石化企业内石化装置泄漏的检测和修复措施

李银隆 康杰 马明明 李万凯 李洁(中国石油庆阳石化公司，甘肃 庆阳 745000)

0 引言

环境污染是现代企业需要关注到的内容，虽然石油炼化可以给各行业生产提供更好的能源支持，但是在进行炼化过程中发生泄露问题则对空气造成严重的污染，对社会发展以及人类持续发展造成负面影响。基于炼化装置呈现出的生产特点和技术应用优势，石油企业应该思考LDAR 技术的应用情况，保障在第一时间发现石油炼化装置泄漏的现象，在国家法律指导下运用LDAR 技术对炼化装置进行泄漏检测并在第一时间开展技术修复，这样能保障炼化装置的安全性能。

1 对LDAR技术在石油炼化装置中应用遇到的问题分析

1.1 密封点较多会提高检测成本

石油炼化是比较复杂的技术工程，相关的炼化装置也是比较复杂的，存在着大量的装置密封点，通常炼化装置有一万多个密封点。在进行密封点检测的过程中，技术人员进行一个密封点检测需要消耗30s 时间，如果对一万个密封点进行技术检测则要消耗30 万秒，给检测工作带来比较大的压力[1]。如何对一万个密封点进行技术检测是一项重要工程，怎样在快速完成技术检测的基础上降低成本消耗是石油企业应该思考的问题，推动石油炼化工作的稳定开展。运用LDAR 技术可以缩小技术检测范围，但是仍然需要消耗比较高的成本，应该对密封点进行标记以减少成本消耗，例如通过照相+挂牌的方式进行密封点定位。

1.2 LDAR流程中出现的不足

LDAR 技术在石油炼化装置应用中出现多种问题，应该遵守相关的工作流程，提高技术检测和修复的效果。借助LDAR技术进行炼化装置检测需要开展以下几方面的流程，一是进行可能发生泄露的炼化装置，通过筛选方式提高装置检测效果。二是制定日常监测的技术流程，组建专业技术人员对炼化装置进行定期且定点的检测，三是在检测泄漏点之后进行修复，开展技术修复之后开展再次检测以确保不再出现泄漏现象。在进行泄漏检测过程中，技术人员应该努力提高对LDAR 技术的改进能力，重视开展快速且精准的泄漏点检测，这样可以提高检测效果。但是受到多个因素的影响，技术人员未能运用LDAR技术对炼化装置进行高水准的检测，限制技术修复工作的开展效果，不利于石油炼化企业的稳定发展。

2 在石油炼化装置中合理运用LDAR技术的策略分析

2.1 坚持智能化发展，借助红外线相机进行技术检测

基于炼化装置呈现出的生产特点和技术应用优势，石油企业应该思考LDAR 技术的应用情况，保障在第一时间发现石油炼化装置泄漏的现象，同时也应该在国家法律指导下运用LDAR 技术对炼化装置进行泄漏检测，提高装置检测的效果。智能化是对炼化装置进行检测应该坚持的方向，合理运用红外相机开展相关的技术检测工作。通过传感器的应用对丁烷以及甲烷等气体进行泄漏情况检测，同时也能对甲苯、甲醇等多种毒害气体进行技术检测，体现出较高的技术应用价值[2]。技术人员可以借助红外线相机和气体分析仪配合的方式对炼化装置的泄漏点进行分析和检测，这样可以改变传统的检测方式，逐渐提高炼化装置的检测效果。

2.2 实施LDAR智能化检测，重视进行大数据库的组建和应用

在进行泄漏检测过程中，技术人员应该努力提高对LDAR技术的改进能力，重视开展快速且精准的泄漏点检测，这样可以提高检测效果。所以在对炼化装置进行检测的过程中，石油

企业应该坚持LDAR 技术的实践应用，通过机电一体化技术的使用开展高端智能的检测，将红外线检测仪和技术人员的计算机进行联系，立足下达指令的方式让检测仪定期对炼化装置进行检测，以传感器为载体进行检测数据的传回，技术人员可以根据传回的数据判定哪个密封点发生泄露问题并分析泄露程度，然后根据相机成像的方式选择针对性的处理方案。这样可以避免技术人员开展近距离检测所承担的危险，同时也能借助智能检测搜集各种数据，建立大数据库，这样可以给后期的检测工作提供支持[3]。所以在进行炼化装置检测工作中应用LDAR技术具备多种价值，通过开展智能化检测可以推动炼化装置的数据库建立并应用相关数据，这样能提高技术检测效果。

2.3 立足互联网开展LDAR的升级思考，打造公共信息资源平台

在数字化发展影响下，任何行业发展是离不开网络的支持，进行石油炼化装置检测时也应该得到互联网的支持。因为石油炼化装置的技术检测效果会影响周边自然环境的质量，也会影响人们的身体健康，所以需要提高技术检测的效果。基于这样的生产情况，石油企业应该立足互联网开展LDAR 的升级思考，打造公共信息资源平台。在平台上进行资源共享，对具体检测工作提出具体的改进对策，在提高检测效果的基础上降低成本消耗，这样可以保障石油企业的整体效益。

2.4 通过免检免维修装置的应用技术检测效果

研究指出技术人员需要定期对以上密封点进行技术检测，如果发现泄露问题则应该进行及时的修复并进行再次检测，保障炼化装置可以实现稳定的运作。传统的炼化装置检测结构比较复杂，因为有着上万个密封点，所以稍不注意就会出现泄露问题，给技术检测工作提出更高层面的要求。一些国家提出免检免维修的技术理念，在生产炼化装置的过程中可以采用低泄露阀或者是先进的填料技术，尽可能减少开展装置泄露维修的范围。这样不仅能提高技术检测效率，同时也能降低开展技术检测的成本消耗，给石油炼化工作提供更加强大的技术支持。基于这样的行业发展需求和技术优势，石油企业应该重视数据平台的组建，通过红外线相机等技术应用对炼化装置进行技术检测，逐渐提高炼化装置的检测效果。

3 结语

综上可知基于炼化装置呈现出的生产特点和技术应用优势，石油企业应该思考LDAR 技术的应用情况，通过提高检测效果的方式减少炼化生产对周边环境造成的污染问题。本文认为要想在石油炼化装置中提高LDAR 技术的应用效果则应该坚持智能化发展，借助红外线相机进行技术检测。同时，企业需要实施LDAR 智能化检测，重视进行大数据库的组建和应用。此外，石油企业应该立足互联网开展LDAR 的升级思考，打造公共信息资源平台。最后，也需要思考通过免检免维修装置的应用技术检测效果，提高炼化装置的技术检测效果。