化工安全生产及管理模式的策略

汤力(浙江和邦安全技术有限公司，浙江 嘉兴 314000)

0 引言

安全生产责任大于泰山，因此在推进化工企业的安全生产管理工作时必须要全面提高重视程度，并且采取有效的管理办法，才能真正地维护施工人员的生命安全，减少安全事故的发生。但是，当下化工企业在推进安全生产管理工作时存在的一些问题和不足，因此必须要采取有效的对策，进行管理模式的创新和改革，才能减少安全事故的发生概率，并且降低企业的成本耗损，最终实现社会效益和经济效益的共赢。

1 化工企业推进安全管理工作的重要意义

化工企业推进安全生产管理工作具有十分重要的意义和作用，主要表现在以下几个方面。

1.1 能够减少安全事故的发生，确保施工有序开展

在推进化工企业施工的过程当中，由于存在着很多的安全隐患，因此只有全面加强安全管理工作，避免违规操作，并且有效地降低安全事故的发生概率，减少了由于安全事故所造成的经济投入，也能够保证工作效率，推进化工企业生产的有序开展[1]。尤其是当下强调安全生产工作，只有全面加强安全管理，才能够真正有效落实安全责任，减少由于安全意识淡薄所造成的安全事故。

1.2 能够实现企业的经济效益

在推进安全生产管理工作的过程当中，对设备进行有效维护，减少设备的损坏现象，从而延长设备的使用寿命。通过进行安全管理工作，减少了成本上的再次投入，有利于实现企业经济利益的最大化。

1.3 能够树立良好的企业形象，创造安全生产的氛围

通过进行安全生产管理工作能够提高所有人员的安全意识，从而为员工们提供一个安全生产的环境[2]。通过打造良好的企业文化，能够增强企业的信誉和形象，增强企业的向心力和凝聚力，保证企业的更好更快发展。正所谓“众人拾柴火焰高”，通过进行安全生产管理工作，不仅创造了一个安全生产的氛围，同时也能够提高工作人员的积极性，从而保证工作效率，确保化工企业创造良好的企业文化，实现自身竞争力的全面提高。

2 化工企业推进安全生产管理工作存在的问题和不足

化工企业在推进安全生产管理工作时存在着一些问题和不足，主要表现在以下几个方面：

2.1 缺乏重视程度，制度体系不够完善，施工人员安全意识淡薄

化工企业在推进安全管理工作时，长期处于缺位的状态，不仅忽视了安全的管理工作，也会造成安全事故的发生。尤其是领导者缺乏对安全管理工作的重视程度，不能对于一些易燃易爆物品进行有效地检查和安全管理。在推进安全管理工作时存在着侥幸和麻痹大意的思想，最终造成了安全事故的发生，产生了无法挽回的后果[3]。如果安全生产管理体系不够健全，导致一些人的安全意识淡薄，没有安全管理上的监督，导致了工作人员在工作的过程当中存在着侥幸的心理，长此以往，势必会造成安全事故的发生，也会造成企业的经济损失。

2.2 缺乏对技术设备的安全检查，造成了安全事故发生

化工企业在推进安全生产工作依靠于一些自动化的设备，如果缺乏安全生产管理的意识，不能够对其设备进行有效地维护，就会造成设备的老化现象，而且设备的安全阀以及压力表等不能够进行定期的检查，最后造成了设备的报废，不仅产生了较大的经济损失，也会给企业的生产带来很大的安全隐患。通过落实日常的安全检查工作，发现安全隐患，并且将安全隐患消除在萌芽状态。但是如果日常进安全检查工作不到位，安全检查工作趋于形式，并未真正有效落实，也会造成安全管理工作的漏洞，造成安全事故发生。

2.3 缺乏有效地培训，导致了违规操作，产生安全事故

化工企业在推进生产的过程当中，依靠自动化的设备，并且对设备进行周期的更换，才能够保证工作效率和工作质量。但与此同时，领导者不能够对员工们进行有效地培训，导致员工们对于设备操作缺乏技术，安全意识淡薄，存在着违规操作的行为，导致了安全事故，造成了人员的伤亡[4]。此外企业在推进生产时，往往注重生产技术的投入，缺乏对安全生产管理的技术投入，导致了安全管理的效率低，不能及时发现安全隐患，造成了安全事故，制约了化工企业的深层次发展。

3 全面加强化工企业安全生产管理工作的有效举措

3.1 要全面加强重视程度，完善制度体系

安全生产工作是企业的管理工作的重要组成部分，直接影响到企业的安全生产工作，因此领导者应该全面加强对安全生产管理工作的重视程度，结合企业自身实际制定出科学合理的管理制度。通过采取安全生产责任制，才能够调动员工的工作积极性，在安全生产管理的过程当中自我约束、自我检查，既能够杜绝违规操作的行为，也能够有效地降低安全事故发生的概率[5]。因此，企业应该坚持安全生产问责制，结合我国的安全生产条例等相关的内容来追究每个人的责任，只有完善安全生产的规章制度，才能够对违规操作人员进行惩罚，从而产生警示作用。另外企业在推进安全生产管理工作时也应该制定应急处理办法，以备在发生安全事故时及时的进行处理，将事故的损失降到最低。

3.2 要加强技术投入，完善安全检查工作

在推进安全生产管理工作时一旦设备出现问题，将会引发故障，因此应该全面落实安全监督管理工作，并且能够针对设备的老化以及零部件的损失所造成的安全问题进行预防。由于化工企业的生产工艺相对较为复杂，而且设备影响造成的安全事故也比较多，因此应该全面加强技术上的投入，推进安全生产工作。因此，企业应该定期对设备进行检修，严格按照设备的使用周期来进行维护。通过制定详细的安全保障举措，落实各项检修作业，确保设备的正常运行。

3.3 要开展安全培训，提高所有人员的安全意识以及技术水平

化工企业在推进安全生产管理工作时必须要加强对员工们的技术培训，通过进行安全教育来提高所有人员的安全意识，严格按照安全操作规范来推进安全生产工作。通过加强对员工的安全培训以及技术指导，才能够使得企业内部牢固树立安全生产的意识，并且能够把治理安全隐患以及防范生产事故发生作为重要的一项任务[6]。尤其是针对关键岗位的员工，必须要进行安全教育以及岗位的技能培训之后，才能够在岗工作，坚持持证上岗的原则，保证每一位员工都能够具备相关的安全操作技能，从而减少由于员工技术水平不达标所造成的安全事故。

3.4 要坚持安全生产常抓不懈，加强日常的安全监督和检查

在推进安全生产管理工作时，为了保证始终坚持安全生产的意识，应该通过定期进行检查，并且进行有效地督导来保证化工企业安全生产的氛围，提高所有人员的安全意识，时刻绷紧安全生产的弦，才能真正地推进安全生产工作。另外需要注意的是，通过进行日常的安度安全监督检查，能够发现一些安全隐患，及时进行整改保证了生产的安全性，真正防止了安全事故的发生。通过进行安全督导，也能对一些违规操作的行为进行有效地制裁，才能够产生警示作用，提高所有人员的安全意识，保证安全生产工作的有效落实。

3.5 要学习安全管理的一些先进经验

推进安全生产管理工作，必须要及时进行经验总结，同时也要学习先进的管理理念。例如通过外出考察或者是培训等方式，提高现有安全管理人员的综合素质，能够创新安全管理的办法和举措，全面提高安全管理工作的实际效果。结合企业自身实际，通过创新安全管理的理念，进一步配备安全管理的设备，加强对化工企业生产全过程进行有效地安全监督和管理，从而创造一个安全生产的环境，提高安全管理工作的实际效果。通过学习先进经验，也能够进一步创新安全生产管理的技术，采用信息化手段落实安全生产管理工作，实现对全过程生产全过程以及各个部门的远程操控，通过进行GPS 定位、摄像头安装等方式来进行远程的监督和管理，提高所有人员的安全意识，并且保证施工更加安全规范，减少了意外事故的发生，保证了安全生产管理工作的实际效果，也能够实现化工企业的长远发展。

4 结语

化工企业推进安全生产管理工作直接关乎到企业的信誉和形象。另外，推进安全生产管理工作具有十分重要的意义，既能减少安全事故的发生，也能保证安全生产工作，推进企业的可持续发展。但是当下化工企业在推进安全管理工作时相关制度体系不够完善，员工及管理人员的安全意识相对淡薄，缺乏有效的应急举措，对于设备不能够进行有效地管理，造成了安全事故的发生。因此，结合当下化工企业推荐安全管理工作存在的问题必须要创新举措，首先应该提高重视程度，完善安全管理的制度体系，加强培训提高专业技术水平，最后要对设备等进行及时有效的维护，减少由于设备损坏所造成的安全问题。