对化工机械维修保养技术的分析

2020-01-14余宏亮王建军南京诚志清洁能源有限公司江苏南京210047

化工管理 2020年2期

余宏亮王建军(南京诚志清洁能源有限公司，江苏南京 210047)

0 引言

随着科学技术的不断进步，化工企业的使用机械设备种类和数量不断增加，化工机械设备的维修和保养的工作量也在不断增加。机械设备的工作环境相对较为恶劣，实现对机械设备的科学管理很有必要，能有效降低设备出现故障的可能性，展开化工机械设备的管理工作，应保证与企业的实际发展情况相结合。

1 化工机械维修保养技术的应用现状分析

(1)对机械设备的维修保养不够重视。展开充分而又全面的维修保养规划，能明显提升化工机械设备的使用寿命。在生产的过程中，机械设备长期处于运行的状态中，很容易受到生产环境的影响，设备的磨损情况也会日益严重，要重视对设备的日常保养。在机械设备还没有损坏之前，应定期进行检测和清理，保证能时刻调整设备的性能，确保设备能够以更好的状态投入到生产活动中。化工机械的日常保养需要将润滑和防腐两项工作结合起来。从实际情况来看，化工企业没有严格按照相关规定执行，而是将工作重心放在提高生产产值方面[1]。

(2)不能及时发现设备运行存在的问题。化工生产的质量会在很大程度上受到化工生产设备日常管理和维修保养活动的影响。从实际的运作情况来看，密封泄露是比较常见的问题。当出现这一问题，机械设备的粘合稳定性就会降低，干扰设备的正常运转。仪表失灵的问题在化工机械的运行中比较常见。当出现这一情况，控制各类生产物质的成分就会有一定困难。之所以会出现这些化工设备生产问题，主要是因为忽略了设备的日常保养工作。如果没有定期检查设备的运行情况，不能及时发现其中存在的小问题，随着时间的积累，小问题就会变成大故障，缩短了设备的使用寿命。

2 化工设备管理工作的具体内容

(1)润滑剂的选择和使用。对于一个化工企业来说，管理化工设备的工作是非常重要的。企业必须保证内部的机械设备处于能够正常运行的状态中，为产品的生产效率和产品的生产质量提供保障，确保机械设备处于良好的工作状态，这对企业的生产安全来说是非常关键的。由此可见，企业要做好机械设备的管理工作，为提升自身的经济效益奠定良好的基础。使用化工设备生产产品，要保证机械设备处于良好的润滑状态。从实际情况来看，在设备工作的过程中，难免会出现磨损的情况。如果发生了比较严重的磨损问题，就会导致机械设备精度降低，产品的生产质量也会随之下降。如果磨损问题十分严重，则有可能发生机械设备损坏的情况，这对工厂的长期生产十分不利。

就润滑管理工作而言，使用润滑油、润滑剂能有效缓解设备的摩擦情况，此时机械设备在运行的过程中，阻力就会有所减少，确保设备的稳定运行。选择合适的润滑剂能保证设备的管理质量，需要对机械设备的安全运转情况有充分的了解，掌握机械设备的实际润滑需求，从而科学选择润滑剂。在实际工作中，有可能出现工作失误，将不同的润滑混合使用。所以需要安排专人看管润滑剂，润滑剂分别储存，放在不同的容器中并做好标记，确保在使用时不会选错。

(2)确保化工机械设备的抗腐蚀性能。化工机械设备长时间处于化学药剂环境中，很容易发生腐蚀的不良情况。做好防腐工作非常关键，应有效防止设备和制剂相互之间发生反应。机械设备之所以会发生腐蚀，很重要的一个原因是对机械设备的设计不够合理，机械设备的耐腐性能不够强，所以企业应该在设计环节就做好防腐性能的管理工作。在设计的过程中，应当对材料的性能有充分的考虑，这些性能包括材料的抗疲劳性、抗腐蚀性，给出的设计方案还需要与机械设备的工作需求相结合。设计好机械设备的整体结构，尽量减少机械设备的缝隙。防止化学药剂渗入机械设备，除此之外，还需要根据实际情况做一些较为特殊的处理。在此基础上还要做好机械设备的防腐蚀管理工作，应用科学工艺增强设备的耐腐蚀性能[2]。以设计好的标准为依据，展开机械设备的制造，确保机械设备的精度符合标准要求。在选择材料时，要做好材料的选择工作，确保使用的材料符合质量要求。材料质量不合格，会对机械设备的质量造成不利影响。制造时，还需要复查材料的质量，确保使用的焊接工艺符合标准要求，焊接速度要合理，并科学搭配冷却处理。