机械制造工艺中的合理化机械设计研究

2020-01-08高松林

湖北农机化 2020年1期

高松林

(黑龙江农垦科技职业学院，黑龙江哈尔滨 150431)

1 机械制造工艺中的主要技术

1.1 制作及技术程序

通常我们所称之为机械制造生产过程，要着重针对原材料的储存、运输等相关内容进行关注，在最大程度上保护好原材料。在具体的生产环节，要结合实际需求，整改原材料，确保机械能够有效适应各类生产环节，在机械制造的过程中，要结合机械的功能选择相对应的零部件，注意尺寸等相关内容，确保零件质量和性能符合生产要求，以此在最大程度上提升机械制造的效率和质量。

1.2 零件装夹及定位

在加工机械零部件的过程中，生产部门要进一步结合生产需求，把零部件放置在夹具或者机床上。与此同时，也要着重结合环境因素，调整零部件的放置位置，在最大程度上有效确保机械在运营过程中更方便快捷。在零部件放置的过程中，要对其进行有效定位，确保不同机械零件有与之相对应的不同的保存方式，这样能够更有效地储存零部件，进一步减少对零部件的损害。

1.3 科学合理的控制好加工精度

在针对机械进行制造的过程中，要在最大程度上控制好零件的加工精度，这样能够进一步确保机械制造的整体精度。在这一过程中，要结合不同机械的相关要求，选择相对应的生产材料，再结合机械设计图纸生产相应的零件，以此更有效地控制好加工精度。需要着重关注的是，生产人员要结合实际生产需求，设计相对应的零件成品，确保零件有更大的精度。

2 以机械制造工艺的合理化为基础的机械设计

2.1 在最大程度上有效提升机械设计的标准化程度

要确保增加机械制造工艺的安全性、合理性，首先要使机械设计的总体质量和水平得到显著提高，进一步结合机械制造的相关标准和规范，调整机械精度，以此确保整体机械设计更标准、更规范。如果机械实际生产和相关标准有较大的差距，极有可能导致机械与实际生产需求不够吻合，造成安全事故。针对这样的情况，就需要从多方位、多角度进行机械标准化的控制，在最大程度上控制好机械的大小和尺寸。除此之外，在机械设计环节，也要把握好零件加工的精准度，综合考虑相关因素，选择恰当的测量工具，针对机械进行不断的完善和优化。

2.2 在最大程度上有效提高加工质量

使机械加工质量得到更显著的提高，可以充分确保机械制造更合理化。在机械设计过程中，要严格按照相应的标准化设计要求进行设计，同时还要结合机械具体应用情况选择相对应的材料，这样能够进一步确保机械制造和设计更合理。在机械制造的过程中，除了要保证机械质量，还要确保应用标准化的零件，针对其结构、型号等要统一规划，确保其性能和效果保持一致的状态，这样能够有效确保机械制造更标准、更规范，进一步提升机械加工质量，同时可以节省投资生产成本。

2.3 在最大程度上有效加强其加工精度

在零件加工的过程中，要着重关注，每个零件的生产都有着很大的差异，这就需要进一步提升加工精度，更精确有效地计算零件精度值，并且进一步结合零件生产应用的材料和零件属性，确保针对零件精度进行科学合理的检测。针对实际的精度和标准精度误差过大的零件，要进行科学合理的处理，并有效利用切削的方式，使零件表面不平的问题有效降低，进一步提升零件的精准度。

2.4 要着重关注绿色加工

当前，国家进一步提倡绿色环保理念，通过相关方式更好地保护环境，而绿色生产也是现阶段环境下的重要理念，在机械制造业中要进一步高度关注。如果所生产的机械与绿色生产要求不够吻合，就会对机械的性能和使用质量造成极其严重的影响，使其无法体现出应有的效能。因此，在机械设计的过程中，要融入绿色生产因素，进一步提升机械生产的经济效益和社会效益，融入绿色环保元素，着重考虑到机械生产绿色技术，尽可能减少对能源的消耗，确保应用更节能环保的材料。同时，在机械报废之后可以更有效的回收，确保资源充分实现节能环保和再利用。