油田污水回注处理存在问题及解决对策

陈柱蓉 刘平 姚楠

（玉门油田老君庙采油厂联合站，甘肃 玉门735200）

目前，我国各大油田已经进入高含水阶段，油田采出液在处理合格后，被用于油田回注，污水回注已经成为油田开发的重要环节，对油田安全环保发展具有重要作用和意义。我国油藏种类繁多，既有高渗透油藏，又有低渗透油藏，对污水回注的要求和标准越来越严格。处理后的污水回注后，可以起到补充地层能量的作用和效果，同时还可以起到节约能源和保护环境的作用。但是，在污水回注时，如果对污水处理不合格，则会给油田开发带来一系列的物探，如造成注水压力的上升、吸水能力的下降，最终影响油田开发效果，因此，必须对污水进行合格处理达到回注标准后才能回注[1]。文章针对我国油田污水回注处理过程中存在的问题进行了探讨，并对问题产生的原因进行了分析，提出了相应解决对策，具有一定的实际价值。

1污水回注处理存在的主要问题探讨

油田污水回注是个非常复杂的系统工程，在进行污水回注时，其中的每个节点出现问题或者不畅都会影响污水处理效果。处理后的污水悬浮物含量超标，主要影响因素有以下几个方面。

1.1 现场污水处理人员管理

人员管理对污水处理效果具有重要作用，特别是如果水质管理人员在思想上对水质处理不重视，甚至存在“重油清水”的思想，认识不到污水合格处理的重要性。这种思想会影响人员对污水处理的积极性和主动性，污水处理效果自然会受到影响。其次，污水处理岗的操作人员不能严格落实操作制度。如由于人员操作不当，前端污水处理时温度控制不恰当，有时温度过低（40-42℃）或者温度过高（大于55℃），三相分离器内脱水介质含有较高。再如污水处理设备如沉降罐、污水处理罐、缓冲罐的排污排泥不落实，过滤器反洗不及时、滤料受到污染等。又如加药制度不合理，药剂浓度和加药次数不科学，都会对污水处理效果产生影响。

1.2 油田污水处理环节操作控制不规范

油田污水处理是由多个处理系统组成的有机整体，只有做到从源头来水到处理设备、注水站、井口等一整套流程都按照操作规范进行操作才可以从整体上控制好污水处理效果。我国各大油田使用的污水处理具有不同工艺，存在的问题也不尽相同，归纳起来看，主要有以下几个方面[2]。

（1）污水沉降阶段如果沉降罐罐位过低，则不具有足够的沉降时间，无法实现油水有效分离，这样污水来液中便会含有较低的含油量。如果沉降罐顶端收油不及时，则会存在较多的油泥，使混合液成分复杂，对水质产生影响。处理罐反洗周期如果不正常，过于频繁或者周期过长都会对处理效果产生影响。

（2）污水脱水设备和污水回收设备中淤泥量和油泥量如果过多，则在系统运行过程中会影响污水处理效果。必须加强排油排泥，否则设备无有效处理空间。

（3）油田污水处理设备和滤罐内部的筛网完整性受到破坏，在反洗过程中滤料流失严重，反洗次数的增多会影响设备处理质量。

（4）各类细菌的存在，如硫酸盐还原菌、铁细菌等都会影响污水处理效果。

（5）加药影响，主要包括加药种类、加药浓度、加药位置和加药频次，这些都会直接影响污水处理系统的处理效果。

1.3 污水处理过滤器滤料

目前我国各大油田各类污水处理设备种类繁多，但是大多数的工艺流程采用核桃壳、无烟煤、石英砂、锰砂等，以其中一种或者多种滤料的组合使用。其中，石英砂滤料具有过滤速度快、过滤效率高、更换容易等优点，应用广泛。如果过滤器滤料选择不当，则会出现滤料速度慢、过滤效率低、不易反洗等问题，影响污水处理效果。

2 油田污水处理存在问题解决方案

2.1 加强培训宣贯，提高岗位操作员工的素养

第一、加强理念宣贯和政策培训，通过培训增强员工管理水质的意识。可以成立由各采油厂、采油矿、采油队站各级管理层参与的水质提升小组，明确各参与方的职责和权限。落实到基层管理者的具体人员，这样就可以形成层层落实责任的管理体制。基层人员每日对污水处理各个节点进行取样化验，并和油田主管水质部门的化验结果进行对比。通过每日监测，及时发现处理环节的异常点，并同时监测报告对比，可以查找化验中的缺点和不足。做主要的是需要岗位员工牢固树立“油水并重”的理念，排定培训计划，落实培训人员，着重从药剂用途、加药操作、药剂浓度、加药操作、水质标准等方面开展，通过科学系统的宣贯，提高岗位操作人员的专业技能和素养。

第二、建立健全污水处理制度，并通过考核落实制度。在执行中国石油天然气集团公司、油田公司和厂内污水管理与监测制度的基础上，通过污水处理节点重新梳理，建立健全并逐步完善岗位管理制度。并将制度落实到位，其中重要手段便是考核，以严格的考核促进制度的落实。

第三、强化成本管控，通过对药剂浓度的控制和优化，以较低的成本取得较好的污水处理效果。对药剂经费由专人管理，对水质处理效果严格考核，并将水质指标纳入到厂级、油矿、队站考核体系中，并加大考核力度。

2.2 系统节点梳理，构建水质节点管理法

为使油田污水处理系统更加有效有序运行，应该对污水处理系统的各个节点进行重新梳理，确定运行要点和关键点，建立一整套包括原油脱水、调储沉降、加药、缓冲、净化等环节的管理办法，形成具有特点的“水质节点管理法”。也就是说，要从这些节点和位置入手进行环节控制，使每个节点成为控制关键点[3]。

（1）三级沉降池：收水时间需避开捞油排水时间段；生活污水排水时严禁站外收水，需沉降2 小时以上方可收水；每天对污水池探油水界面及泥层厚度；根据沉降池内污油泥含量及时制定清淤计划。

（2）污油池：每日执行24小时收油；每日对污油池探油水界面，油层厚度不大于10 公分；站外收水后需沉降2 小时以上方可进入系统；禁止边进边排；污油池提升泵含油指标小于

20mg/L。

（3）污水提升泵：污水提升泵运行压力0.4-0.6MPa。

（4）沉降调储罐：三天排油、排泥一次（每次不得低于15 分钟）；每15天进行大罐检尺、探油水界面并做好记录；收油漏斗位于溢流口上部，关闭出口阀门，升高液位排油；调储罐1年清罐一次

（5）清污混合罐：三天排油、排泥一次（每次不得低于15 分钟）；运行罐位不得低于4m，不得高于6.27m；出口水质含油不超过10mg/L；每15天进行大罐检尺、探油水界面并做好记录；清污混合罐出口指标要求含油小于10mg/L；

（6）悬浮污泥净化器：每天排泥一次（每次不低于10分钟）；出口指标要求含油小于7mg/L，悬浮物小于10mg/L；排泥情况通过泥斗取样口观察，一般3-5分钟。

（7）缓冲罐：三天排污一次（每次不得低于15分钟）；运行罐位不得低于2.5m，不得高于4.3m。

（8）过滤器：过滤器用一备一双罐交替使用；过滤器出口指标含油小于5mg/L，悬浮物小于5mg/L；每天反洗两次（每次不得低于10分钟）；根据化验水质情况增加反洗时间、次数。

（9）净化水罐：三天排污一次（每次不得低于15分钟）；运行罐位不得低于4m，不得高于6.27m；净化罐出口指标含油小于4mg/L，悬浮物小于5mg/L。

2.3 形成污水处理应急方案，并不断完善

油田注水和水处理规模不断扩大，污水处理量随着生产运行的要求不断变化，为应对水处理运行过程中出现的突发状况，应该编制应急预案，确保水处理系统平稳运行，实现水质达标。

（1）源头水污染严重：联合站内外污油池暂停收水，并延长沉降时间，必要时申请开展清淤工作。

（2）水量波动过大：联合站合理安排，禁止集中排水，污水处理量过大时启用调储罐备用罐。

（3）SSF出口水恶化：污泥层排空重建，暂停水处理系统。（4）双滤料出口较差：倒流程走旁通，加表面活性剂反洗至进出口水质一致。

3 结语

针对油田污水回注处理过程中存在的问题，应该按照节点进行认真分析，从宣贯培训、现场管理、节点操作、工艺改造等方面制订解决对策，对改善污水回注处理效果、确保水质处理达标具有至关重要的意义，对解决行业内相关问题也具有一定借鉴价值。