发电厂热工自动化仪表的应用及故障排除措施概述

张鸿帆

河南大学 国际教育学院 河南 开封 475001

在火力发电厂中热控仪表是一个重要的组成部分，仪表的主要设备包括程控设备、管道仪表和指示器；这种设备可以通过电缆连接，然后形成一个电路或系统。热工自动化仪表能更好地检测和调整机械设备，以进一步地提高机械设备的可靠性和安全性，从而有效地防止火电厂的生产状态受到影响。因此在提高发电厂生产效率和提供服务的同时，还可以在安装和运行热力机械过程中寻找许多预防措施；来帮助发电厂快速发现并解决问题，以提高电机设备的安全性和安全性、保证火电厂的生产不会受到更大的影响。

1 热工仪表的安装及特点

在我国工业发展中，高智能火电自动化机机械的广泛应用对促进行业发展具有重要的意义，这在一定程度上已成为行业发展的内在动力之一。同时，随着我国产业技术创新热潮的推动，热工自动化机械的应用正在逐步升温。工程的自动化体系在具有广阔的发展前景的同时，也成为衡量我国发电工业发展状况的重要标准之一。热计量的自动化大大提高了安全系数，对于一些设备和技术先进的电站来说，CRT和微型计算机改善了传统监管时间短的局面，通过加强对设备的监管来实现和谐控制。另外火电自动化机构在具体应用过程中将更加复杂，包括安装、故障检测和故障排除，我们要求工作人员在设备安装和使用过程中严格遵守设备说明书，避免出现问题。火电厂火电自动表的安装正确安装是实现火电厂高效运行的重要保证。设备安装主要包括了配线安装和配管安装。配线、配管安装主要从信号、供电等方面着手，尽量做到安装成功。除安装说明书外，还可根据电厂实际情况选择最佳安装方案，考虑到后续工作的方便性，在测量设备的维护和维修工程中应尽量避免磁场，其次是拨号设备的安装，这是安装的最基本和最重要的部分，在安装之前必须仔细检查设备是否损坏。另外，在安装前可以确认仪表的测量是否正确，是否有误差。

热工机械的部件安装主要包括气源部件、仪表管、控制盘、电气连接线、测量仪表和控制装置的安装。根据设计要求，这些独立的元件需要构成一个电路或系统。安装后，安装人员需要通过检测进行调整和控制。热工机械的安装连接中包含了多种独立部件，分别由仪表与仪表的连接、仪表与工程管道的连接、仪表与控制室的连接组成，包括现场控制室之间的连接和各种连接。一般热风机械应与锅炉、电气设备和保温设备相配合，利用管道连接电缆来更好地完成连接工作。在土建工程中，影在混凝土平台施工时，应提前安装管道或预留孔。在锅炉组合及热面保温安装前，应设置锅炉底部水冷壁上的原件和年度原件。在锅炉整体水压试验前，应先安装水压试验及各种相关系统[1]。

1.1 安装特点

火电控制系统安装过程中，安装的占地范围很广、安装位置非常分散、安装地点很多，安装线路也比较长。一般来说，虽然每个工程的施工周期短，但每个工程施工中都存在着很多问题：施工中时常会出现交叉施工，需要进行的高空作业较多等。在安装运行中，热工机械与电厂各系统息息相关。热工自动化控制机械可以覆盖整个施工区域，所以在安装过程中存在很多问题需要注意。比如：在管道安装时，有的管道处于常温常压下，有的则面临高温高压；不同的环境需要不同的安装方法进行安装。面对不同的环境，进行采样时采到的介质也有很大的差异。一般来说，样本中含有水、油和空气，但有时也会有包含水蒸气或氢气。由于热风安装所面临的安装环境非常之复杂多样，所以在施工过程中需要施工团队细心注意各方面，以保障安装的效果。

2 热控仪表故障的成因

出现故障的第一种原因可能是：仪表的密封失效、振动和腐蚀，这些都是极大地受到了环境因素的影响。由于电厂环境恶劣，一些环境因素所造成的影响是不可避免的；但是通过人工管理人可以降低很大比例的环境因素的损伤。在火电厂安装机器时，应当根据规定和规定、根据实际环境条件，尽可能地减少不利环境因素的影响。第二种可能是维护人员在进行维修时意外损坏了现场仪表或测量电缆或现场机器或机械被盗，所以发电厂应要求维修人员及时联系热控人员一同协助验收。后者应加强小型设备的防盗管理，特别是要加强针对小容积的铜等有色金属的热控设备的管控。第三种是由于操作人员的技术原因和管理人员责任心不强，未按操作规程进行维护而导致的计量装置出现故障状况。针对这种情况，管理人员要认真做好专业技术和操作规程，学习掌握热控系统和设备的性能。此外，还需要技术人员按照技术规程和操作规程，培养和树立严格工作、注重业务的精神。最后一种是由于相关人员对电表的现状考虑不足导致电表的选型或安装方法不合理、不规范，造成机器不能正常工作或长时间不能正常工作的问题；对此管理人员应根据实际情况采取技术改进措施，解决技术层面的难题[2]。

3 热工仪表故障的排除措施

3.1 消除人为故障

在自动仪表的操作中，难免出现人为故障。一般来说，避免人为失误的方法是加强对作业管理人员的职业教育，提高其业务技能和素质、实行责任人制度、强化员工的责任心，来避免因工作疏忽而造成的设备故障。这需要由电厂组织对相关人员进行专业学习，针对设备操作和故障排除进行教育。但是专业技术的加强，只能在一定程度上减少故障的发生。一旦发生故障，还需要电厂进行准确全面的排查，另外由于仪器本身价格昂贵，发电厂要加强对仪表的看护和管理，严防不在线路上的人破坏或盗窃设备。

3.2 消除因密封不良而引起的故障

这种主要包括了电缆接线密封不良、计量盖密封不良。消除电缆接线密封不良的方法是：在购买设备时应使用仪表的电缆接口，注意密封状态是否良好，并严格检查和复核接线位置，以降低故障概率。在机器安装过程中必须拧紧相关螺钉，以确保器械的紧固。在选择设备型号时，应考虑设备支架和外部电缆尺寸的一致性，以确保其良好的气密性。如果密封件有问题，则需要使用硅胶进行改进或停止使用。在拆卸盖密封故障时，必须更换新的仪表板。总之，仪表的购买应进行慎重、综合的考虑，严格规定仪表的外科防护等级，只有高等级的仪表才能进行安装和使用。

3.3 消除仪表振动故障

虽然仪表振动不是热孔自动化机床故障的主要原因，但一旦发生技术人员仍应迅速排除故障，以保证设备的正常运行。振动故障主要表现为焊缝裂纹、螺纹松脱、接口接触不良等不可忽视的问题。故障排除的方法也很简单：制定个性化解决方案，加强对平时可能出现振动故障的设备部件的检查；一旦发现问题，立即进行维修。具体放电方式可固定或增加，并可设置支架，以保证稳定性和减轻振动故障。同时，电厂的环境对振动也会产生不可抗力，所以我们必须认识到这一点：只有市场加强检修和排障技术，才能减少事故的发生[3]。

4 结束语

火电厂采用热工自动化控制设备的主要目的是保证机械设备的正常运行，保证运行的安全稳定。因此，在使用热工机械时，工作人员必须在能熟练操作机器的基础上，掌握故障排除的基本方法和要领、时刻注意设备的检查、维修以及故障诊断。这样才能快速发现并解决问题，以保证机械设备的安全稳定运行。此外，技术人员还应具有终身学习的理念，不断丰富自己的专业技能，同时改进仪表的各种问题的解决方案，为电厂的长远发展打下坚实的技术基础。