文昌8-3-A2 井封堵控水技术应用

吴文俊(中海油能源发展股份有限公司工程技术湛江分公司，广东 湛江 524000)

1 引言

新文昌海区共有37 口采油井(2012 年11 月底)，其中水平井有25 口，水平井中含水率超过70%占到了15 口，为了延缓油田产量递减，寻找一种水平井堵水的方法势在必行。在这种紧迫的形势下提出了第一口堵水的水平井，大胆地引用了国内陆地油田研发的环空化学封隔器材料(简称ACP)，取得了良好的控水效果。中海油湛江分公司引进该项技术，首次在海上油田应用环空化学封隔器控水技术并获得成功，具有重大意义。

2 水平井的堵水难点

(1)水充满了整个水平井段，用地质物理方法确定的水窜段不一定准确；

(2)水平井段出水段封堵的过程相当复杂。按传统工艺注入普通的快速凝固剂(聚合物、树脂、水泥等)可能导致严重后果，因为不能避免水平井段内有残余堵剂；注入液态高粘堵水物质(高粘原油、重油混合剂等)也不能解决问题，因为在油层水和注入水压作用下，堵水剂会迅速(10～30 分钟内)被排出，流入水平井段。

3 国内外的研究现状

水平井堵水技术涉及油藏、工艺、化学剂、测井和完井等各个方面，由于水平井的特殊性，作业工艺复杂，测井(找水)资料少，加之多为筛管完井，都增加了堵水的难度。

国外对水平井堵水技术的研究主要在出水机理、堵水工艺(工具)和堵水剂3 个方面。其中底水锥进机理研究较多，但水平井堵水工艺(工具)和堵水剂仍在探索和试验之中。目前国内还很少有水平井堵水技术的研究报道。

4 生产测井找水

(1) 2374.1m 以后井段既是主要的产水层又是主要的产油层，产液量占全井产液量的80%，产油量占全井的产油量的70%，产水量占全井产水量的86%。

(2) 2374～2488.6m 为上部产油层，产油量占全井产油量的55%，含水率23%。

(3) 2537.2～2647.6m 为主要产水段，产水量占全井产水量的72%，含水率为86%。

根据此次生产测井资料解释结果，该井控水的油藏要求为：

(1)将2488.6m 以后的产层段完全封堵。

(2)对2374.1～2488.6m 产层段适度控水。

5 控水方案

A2h 井裸眼水平段731.5m，分两段筛管完井，中间隔着117.32m 的盲管(无固井)。根据钻井钻遇油层结果、完井管柱和油藏要求，为了实现把3 个产液段隔离、分段控水，本井设计建立2 个ACP 段塞，实现对主要产水层C 的完全封堵以及对中部主要产油层B 的适度控水，最后下入带皮碗式封隔器的控水管柱。

6 堵水效果

作业结束后，对ZJ1-4 油组进行合采，含水率与修井前相比，并没有下降，维持在75%左右，判定第一个ACP 段和皮碗式封隔器在井下可能没有达到预期的封堵效果，可能发生水窜。

为了验证封堵效果，2012 年2 月10 日进行钢丝作业，将2.25F 型堵头投入到1737mF 型工作筒处，产油量上升至170 方/天，含水率下降至3%。

7 技术创新

(1)成功应用了环空化学封隔器(简称ACP)技术，并设计了符合海上施工要求的参数。

(2)设计了投球方式和地面精确计量配合的方法确保顶替液不会过顶替，挤注管柱内不会残余过量ACP 材料。

(3)设计了注入验封一体管柱，减少一趟起下钻作业，既节约成本又提高了作业时效。

(4)建立2 个ACP 段塞，将产层分为3 段，设计了可利用钢丝作业控制两段可分可合的生产控水管柱。

8 堵水意义

(1)水平井在湛江分公司各油气田中占到37.5%，产量贡献率达27.7%，但含水率目前已达76.8%。

(2)由于海上水平井出水层段难以确定、油田地层物性好渗透率高、地层漏失大等原因，找水和控水作业技术难度大，在国内外均无精确控水的成熟工艺，而中海油此前也一直采用选择性笼统控水，但稳油效果有限，成功率不高。

(3)文昌8-3 油田A2h 井成功实施控水措施，标志着中海油通过工艺突破，首次在海上油田成功应用水平井管外分段管内分采技术，实现对复杂井况水平井的控水稳油，且效果显著，对保障“高采出、高含水”的水平井稳产有重大意义。