如何提升化工仪表自动化管理水平

乌仁高娃(神华蒙西华瑞化工有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 016000)

1 提高化工仪表自动化管理水平的意义

1.1 提升生产效益

化工企业的经营目的是为了获取更多的利润，企业引进新设备以及新的生产技术都是为了提升企业的经济效益。化学仪表作为化工生产中的必备设备，其应用能够自动检测生产过程中的温度、压力、成分，能够实现生产资源的合理配置，保证企业生产经济效益的最大化。企业使用仪表设备提高了企业的管理效率，有效地减少了人力资源的使用。

1.2 减少生产事故

化工生产的过程中会应用到大量的化学材料，化学材料使用的过程中如果不能严格控制其反应条件就会引发安全事故，如果引起爆炸就会产生一系列的连锁反应，造成人员伤亡，危害性极大。同时化工企业中普遍存在有毒有害原材料或产品，生产装置中岗位人员现场操作越频繁越容易引起人员不安全行为，造成安全事故频率越高。通过提高化工企业仪表自动化管理水平，岗位操作人员和管理人员能够根据仪表指数及时发现生产过程中的异常，根据制定的应急预案排除问题，及时查找异常原因将危害降到最低，防止企业发生安全事故。

1.3 推动化工生产的发展

化工厂为了提升自己的行业竞争力，都在拓宽自己的发展道路，适当地丰富自己产品的种类。化工仪表管理自动化能力的提高，意味着企业因人员误操作停工停产时间越短，安全运转周期越长，既防止了安全事故的发生，又提高企业经济效益，减少了企业运行的成本。而且化工仪表自动化管理水平的提升，还减少了操作不当引起的设备故障，降低生产成本。企业将会有更多的资金用于新产品的开发，提升企业的竞争力。

1.4 控制生产质量

产品的质量是产品竞争的核心，但是如果生产过程中的仪表出现问题就很可能导致反应中的条件不足，影响产品的质量，甚至会对使用者造成危害。仪表自动化管理水平的提高，管理人员能够及时发现问题，排除故障或者调节仪表的数值，使其恢复到正常的水平，将产品的质量控制在合理的范围，使得企业在市场竞争中能够用质量说话。

2 传统化工仪表管理中存在的问题

2.1 人才短缺

尽管我们的化工技术在新时期获得了极大的发展，但是与世界先进水平相比还有一定的差距，很多的工艺以及技术还落后于发达国家，其中很重要的一个原因就是我们的专业人才不足，专业的技术人员以及管理人员的缺失，导致企业无法用最先进的理念管理化工仪表，甚至很多的员工的职业素养有待提升，在管理中不够认真，忽视了很多问题。

2.2 未建立完善的管理制度

完善的管理制度是企业进行管理的前提，在规章制度的引导下，企业能够提升其管理效率以及质量，并且对管理人员的工作进行约束，使得其管理项目的标准符合企业生产的需求。但是据了解，大部分的化工企业的化工仪表自动化并没有制定相应的管理制度，管理人员在管理上有很大的自主性。不能及时处理仪表设备的隐患，降低了产品的质量。

2.3 技术管理档案缺失

管理档案也是自动化管理水平提升的重要内容，管理档案应该包括企业化工仪表的手册以及设计图纸、仪表设备管理档案，由于仪表设备管理台账内容不全面、不详细，无法体现仪表设备从安装到至今使用期间维护、检修具体情况，无法做到提前预防性维护、检修。而且维护保养工作不到位使得管理人员不能及时发现仪表故障，进而出现生产问题，严重影响了企业安全生产运转。但是很多企业都没有注意到技术管理档案的重要性，档案的不健全使得问题迟迟不能解决。而且档案管理人员的能力不足，在职位变动中导致档案遗失的现象也经常发生，为此要想提升管理的水平，必须建立完整、科学的档案。

2.4 设备采购和安装问题

仪表的管理水平不高还直接与设备采购有直接的关系，有的企业在设备的采购上没有指定合理的采购流程，甚至下放给采购人员的权利过大，导致采购人员从中获取私利，采购一些质量以及性能不达标的设备。仪表的采购没有按照企业生产的需求进行，导致仪表的使用寿命与生产计划不符。

此外，仪表的安装不合理也是管理水平低下的表现，需要安装人员认真对待工作，确保安装顺利进行。

2.5 保养维护工作不到位

化工设备在长时间的使用过程中会造成自然的损耗，如果不能及时维护，也将缩短仪表设备的使用时间。而且维护保养工作不到位使得管理人员不能及时发现仪表故障，进而出现生产问题，严重影响了企业的经济效益。维护保养不到位很大原因是因为没有建立全面详细的仪表设备管理台账、制定定期维护维修计划，缺少设备故障防范意识。

3 化工仪表自动化管理的具体措施

3.1 培养先进人才

企业在招聘管理人员时要提高招聘标准，通过较好的薪资待遇吸引专业人才前来就职，利用自己的学识提升管理的水平。高校要加强对相关人才的培养，完善专业内容，制定合理的教学计划，培养学生全面能力。企业在管理中要定期组织管理人员进行技能培训，更新管理人员的知识，提升计算机技术的使用能力，以促进仪表自动化的发展。必要的时候裁掉不合适企业发展需求的人员，以降低企业的运营成本。

3.2 建立完善的管理制度

企业在发展的过程中要建立完善的管理制度，利用制度约束管理人员，将责任落实到个人身上，提升他们的责任心。制定相应的奖惩制度，以提高管理人员的工作积极性。企业负责人在管理制度的运行中要根据管理的表现不断调整制度，使得管理制度更符合企业的长远发展。

3.3 完善技术管理档案

仪表设备管理档案的建立是提升管理水平的重中之重，当前信息技术取得了飞速发展，各个行业也都将信息技术做出企业发展的重要基础，为此，化工企业也要利用信息技术推动企业的发展。档案的管理可以借助信息技术进行，处理大量的档案数据，而且有利于管理人员能够快速获取仪表的信息，提高预防性维护、维修和处理故障的速度。

3.4 严格采购标准和规范安装

企业的采购人员在进行仪表采购工作时，要根据企业的需求进行，在保证仪表性能以及质量的前提下选择价格合适的仪表，采购人员要提高自己的专业素养，认真对待自己的工作。仪表在安装的之前要进行检验以及验收工作，根据企业的生产需要选择仪表设备，并且在安装的过程中严格根据流程进行，切忌按照传统的安装经验进行安装工作。为了保证安装质量还需进行后期的调试之后才能投入使用。

3.5 加强仪表设备的预防性维护保养

企业仪表自动化管理人员要根据仪表设备管理台账制定完善的仪表维护、保养计划，根据计划展开维护、保养工作，减少仪表设备故障影响生产装置正常运转。仪表维护人员在设备的应用过程中要及时发现隐患，及时处理隐患。而不是在问题发生后才寻求解决措施。

4 结语

企业的发展离不开现代科技的支持，技术的发展提升了企业的竞争力，有利于推动企业的长远发展。但是企业在仪器设备的管理上还存在一些问题，如果不能及时解决，将会阻碍企业的发展。就化工仪表的管理来说，部分企业并没有配备仪表自动化管理人员，传统的管理人员对自动化技术的了解不深入，降低了管理的效率。为此，需要企业加强对仪表自动化管理的重视，提升管理能力。本文对提升化工仪表自动化管理水平的措施研究还存在很大的不足，日后还会继续进行研究、分析。