承压类特种设备检验存在的问题及对策分析

2020-01-18金连姬延边朝鲜族自治州特种设备检验中心

环球市场 2020年22期

金连姬延边朝鲜族自治州特种设备检验中心

特种设备主要是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆等特种设备。特种设备大致包含两类：其一是承压类特种设备，主要涉及锅炉、压力容器、压力管道；其二是机电类特种设备，主要涉及电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。随着社会的快速发展，对于特种设备的应用越来越广泛。在特种设备的使用过程具有极大的危险性，尤其是承压类特种设备，常常对人身和财产带来安全威胁。所以，要高度重视承压类特种设备检验和安全管理工作。然而，目前的承压类特种设备检验工作中，还存在一些问题对特种设备的可靠运行带来不良影响。基于此，本文重点探究承压类特种设备检验存在的问题及对策，为今后更好的维护承压类特种设备的稳定、安全运行提供指导。

一、承压类特种设备检验存在的问题

（一）对承压类特种设备的检验与管理不够合理

当前，有些企业对于承压类设备的检验与管理还不够规范。还有一些企业操作人员结合他们多年的运行经验来判断承压专用设备的故障，然而这种判断方法还不够合理，还无法适应现代企业的发展需求，因为其无法判断出承压类特种设备的全部故障以及漏洞。随着科学技术的快速发展，承压特种设备常见的检测方法包含磁粉和渗漏检测方法、射线检测方法、超声波检测方法。在具体的设备检验过程中，需要根据承压类特种设备的故障的情况来选择合适的检测方法[2]。此外，在使用承压类特种设备的时候，有些单位没有进行设备的检验工作，或者根本没有对设备进行检查，检查目标不够清晰，这些均不利于企业承压类设备的安全运行。

（二）承压类特种设备检验管理体系不够完善

在目前的承压类特种设备检验工作开展过程中，有些企业未按照特种设备的管理特点实行有效的管理，特种设备管理体系不够完善，特别是对特种设管理人员以及检验人员的培训不够充分。许多检测工作人员对于特种设备现在实行检查方法掌握还不够娴熟另外，一些企业并未按照我国国内市场上最合适的特种设备管理方法进行特种设备管理，对特种设备管理没有深入了解，会对承压类特种设备的检验工作效率以及设备管理水平带来不良影响，从而阻碍了企业的持续发展。

（三）高素质检测人才比较缺乏

检验人员在承压类特种设备检验工作起到十分关键的作用，在检验岗位不仅需要工作人员素质高、业务精以及能力强，而且还中需要工作人员在检验中耐心细致，一丝不苟，稍有疏忽，便会酿成祸患造成重大伤亡事故以及财产损失[3]。但是，当前还普遍缺乏高素质、能力强的承压类特种设备检验人才，这在很大程度上影响到检验工作效率和质量。

二、完善承压类特种设备检验工作的对策

（一）加强承压类特种设备检测仪器的规范管理和配置

承压类特种设备的测试需要各种各样的检测仪器，仪器运用是否合理直接关乎于检测结果是否有些。所以，未了进一步提升检测工作质量，就需要加强承压类特种设备检测仪器的规范管理和配置。具体需要以下几方面来开展。一是要对承压类特种设备检验测试仪器进行科学优化配置，确保设备检验工作可以顺利进行。二是新购置的承压类特种设备检验测试仪器必须经过科学校准，以确保仪器的合格性和有效性。三是要定期对检测装备进行升级，不断提升特种设备检验效率[3]。

（二）加强承压类特种设备检验的精细化管理

特种设备检验中心影加强承压类特种设备检验的精细化管理，不断优化检验模式，统筹规划检测工作任务，不断提升管理水平，明确报检单位责任，完善质量体系，提升检验效率与水平。一是要注重检验中心检测能力建设。在不断做强以往检验检测项目，提升常规基础检测能力的同时，要积极建设重点优势检验检测项目，做到查漏补缺，发挥优势，进一步增强综合检验能力。二是加快推进承压类特种设备检验检测信息化建设。以便捷、高效为工作引领，依托互联网信息技术，不断建立健全“互联网+检测”模式，改进承压类特种设备检验服务、提高特种设备检验效率，进一步实现检验检测机构、企业以及监察机构三方信息资源共享，切实让信息多流动，为企业提供优质的检测服务。三是，要加强安全监察与检验检测的协同配合。双方要保持互通信息、互相支持以及互为监督，共同形成工作合力，进一步推进特种设备安全检验工作的健康发展。

（三）加强高素质特种设备检验人员队伍建设

特种设备检验人员的素质直接关乎于检验检测工作质量。为了填补承压类特种设备高素质检验人才短缺的问题。要不断加强高素质特种设备检验人员队伍建设，要制定长远规划，建立健全检验检测人员管理体系。一方面借助相关优惠政策和激励机制，招揽、吸引相关人才；另一方面，要加强培训教育。培训中要坚持特种设备理论培训金额实战实操相结合，培训结束之后要积极开展岗位大练兵活动，考查检验人员理论学习成果以及实际检验能力水平，发现日常工作中存在的问题短板，切实提升检验人员的业务素质、检验能力，为特种设备安全监管事业提供强有力的技术服务与支撑[4]。