LM型立式辊磨中壳体门密封的改进

2020-12-18焦作千业水泥有限责任公司河南焦作454000

水泥工程 2020年4期

郑波（焦作千业水泥有限责任公司，河南焦作 454000）

1 LM型立式辊磨密封的结构组成

LM型立式辊磨主要由机架、风道、传动装置、磨盘、磨辊、摇臂、中壳体、气封管道、选粉机及液压润滑装置等部件组成，其中，摇臂放置在机架上可围绕摇臂轴旋转，磨辊安装在摇臂上和摇臂形成一体，一部分被中壳体包裹，一部分放置在中壳体之外。当安装在摇臂上的磨辊对磨盘上存在的物料进行粉磨，随着磨盘上料层的高低起伏上下波动，推动摇臂围绕摇臂轴旋转时，运动的摇臂-磨辊和中壳体之间便会产生相对运动，为了避免运动干涉，摇臂-磨辊和中壳体之间留有间隙，而磨机生产时磨内为负压状态，外界的气体便会通过此间隙流入磨内形成漏风，影响磨机的正常工作。

为了避免此处漏风，磨机厂家都会对此处进行密封处理，一般是在磨辊上安装密封架和设置在护套上的密封垫进行配合使用（见图1），加强密封，减小漏风。

图1 密封的结构示意图

如图1所示，中壳体门安装在中壳体上，用于方便磨辊翻出检修，其上安装有护套，护套上通过压板安装有密封垫，密封垫和密封架紧密接触，形成密封结构。密封架的上部和下部都是弧形（见图2），可围绕摇臂轴旋转，且在旋转时和上密封垫和下密封垫都能保持紧密接触。摇臂中壳体门密封现场应用见图3。

图2 密封架示意图

图3 摇臂中壳体门密封

2 密封被破坏的原因及改进

磨机在运行一段时间后，由于密封垫和密封架存在摩擦，会使密封垫和密封架之间形成间隙，产生漏风。由于漏风的风速较高，而磨内充满了粉尘，粉尘在漏风的作用下对密封架产生磨蚀，磨蚀后的密封架和密封垫的间隙进一步扩大，造成更大的漏风，引起恶性循环。漏风会引起粉磨系统工况变差、能耗上升，现场噪音也会大幅增加。

为了解决密封架和密封垫处的漏风问题，我们决定将密封架的密封进行改进，改进方案见图4。在此方案中，密封压板座1～6上设置有螺纹孔，焊接在图示位置，而密封压板1～6上设置有通孔，使用螺栓将密封压板和密封压板座连接在一起，密封布安装在密封压板和密封压板之间，并被夹紧。在密封架的左右侧也采用类似的结构,利用两组密封压板座5、6和密封压板5、6夹着密封布实现密封，上下左右的密封布在交接的位置采用强力胶粘接连成一体。

上部密封布密封压板座设置方法见图5，将磨辊落到最低位并记录位置，再将磨辊抬到最高位并记录位置，测量出这两个位置的变化值为a，初步设置密封压板座2的位置，在设置密封压板座1的位置时需保证图中b值大于a/2。

同理，完成下部密封布密封压板座设置，设置密封压板座3的位置如图6，在设置密封压板座4的位置时需保证图中b’值大于a’/2。