化工设备管道安装常见问题的解决对策

2020-01-18王定斌陕西化建工程有限责任公司陕西杨凌712100

化工管理 2020年18期

王定斌（陕西化建工程有限责任公司，陕西杨凌712100）

0 引言

化工企业的工程越来越多，针对各种各样的化工物料通常采用管道输送的方式，由于化工物料中包含的多为危险性较高的物质，因此在进行管道安装时需要格外的谨慎认真，同时，化工管道的安装程序复杂、技术性较高等特点也对安装工作提出了更高的要求，只有解决了管道安装中的问题才能有效保障管道施工的工程质量。

1 化工设备管道的特点

化工设备管道的应用范围通常是在石油、冶金、电力等工程量巨大的行业方面，以此可以看出化工设备管道的特点体现在管道所用材料具有特殊性。由于化工设备管道的应用行业的特点限制，大多数需要输送的物料都是极为特殊的，通常表现为易燃易爆、易腐蚀、还容易造成周围水源、空气、土壤等环境的污染，所以炼制管道所用到的材料也必须是性能更为严格的，必须能够达到防腐蚀、防泄露、耐高温高压、密封性高的要求，不同功能的管道材料的具体要求也不尽相同，根据管道铺设要求选择合理的管材。此外化工管道安装的技术要求非常高，由于所输送物料对温度、压力等都有较为严格的特殊要求，因此应选用专业性极高的技术和人员开展安装施工工作。同时还由于化工设备管道通常体积较大、质量较重、各种组件和结构较为复杂，在安装过程中需要进行多次的调试，因此对其进行安装应格外的认真严谨，对安装技术的要求更加严格，如果安装过程中出现问题就容易造成潜在的安全隐患，更为不慎的会导致安全事故的发生，具有很高的风险性。

2 化工设备管道安装中的常见问题

2.1 管道设计问题

化工设备管道的设计图纸是开展管道安装工作的指导性标准，但在设计工作中存在设计师没有认真探查施工现场的情况，没有完全掌握全部真实的管道安装现场，导致管道图纸设计出现问题，施工人员依照有误的设计图纸进行安装工作就会出现差错；另外，当设计图纸无误但部分施工人员在对管道进行安装时没有严格按照设计图纸开展安装时，导致实际安装效果与预期不相符，影响整个工程的质量和进度。

2.2 管道原材料问题

化工设设备管道的特殊使用用途决定了管道的原材料质量必须是高要求的，而在现实中相关人员在市场上进行采购时常常只注重管道原材料的数量，没有根据实际的安装施工要求选择合适的规格材料，忽视管道原材料的质量，导致在进行管道安装时出现管道破裂、管道与管道之间产生缝隙致使焊接等工作无法正常开展，与其他配件之间也存在不相匹配的状况，影响管道的安装工作。

2.3 管道焊接问题

管道焊接的好坏决定着管道安装工程的整体质量，若管段之间的焊接出现问题就可能导致管道出现缝隙或直接断裂，致使化工物料的泄露。在当前管道焊接工作中常出现的问题是部分焊接施工人员只具有常规的经验，但缺乏技术层面的焊接能力，导致出现焊接缺口、漏掉焊接等情况，极大程度上威胁到管道的输送安全。此外在管道焊接工作完成后的质量检查工作中，审查人员的监测工作做得不到位，一些焊口存在的问题难以被及时发现。

2.4 管道防腐问题

化工设备管道所输送的化工物料性质特殊，因此对管道安装问题应从多方面进行考虑，不仅是在管段之间的安装工作需要重视，对管道安装完成后的工作也应提高关注，尤其应关注化工管道的防腐工作，这一点常被施工企业所忽视。化工物料中常含有大量的酸、碱等具有腐蚀性的物质导致管道被侵蚀，同时还受到外部环境的各种作用也会造成管道的腐蚀。有些施工企业为了节省工程成本会选用劣质的防腐材料对管道进行涂刷铺设，不能起到有效的防腐作用，最终导致管道受损。

2.5 管道阀门问题

阀门是管道安装中的重要管理控制部件，可以有效的对管道输送介质的流量、压力等进行控制，对化工物料的运输起到至关重要的作用，因此对其安装有着明确且严格的规范。但在实际安装工作中施工人员常常对阀门没有足够的重视，选用的阀门与管道规格不相符就不能发挥控制作用，阀门的存放管理混乱导致阀门被混用，阀杆方向安装错误致使不能对管道输送进行调控等一些问题造成管道的化工物料正常输送受到限制。

3 应对化工设备管道安装问题的对策

3.1 提高管道设计质量

在进行化工设备管道施工之前的图纸设计工作时，首先设计人员必须进行实地的勘探观察，对铺设管道的周围环境如地形、人口分布等要有清晰的了解，设计图纸时要与实际情况相结合，选择合适的管道安装方案，避免出现安装效果与设计要求相差较大的现象；再者设计图纸中也应该标明容易被忽视的问题，为安装施工人员设置重点提醒，从而保证管道安装的完善性；同时对管材的设计要考虑到输送介质的特殊性质，选择科学的材料制造管材，根据管道铺设地区的实际状况，设计符合输送要求的管道长度、接口、容量等，保障化工设备管道的整体安装质量。

3.2 选择高质量原材料

管道原材料的质量好坏是化工设备安装工作能够顺利开展的根本问题，施工企业的相关人员在执行采购工作时需要有认真和专业的态度，并且企业应向采购人员明确劣质原材料会对管道安装造成的不利影响，要提高其对管道原材料的认识，选择高质量的管道原材料，同时要考虑到管道的型号、类型是否符合安装要求，是否与其他相关的配件能够密切匹配，最好选用无缝管道，保证在进行安装时每段管道之间都能严丝合缝的连接，确保管道与配件承接后能够正常发挥作用，避免造成输送物质泄露以及管控部件失灵等问题，因此必须重视选择高质量管道原材料的必要性。

3.3 严格把控管道的焊接工作

在对管道进行焊接时，为了避免发生漏焊或者焊接不当的情况，焊接施工人员应先提高自身的焊接技术水平，施工单位在选择工作人员时必须提高选用标准，通过定期对焊接人员进行专业培训等措施，促进焊接施工人员的技术能力以及对焊接工作的重视意识得到提升，使其能够严格按照焊接标准执行工作，确保每个环节都不会产生失误；在焊接时防止漏焊可以用特殊的记号在已完成焊接工作的管道上进行标记，不同管道的焊接标准也有所不同，结合实际需要选择合适的焊条、电流、焊接方法等具体的工艺技术，在焊接工作完成后相关人员也应进行严格的检查审核，确保焊接无误。

3.4 加强管道的防腐性

在管道安装过程中加强管道的防腐性是非常必要的，因为一旦管道被外在因素所腐蚀，就会导致输送介质的泄露，对周围环境造成危害，若是危险性较高的物质还会对人的生命安全造成威胁。因此必须做好管道的防腐性工作，首先在对管道表面喷砂之前要将管道表面清理干净，然后才能对管道进行喷砂、粉刷防腐涂料等工序，待到涂料完全干透将玻璃布缠裹在管道外部，再次进行防腐涂料的粉刷，确保管道防腐工作的认真落实，从而提高管道的质量，保护输送介质的安全，并延长化工管道的使用时间。

3.5 注重阀门的管理

化工设备管道发挥正常输送作用的关键一点在于阀门的安装，管道的类型不一样使得阀门的类型也存在多样性，因此在日常对阀门的存放时应进行分类，避免放置混乱导致阀门的混用乱用现象，每个阀门的使用方向都是固定的，一定要做好对阀门方向的标注，操作时可依据标注进行安装；每个阀门的作用也不相同，在安装前还需进行试压工作，确定低压阀或高压阀的类型，以错开形式进行安装，安装完成后由管理人员对所安装的类型以及其密闭性进行检查，确保阀门的安装无误和正常使用。