饲料霉变发生的原因分析

王佳辉 高圣玥 陈杰

摘要：饲料经常会有发霉变质的现象出现，霉变是微生物（主要是霉菌）生长繁殖的结果，霉菌生长的必要条件包括营养物质（主要是碳水化合物）、水分（湿度）、温度（热）和氧气，关注以上因素，控制霉菌生长的条件，是可以有效防控饲料霉变发生的。结合多年实践经验，笔者分析总结了导致饲料霉变的主要因素有：饲料水分高（或水活度大）、热料的产生、遭雨水淋湿、保管不当等。

关键词：饲料;霉变;原因;分析

中图分类号：S816 文献标识码：B文章编号：2095-9737（2020）01-0037-01

1 饲料水分高（或水活度大）

一般颗粒饲料的水分在12%～14%被认为是合适的（根据气温不同，安全的水分含量也不同，气温高时，水分要求要低），这是基于通常的储存条件下。如果气温过高时，所谓安全的水分也会让饲料在保管期间出现不安全的情况，这就要引起重视。比如，我国南方夏季高温高湿，饲料的保质期会大大缩短，而北方气温相对较低，湿度也小一些，所以饲料发生霉变的情况较之南方要少得多。饲料中的水分一部分是结合态的水，一部分是自由态的游离水，游离水多的情况下，上述现象更易发生。也有专家提出水活度理论，认为水活度高时，饲料产品更容易发生霉变。如果饲料的水分高于14%，随时都有霉变的风险，水分是饲料厂的质量关键控制点。

2 热料的产生

热料的产生来自两个方面，一个是制粒机制粒时冷却发生问题，另一个是运输过程中太阳的暴晒。制粒过程是通入蒸汽调质半成品的过程，要增加温度和湿度，调质温度一般会高达70～100℃，甚至更高，饲料半成品的水分也会从11%～13%上升到16%～18%，这部分水、热要通过冷却的方法降下来，饲料企业通常采用的方法是利用风机抽取空气通过一个特定的设备（冷却器或冷却塔），将设备中饲料的热和水分带走。

当这个阶段出现问题，冷却效果会受到影响，热没有降到需要的程度（饲料厂控制料温差≤5℃），水分也没能降到标准以下，这样的饲料很快会发生霉变。在炎热的夏季，太阳使地面温度达到50～60℃是很正常的，许多运输车辆没有遮盖苫布，阳光直接暴晒，饲料受热蒸发水分，到晚间气温骤降，冷凝成水被上层饲料吸收，存放数日便开始霉变。

如果是蒸发的冷凝水导致的霉变，一般在一侧内膜袋的内表面会形成黄色霉斑，靠近这一侧内膜的颗粒变形发霉，有的粘在内膜袋上，而中下层的饲料颗粒没有明显异常;如果是冷却不到位，水分超标引起的霉变，一般会在袋口、袋底及两侧内膜都留下霉斑痕迹，而缝口处针眼是干净的，标签大多也没有异常，饲料颗粒普遍出现异常，中间部分略好于周边，但也发生霉变。当然，上述情况是在包装袋未打开、未翻动的前提下检查的结果，打开包装翻动以后，情形就很难判定了。

3 遭雨水淋湿

上文提到运输车辆不盖苫布的情况很多，是有一些司机存在侥幸心理，认为天气很好，不会下雨，但有时突然一阵雷阵雨，根本来不及苫盖，饲料就被雨水淋湿了。更有雨天路滑翻车，一车货被泡的情况，这些饲料很快也会发霉变质。还有就是路近的客户，存在侥幸心理，不盖苫布，突遇暴雨，根本来不及盖苫布，最终导致饲料霉变。

一般被雨淋霉变的，可以根据包装袋中饲料的霉变情况进行分析，在缝线留下的针眼上会有水痕，标签大多变色发皱，有时霉迹斑斑，靠袋口的饲料颗粒顺袋口成条形霉变，饲料颗粒粉化，与变形的颗粒粘合在一起，往下再翻就是完好的饲料。且一侧袋口里面霉变的现象较多，与袋口形成一个三角形的霉变区域，根据受淋时间长短和雨量大小，受潮、结块或霉变的量在100～1000 g左右。饲料一般由运输车承运，有些承运人明知饲料被雨水淋湿了，没有积极处理，而是掩盖被雨淋的实情，擦干袋子外面的水迹，交完货后再不承认被雨淋过，客户不知道情况，等到使用的时候才发现饲料已经霉变。

4 保管不当

主要存在的问题有以下几点，一是仓库漏雨，这个情况在饲料厂、经销商和养殖场都有发生，有的是屋顶漏雨，有的是没关好门窗，不一而足;二是堆垛不合理，垛位太大，密不透风，长时间不通风换气、陽光直射等都容易引起饲料发热霉变;三是鼠害虫患引起包装破损、饲料变质，继而霉变;四是库房地面吸潮返水，饲料水分上升导致发霉变质;五是超过保质期的饲料发生霉变，建议客户在保质期内使用饲料产品;六是在北方的冬季，有极少数养殖户或饲料经销商在冬天的时候把饲料放在有暖气的室内保管，装卸的时候，部分袋子靠在暖气片上，导致热气把饲料中水分蒸发出来冷凝后颗粒发霉。