国省干道振动搅拌耐久性水泥稳定碎石质量控制措施

舒明充

(贵州省公路建设养护集团有限公司铜仁分公司，贵州 铜仁 554300)

1 振动搅拌水泥稳定半刚性基层常见质量问题

(1)水泥填加精度要求高。

(2)材料要求提高，一律采用规格材料配制，界限清楚。不得使用0～26.5 mm混合料。不含任何杂质。

(3)施工不好，尤其是碾压，最容易碾压，又最难控制，如:压实不足：集料不能形成有效的嵌挤，达不到设计强度。

2 振动搅拌水泥稳定半刚性基层质量原因分析

(1)合格、优质原材料是生产合格水泥稳定级配碎石基层的保证，因此在备料阶段必须按《公路路面基层施工技术细则》要求严格控制材料的质量，严格控制原材料的质量才能保障水泥稳定级配碎石基层质量。

(2)配合比设计问题造成施工质量达不到预期效果。一定要严格控制施工配合比，在施工前必须对原材料进行含水率，筛分试验的检测，重点随时关注细集料含水率的变化情况，并据此及时调整加水量，严格控制0.075 mm粒径以下的比例，根据试验结果调整施工配合比，并严格按照确定的施工配合比进行混合料拌合施工。

(3)振动搅拌耐久性水泥稳定碎石基层施工过程中各环节控制不好会出现很多质量问题。比如控制碾压含水率，混合料含水率过大时，碾压时软弹不易压实，炎热天气极易发生干缩裂缝；混合料含水率偏低时，混合料压实困难不易成型，水分严重不足时则强度难以形成。

3 振动搅拌水泥稳定半刚性基层质量控制措施

3.1 严格控制所需原材料

(1)粗集料

振动搅拌耐久性水泥稳定级配碎石基层使用较低用量的水泥之所以有较高的强度，主要是由于粗集料之间的嵌挤作用，集料的坚韧性、颗粒形状和棱角性，是振动搅拌水泥稳定级配碎石基层成功与否的关键，因此水泥稳定级配碎石基层应使用机制洁净的非吸水性集料，石质坚硬，耐磨耗。

(2)细集料

细集料对振动搅拌水泥稳定级配碎石基层性能的影响不可轻视，应使用筛分石屑。由于石屑生产过程中不使用除尘设备，因此要求碎石生产前将爆破后的块石间的残余山皮土及碎屑筛除。

3.2 水泥稳定级配

半刚性基层混合料的配合比设计应遵循新行规范及细则关于水泥稳定碎石混合料配合比设计的四个阶段要求，确定矿料级配及水泥掺量。铺筑试验段后，应该提出配合比设计及试验段铺筑报告，经主管部门批准，才能正式铺筑。

3.3 认真检查机械设备

对于所需的机械设备在使用前一定要做严格的检查，并且在使用的过程中定期的检修及维护，避免机械在使用过程中出现机械故障。

3.4 严格水泥稳定级配碎石基层施工控制

(1)先导段施工

先导段施工是对拟定施工方案的一种验证，应通过试拌提出与设计级配相吻合的、稳定的混合料生产控制方法。

(2)测量放线

①在准备好的下承层10 m断面准确放样，在桩外侧30～50 cm处加设一个高程，平整度控制桩，位置与中心桩相适应。

②放样钢钎垂直钉入，钉入深度比小于10 cm。

③测高程时，水准尺应放在横杆上。

④钢丝线张力在80～100 N之间，以保证钢丝线在两钢钎之间不出现挠度变形。

(3)混合料拌和

混合料拌和采用生产能力为600～800 t/h自动计量的强制式拌和机集中厂拌，拌和设备需要能够准确控制每种材料的数量，确保配料精确，设备需要具有良好的性能。

①水泥与集料按重量比例掺配，并以重量比加水。

②所用集料必须满足级配要求，并且料仓或拌缸前有剔除超粒径石料的筛子。

③由试验室测定各材料的含水量，在夏季施工时，考虑水量蒸发因素影响，需随时调整加水量，在9点至5点之间，加水量比最佳含水量略大于最佳含水量1.2%～2.5%。

④拌合前由检测人员对下料仓流速进行监控。

(4)混合料运输

投入15 t以上大型工程用自卸汽车20辆混合料运输车。采用防水帆布对混合料进行覆盖，更好地减少水分损失，尽可能保证运输车匀速行驶不要中途停车和颠簸，以保证混和料的延迟时间和混和料均匀不产生离析。

(5)混合料摊铺

①施工技术人员按照图纸上的设计高程计算出摊铺层顶面高程，测量人员按此高程放线挂钢丝线，以钢丝线为摊铺机行走的基准线，为了更准确地控制高程，摊铺机应该采用双侧传感器控制。

②摊铺前应将下承层采用强力清扫车清理干净，再喷洒水泥净浆，水泥净浆喷洒量为1.0 kg/m2，并且保证水泥净浆中水泥与水的比例不低于1∶2。撒布距离保持在摊铺机前30 m以内。

③摊铺机行走速度要和水泥稳定砂砾碎石底基层厂拌机的产量相一致，使得摊铺作业能够连续、平顺的进行。

④摊铺机前增设橡胶挡板，橡胶挡板底部距下承层距离不宜大于50 mm。

⑤摊铺机应连续以匀速和不停歇为宜，摊铺机的摊铺速度一般宜在2 m/min，夯锤振频为12 Hz。

⑥在摊铺过后应立即用3 m直尺跟随测量平整度，局部大于8 mm的点应铲除多余混合料，重新碾压。

(6)碾压

①碾压工艺必须严格按照施工技术细则要求，碾压时应遵循先轻后重、先慢后快、先低后高、轮迹重叠的技术规范要求。

②碾压宜在混合料加水后2 h内完成，并需达到压实度要求，同时需确保基层表面无明显轮迹。

(7)接头处理

当设置横向接缝时，需在施工完毕前，先超铺3～4 m，待碾压完毕后，用3 m直尺检测平整度，并检测其它各项指标，待各项检测指标均符合规范要求后，方可确定此断面为接缝断面。第二天施工前，应先将断面以外的混合料清除干净，之后，摊铺机方可起步摊铺。

4 结束语

振动搅拌水泥稳定半刚性基层质量问题较多，以上是黑大项目对振动搅拌水泥稳定半刚性基层技术的应用介绍，对同类型的应用开展具有借鉴意义。加强质量管理意识，以事实为依据，用数据说话，各方面措施都要做好才能提升产品的质量。