矿山电气设备中PLC控制技术的应用分析

中条山有色金属集团有限公司铜矿峪矿 底伟

伴随着社会的不断发展，矿物资源的需求量明显增多，行业中出现了许多中小型的矿山开采企业，矿山开采是一项非常复杂的工程，需要精密的技术和雄厚的经济视力，中小型企业往往不具备先进的技术和设备，所以在开采过程中很容易造成安全事故的发生，PLC控制技术在矿山开采中的应用，一方面能够使电气设备的稳定性与安全性提高，另一方面能够大大增加矿山开采的效率，节约开采成本。

1 PLC控制技术在矿山电气设备应用中的优势

1.1 使用方便快捷

在矿山电气设备控制技术使用的过程中，想要使企业的经济效益得到提升，最好采用操作简便、节约人力成本的技术，与传统技术相比，PLC控制技术的优势更明显，既能满足快捷便利的需求，又能省去操作过程中的部分步骤，PLC控制技术在矿山电气设备中的应用，不但可促进电气设备效率的提升，更让矿山开采效率得到了发展，使整体开采质量有所保证。近些年来，国内市场PLC技术愈发普及，这大大降低了PLC控制技术的应用成本，所以即便是中小型的矿山生产企业也能够应用PLC技术进行开采，这不仅对于生产企业来说是极大的福音，对于整个矿山生产行业也产生了积极的影响。

1.2 适应能力强，稳定性好

由于矿山电气设备在使用过程中，很多因素都能够对其产生影响，导致设备出现问题，所以在使用过程中要尽可能避免这些因素的干扰，传统控制技术很难将这些外界因素屏蔽在外，直到PLC控制技术的出现。由于PLC控制技术在设计之初就以矿山的复杂情况为依据，所以在对抗各种意外情况方面，抵御能力格外强，即便是在矿山的恶劣环境中PLC控制技术仍然能够保持正常运行，这对于管理人员的工作开展提供了极大的帮助。

1.3 安装与维护便捷

在矿山电气设备中应用传统的控制技术往往需要安装非常复杂的设备和软件，不但对安装人员的能力提出了更高的要求，还会对矿山生产的进度产生影响，PLC控制技术在安装过程中的应用，使整个安装过程变得非常快捷，只需要根据安装提示进行操作即可，由于PLC技术自身的优越性，让运行过程中的各种故障发生概率得到明显降低，所以对于矿山电气设备的后期维护和保养也有着重要作用，这些都是传统控制技术难以达到的。

2 矿山电气中PLC控制技术的实际应用

2.1 矿山提升机系统中PLC技术的应用

提升机控制系统的改造一直是矿山提升工作中的重点与难点，因为其中涉及的电气控制系统较为繁杂，提升工作开展困难。而随着信息技术的不断成熟，PLC系统的应用越来越普及，这将为提升机控制系统的改造提供便利。

（1）提升机控制系统中的机械及主电机并非处于废弃状态，仍能正常使用。若直接拆除并遗弃，会导致提升机系统在改造期间无法使用，所以可将其进行保留，通过多路插头实现新旧系统间的转换，如此也可完成对制动润滑油泵的提升。通过旧系统的持续运行能够保证新系统的有效运转，但是在改造时，应将PLC软件的数值调试至提升控制参数，并且在改造后，新系统应经过调试后投入使用，从而确保新系统能够进行有效工作。

（2）在提升改造的过程中，合理应用PLC技术，能够帮助安装与调试工作的顺利进行。这一目标的实现需要专业的技术维护人员参与，通过专业人员能够从整体上对安装结果进行把控。从细节来说，对每个系统的检测都应仔细、详尽，如此将极大的方便了新系统的调试过程，避免在其中浪费过多时间。在进行新系统测试时，为增加系统的匹配度，可以通过校对工作及检测传感设备，得到准确的测量参数。

2.2 矿山井下风门中PLC技术的应用

气缸转动能够产生极大的带动作用，从而将风门开启，这种开启方式能够避免因风门两端压力值差异而造成的需利用外界压力而开启气门的情况。另外，还可以通过小风窗进行气压调节，从而协助风门开启。除此之外，PLC系统也被直接应用于风门的开启与关闭，在控制信号发出后，通过电磁阀及带动油缸活塞协助，从而实现对风门的控制。

2.3 矿山选矿工艺上PLC技术的应用

对于矿山选矿而言，其关键步骤为磨矿分级作业。在以往，矿产企业会在这项作业中投入大量的成本，消耗大量的指标能耗。而通过PLC技术，能够使磨矿分级作业自动化，通过功率变送设备，能够自动对磨机填充率进行检查，从而使系统自动矫正及诊断过程自动化。利用电流分沙比能够得出最终监测结果，这一结果能够调整磨机状态，从而保证数据的精准性。

3 总结

随着PLC控制系统在矿山作业中普及度越来越高，PLC的运用帮助矿山作业提高了生产效率、提升了管理水平、降低了工作强度、使原来繁琐的工作得以简单化。通过PLC控制技术的应用，各矿产企业都报以积极接受的态度。因为PLC不仅能够降低矿山作业的风险，提高其安全性，同时能够帮助各矿产企业降低成本投入，增加经济效益，提高竞争力。