煤化工机械设备管理及维护保养分析

2020-01-13李林优贺丹蒲城清洁能源化工有限责任公司陕西渭南715500

化工管理 2020年15期

李林优贺丹（蒲城清洁能源化工有限责任公司，陕西渭南715500）

0 引言

在化工厂的生产活动中，会用到各种各样的煤化工设备，设备可能出现的问题较为复杂，这加大了维修人员管理工作难度，做好设备的维护和保养需精心策划，以延长设备的使用寿命，促使机械设备长期处于稳定高效的工作状态，能连续生产，使企业能获得的经济效益有所提升。

1 煤化工机械设备管理现状分析

当前中国的煤化工行业生产涉及到多种机械设备，在生产的过程中所发生的故障多种多样，做好维护管理工作有一定难度。比较常见的设备是压缩风机、分离过滤、塔罐、换热器、反应炉、工业离心泵。在实际的生产活动中，煤化工机械设备的运行负荷都比较大，运行周期也很长，使用频率较高，需要在条件恶劣的环境下运行。在使用一段时间后会出现设备损耗比较严重的问题，管道受到强烈的冲刷和腐蚀。在资金短缺的情况下，现场施工不能如期进行，设备就会被搁置很长的时间，在此期间对动、静设备的养护不到位，就会出现设备法兰、设备内外本体锈蚀的不良情况，另外设备的非金属部件也很有可能老化。这些问题会导致设备不能稳定运行，也会缩短煤化工机械设备的使用寿命。如今煤化工企业需要解决的问题是有效减少这些不良影响，提高设备的使用频率，采取相应手段延长设备的使用寿命，使得煤化工机械设备能够安全、稳定、长期运行下去[1]。从当前的情况来看，现代煤化工生产企业缺乏科学管理理念，对设备的维护保养不到位，存放设备的空间条件急需提高。

2 煤化工机械设备管理及维护保养基本原则

当技术人员对相关设备有科学合理的配置，才能保证煤化工设备实现安全平稳的运行。采取科学方法管理机械设备，面向不同的工艺，有针对性的选择合适的类型。这能有效促进煤化工设备实现高效化生产，并有效延长设备的使用寿命，此外，要实现对旧设备的有效利用。对于那些需要在多个反应炉内进行的工艺，可以安排旧设备完成首层的反应工艺，使得就设备的剩余价值得到有效利用，为企业节约生产成本。为确保煤化工设备的高效稳定运行，应当在建设初期成立专门的设备管理部门。安排专人实现详细的跟踪式管理，覆盖设备自设计开始，到采购、安装、运行环节。做好设备的资料备档工作，详细记录设备从设计到投入使用的整个过程。面向设备运行的每一个环节，安排专业的检修人员进行管理，制定详尽的巡检制度，确保其精准性。对检修人员的具体工作有严格要求，要能够将每一个检查出来的问题详细记录下来，能客观详尽描述整个检修的过程。制定设备安全评估时间表，严格按照时间表完成设备的检修和维护工作。

3 煤化工机械设备管理及维护保养实践

3.1 设备管理人员强化自身专业技能

从事煤化工机械设备管理的工作人员应积极提升自身专业素质，在实际工作中，需要长时间与冰冷的设备打交道，定期检查设备，完成对设备的维修和保养工作。面对枯燥的工作内容，就需要工作人员格外敬业。管理维修人员要对每台设备的工作状态都有详尽的了解，包括设备的工作原理、工作状态、设备结构，从而做好设备的维修和保养工作。学习不同设备的国家相关标准，达到非常熟悉的水平，有效杜绝一些违规操作行为。除此之外，还应该对设备的细节问题有详尽的了解，包括设备的材料、工作介质，能准确记住设备的各项重要参数，有温度、压力、运行速度。针对可能出现的设备问题，制定可行的维修方案，根据自身的设备维修经验，评估设备的运行情况，从而预判设备有可能出现的运行问题。比如机泵的管理，执行的管理标准是保证设备的安全、稳定、长期运行，坚持将设计、制造、使用结合起来，同时做好维护和检修工作，兼顾改造和更新，不仅对专业管理有要求，还应实现全员管理。

3.2 增强对煤化工设备机械故障的应对能力

煤化工设备的运行会受到各种因素的影响，进而发生故障。可能出现的故障有磨损失效、受腐蚀失效、零件断裂、正常的老化失效。当设备发生故障，其整个工艺流程都会受到影响，减少企业所能获得经济效益。控制好各种设备出现故障的频率非常关键，要能够高效管理设备的故障。从实际的工作情况来看，实时检测设备的运行状态，并做到高效诊断非常关键，在此条件下，故障管理人员才能在短时间内就发现设备出现的故障，及时采取有效的维修手段[2]。另外故障管理人员还应该具有高效排除故障的能力，使得故障维修的成本能够有所降低，优化煤化工设备的使用质量。科学技术在不断发展，能促进生产工艺的进步，在新技术新工艺不断出现的背景下，有必要对机械设备进行更新改造，从而更好适应煤化工生产新工艺的技术要求。做好设备的改造和设计工作，需要岗位员工和科研人员的共同努力，形成企业的创新成果，在投入使用后，会提升企业所能创造的经济效益，对此企业应当适当奖励获得创新成果的员工。激励员工运用创新思维改造煤化工设备，能使煤化工企业的生产效率获得提升。

3.3 制定维修和养护的具体标准要求

煤化工设备在日常运行期间，有可能会出现一些零部件磨损的问题，及时发展这些问题，才能保证设备始终处于正常稳定的运行状态中。在设备运转不稳定的情况下，就容易发生安全隐患，导致设备不能完成标准的生产活动。降低这种问题出现的可能性，需要维修人员具备较高的专业素质，并制定出科学高效的维修方案。此外，还应配备质量高、准确性高的装置备用配件。做好机器的维修管理工作，达到较高的维修质量和水平，这能为设备重新进入到稳定的工作状态中提供保障。展开煤化工生产机械设备的维护保养工作，必须要保证能够达到企业规定的标准，才能算保养合格。如若不然就要追究维修保养工作人员的职责，从而有效避免发生相关负责人相互推卸责任的不良情况。针对不同的机械设备，制定相应的维修保养标准，以保证煤化工生产机械设备能够达到维护和保养的标准要求。

3.4 建立并严格执行机械报废制度

在实际的使用情况中，有些煤化工生产用机械设备在达到服役年限后，即便有定期的维修和保养，仍无法正常使用，此时就需要对其进行报废处理。采购新设备需投入定量资金，以保证煤化工生产活动能够顺利正常进行。对于煤化工企业来说，不能单单为了减少企业的生产投资就使用服役年限过期的机械设备，一旦发生安全事故，往往会造成巨大的经济损失。因此对煤化工设备的使用应该严格执行报废制度，以确保组织生产活动能够有条不紊的进行，使得煤化工机械生产设备能够始终处于良好的运行成效中，充分满足企业的生产需求[3]。煤化工企业的生产活动不应该一味的追求利润，应妥善处理机械设备的陈旧和老化问题。降低生产活动中存在的安全隐患，及时对机械设备进行更新换代，以确保达到预期的生产效果。