金属材料制作检测元器件，如变送器的膜盒、压力表的弹簧管，温度计的套管，电磁流量计的检测电极等等就要考虑工艺介质的腐蚀性及使用温度、压力等环境条件。例如对于盐分很高的溶液采用钛材，耐强酸强碱的可以用钽材或者哈氏合金，但如果有较高浓度的氢氟酸，则选用铂金等等。导压管的防腐措施，直接的方法是采用耐腐材料做导压管。2.采用隔离方法实现防腐，隔离方法就是采用隔离膜片、隔离液、注气保护等方法，使仪表的测量部分不与腐蚀介质接触，从而避免腐蚀。带毛细管的变送器可以取消导压管采用隔离液进行测量，或者采用防腐隔离膜片通过隔离液传压测量。有些吹气式或者吹液式仪表用来测量介质的流量或者压力。调节阀采用耐腐蚀材料或者在表面涂耐腐材料，例如不锈钢、聚四氟乙烯、钛等。喷涂、电镀或者衬里等方法。压力仪表如果介质对不锈钢及铜有腐蚀，可将缓冲罐改用隔离罐，加入耐腐蚀的隔离液。温度仪表的防腐措施可以测量将元件可以装在防腐的保护套管内，套管选用材料如钛、钽、镍基合金等；测量高温可选用刚玉或者陶瓷作保护套管。

四、提升技术人员的专业化水平

专业技术人员是化工仪表维修的基础，其专业水平决定着仪表维修的质量及效果，因此，企业需加强对相关技术人员的专业性培训。其中，可以通过召开员工大会的方式对内部工作人员进行培训，可以根据技术人员工作经验及相关的技术水平分成工作小组，这样一来，既能够促进员工间的交流，又能够提升员工的技术水平，保障化工企业维修的专业化。在此基础上，企业可以制定培训方案及相关计划，使员工通过自学、集中授课等方式进行技术水平的交流。进行授课时，相关技术人员需记录学习笔记，完成课程相关的任务，学习一段时间后，企业可制定考核规划，对于员工进行课业考核，提升授课效率，进而实现员工专业技术的标准化。此外，企业还需对员工的专业化水平进行审核，做到员工持证上岗。化工企业仪表的维修属于特种作业，因此相关工作人员需具有一定的专业素养，由此保障工程维修的质量。此外，在相关技术人员证件到期时，企业需及时提醒其更换及完善，提前做好更换证件的准备工作，结合岗位的实际需求提升仪表维修的效率。

五、化工仪表故障检测方法

1.故障分析。化工仪表出现故障之后，需要确定仪表的类型，并且显示仪表的参数，这样才能够确定仪表可能存在的故障。在对仪表进行检修之前，必须要充分了解仪表的相关理论，并且做好和生产管理人员的交流，了解化工生产的工艺和在故障出现之前仪表的参数变化，这样才能够对故障做出准确的判断。2.敲击手压。化工仪器运作的过程中，可能会有时好时坏的情况，这种情况的出现，是因为线路存在接触不良。对接触不良的检测就可以采用敲击手压的方法来进行判断。在仪表出现故障时，检测人员可以经过系统分析来确定故障的部位，在确定故障的位置之后，通过敲打检查仪表的工作状态，就能判断仪表是否存在接触不良。