煤化工生产装置现场安全要点

王海涛（中煤陕西榆林能源化工有限公司，陕西榆林719000）

0 引言

当前煤化工行业的快速发展取得了显著的成绩。随之而来的安全问题也逐步凸显[1]。随着社会发展的同时对人们生命财产安全更为重视，企业对安全更加关注。特别是石油化工、炼化、煤化工等行业，其生产过程存在风险较大，安全成为生产的前提。对当前煤化工企业生产现场安全事故进行详细分析，其原因均可归纳为安全生产责任制没有落实到实处、未进行有效的监督管理、隐患排查治理不到位等有关[2]。各生产装置的现场管理作为安全工作的着眼点，排查装置现场隐患、消除事故风险，做好现场安全管理，才能够确保安全生产形势，所以安全管理更应该致力于如何提升现场作业环境，确保安全生产零事故[3]。煤化工企业的安全管理水平将逐步成为制约煤化工行业迅速发展和企业经济效益的最主要问题，如何做好煤化工生产装置安全管理意义重大。本文对如何更好地提高煤化工装置现场作业的安全管理，加强企业现场安全监测，为企业提供良好的工作成效。

1 煤化工安全生产意义

煤化工日渐成为化工行业的主力军，引领者我国的经济支柱型产业。该行业的生产经营和发展对我国的经济发展产生一定的影响。同时，由于该行业本身的生产工艺过程危险性较大，其安全生产就更为重要。此外，煤化工企业一旦发生事故，往往产生的危害性较大，波及范围较广。如火灾、爆炸、有毒气体泄漏等事故的发生，不但会影响企业的经济效益，给人们的生命财产带来很大威胁，也对社会造成了不可挽回的影响和损失。安全事故发生的同时也会并发环境问题，如泄漏等，对人们的生活环境造成较大影响。因此，如何加强安全管理、避免事故的发生是煤化工装置最重要的课题，为了企业长远发展和生产效益得到有效保障，为了实现可持续发展，为了保持和创造良好的生存和生活环境，安全问题必须放在首要位置，必须将煤化工企业现场安全管理工作落实到细节中，将事故隐患有效扼杀。

2 生产装置现场安全存在的问题

生产装置现场安全如下存在主要问题：

（1）现场安全监测管理工作体系不完善

现场安全监管工作体系仍不够完善，仍有部分中小型企业尚未成立专业机构，缺乏安全专业知识的现场安全管理人员，甚至部分企业将安全管理工作并入其他部门监管，造成企现场安全监管理制度体系的严重缺失，现场安全管理流于形式，无法满足生产要求。

（2）企业安全生产现场的监督管理工作不到位

一方面，存在部分巡检不够认真细致或不能按时巡检问题。另一方面，操作过程中存在对生产现场的机械设备使用不当或保管不当，造成设备维修保养不及时等设备隐患，而现场操作和技术管理人员的能力又不足以第一时间发现这些设备的缺陷和故障，最终导致事故的发生。

（3）操作人员对安全管理制度执行力度小

制度的严格规范执行能够确保减少或消除煤化工装置现场安全事故和隐患。但目前存在制度落实及执行力度小等问题，未能得到有效落实，缺乏对现场存在问题的有效应对。

（4）生产和防护设施的基础薄弱

一方面，没有为员工配备符合标准和足够的安全防护用品，不能够给员工的身体进行足够的防护和保障。另一方面，由于自身资金不足或是增大企业经济效益，设备更新与维修跟不上，或超负荷的工作，产生严重安全隐患，应急设备与安全监控技术落后，无法及时进行补救，将事故隐患及时消灭。

（5）企业职工的操作水平低。

对以往很多安全事故来看，大多是员工的安全操作水平低导致的，员工的一个小小的操作失误会可能给企业带来大的灾难。化工安全生产需要操作工人的熟练操作和一丝不苟的工作态度，应该整体提高员工的素质。

（6）资源配置不足

首先，配备人员的技术能力和管理能力、安全意识不足，对于现场工作参与度较低，不够了解生产现场设备、人员、环境等要素，对安全管理工作不能够胜任，事故隐患发现和处理的能力和应急响应能力较差。其次，安全监管设备设施配置不够全面，自动化程度不足，部分员工不能有效发挥相关设备设施的作用。

（7）违章操作

煤化工企业很多安全生产事故和设备故障都是因为误操作导致的，而违章操作和最主要原因在于缺乏足够的设备操作及安全管理知识的相关指导和培训，所以造成现场的操作员工设备操作时不能全面了解设备的操作流程以及注意事项等，从而没有发现自己的违规行为，致使设备的损坏、出现安全故障、发生安全事故。

（8）安全管理重视程度不足

无论是煤化工还是其他行业，绝大多数企业对于生产效益的重视程度远高于安全，不能够有效的意识到安全生产才是经济效益的保障，脱离安全的生产效益致使短期和暂时的，只有实现安全稳定的生产状态才能够实现企业的可持续长远发展。

3 现场安全管理提升的主要措施

（1）建立完善的安全监管体系和责任制

企业应建立适用于生产环节、便于操作、合理、可行性高的安全监管体系，配备专业的安全管理人员和操作人员，不断强化和落实安全生产责任制，将安全生产责任落实到每一名操作人员，甚至落实到每一个操作工序。

（2）狠抓制度落实，加强考核力度

在制度建立完善的基础上，进一步评估制度的可实施性，同时通过严格的管理制度和完善的考核体系，规范生产操作行为，杜绝违章作业和不当的生产操作行为。

（3）做好安全风险和隐患排查

对HAZOP、JHA 等多种风险分析方法进一步培训和普及。加大安全培训深入程度，将安全存在的潜在风险排查清楚、培养员工排查安全风险的能力。激励员工排查安全风险和隐患，以奖励等激励措施带动员工发现隐患消除隐患的积极性。

（4）着重做好检修安全管理工作

在有数据表明煤化工企业检修过程中发生的事故中，约占事故总数的80%。加强装置现场维修作业安全管理工作非常重要。检修期间安全管理工作主要内容包括规范和完善安全管理制度、落实安全措施的可行性和可操作性、加强作业过程中监测分析，及时落实安全措施、认真执行安全制度的管理和考核、从源头上打消违章施工的侥幸心理、杜绝习惯性违章。

（5）加强现场设备管理

设备安全性能的优劣是影响化工企业生产装置安全的重要的因素。应不定期、定期检查重点设备，建立检查台账。出现异常要及时向主管部门汇报，通过各种有效措施加强设备管理，该停和该更换的设备绝不带病作业。

（6）与信息化技术相衔接

充分利用先进信息化技术和设备，与现场安全管理和巡检紧密结合，借助先进的科技进一步保障安全生产。

4 结语

煤化工生产工序尤其复杂，其对安全的要求更高。该行业的高危性导致其一旦发生事故，就会造成不可挽回的经济损失和人身伤亡，严重影响企业发展和社会安全。煤化工生产装置现场安全的管理对于企业的发展至关重要，安全管理本身是一个动态的过程，随着生产过程、规模、产品、生产能力、人员情况、设备、工艺等因素而发生变化。只有严格加强生产现场安全管控力度，采取有效管控措施，将事故预防在萌芽阶段，有效规范现场生产行为，才能够使企业的生产现场安全管理水平得到提升，从而保障企业的经济和社会效益，实现企业生产的本身根本价值。