煤炭科技

世界首台多喷嘴对置式半废锅气化炉一次性投料试车成功

近日，兖州煤业榆林能化公司F#气化炉一次性投料试车成功，标志着世界首台多喷嘴对置式半废锅气化炉正式进入带负荷试运阶段。

多喷嘴对置式半废锅气化炉是现代煤化工气化的核心设备，作为“十三五”期间山东能源集团煤气化领域以科技创新引领行业发展的重要成果，该型气化炉由原兖矿集团和华东理工大学共同研发，炉长45.75m，内径4.2m，重量737t，处理煤量2000t/d，具有碳转化率高的优点，能源利用效率相对于传统激冷式气化炉大幅提高。高温合成气经气化炉内废锅回收大部分显热，可降低公用工程锅炉建设投资，符合国家节能减排发展政策。

工程建设期间，该公司严谨求实、团结协作、拼搏奉献、勇攀高峰，工程总包方中国天辰工程有限公司高度重视、高层督导、同心同德、攻坚克难，严格按照“四大控制”要求，打造精品优质工程。2020年5 月31 日，气化炉主体一次性吊装成功；2020 年6 月16 日，吊装作业全部完成；2020 年11 月10 日，管道试压完成；2020 年11 月28 日，系统吹扫、清洗完成，进入调试；2020 年12 月10 日，一次性投料试车成功。

世界首台多喷嘴对置式半废锅气化炉的成功应用，为该型气化炉的后续商业化推广奠定坚实基础，体现了山东能源集团在煤气化核心技术领域的综合实力，为全国煤气化核心技术的发展贡献了力量。

国家能源集团神东煤炭公司首套可调带式输送机转弯装置投用

近日，国家能源集团神东煤炭公司首套360°可调带式输送机转弯装置在大柳塔煤矿连掘一队投入使用。该装置改变了以往矿井胶带只能拉直线的历史，实现了减人提效、提升开机率的目标。

该装置由两部分组成，两个转向滚筒分别起到顶带和底带的转向作用，转向滚筒上安装了多个异型滚筒，确保胶带在转向过程中不跑偏；两个机尾滚筒起到顶带和底带的折返作用。

大柳塔煤矿连掘一队队长杨健介绍：“转弯装置可使工作面少安装一部机头、减少一名机头岗位工，开机时间缩短至20min 左右，开机率提高到98%以上，使小班进尺从原来的10m 左右提升到现在的17～18m。”

据了解，可调带式输送机转弯装置因滚筒体积较大，安装精度要求较高，改向装置和转向装置安装尤为困难。对此，大柳塔煤矿相关工作人员认真调试角度，仔细测量尺寸，拧紧每个螺栓，确保安装精度和人员安全。

山西焦煤集团汾西洗煤厂：微米级喷雾抑尘系统获得国家专利

近日，山西焦煤集团汾西矿业公司洗煤厂微米级喷雾抑尘系统获得国家实用新型专利，并由国家知识产权局颁发了实用新型专利证书。

微米级喷雾抑尘系统应用于该洗煤厂带式输送机防尘降尘中。该系统在抑尘点能够直接产生直径为3～20μm 的水滴，通过喷嘴喷洒到空气中，对悬浮在空气中的粉尘颗粒，特别是直径在5μm以下的可吸入粉尘颗粒进行有效吸附，使粉尘颗粒因重力作用而沉降，达到抑尘作用。该系统利用10min 左右的时间就可使悬浮在空气中的粉尘颗粒迅速降落，大大降低了厂房中的粉尘含量，可有效控制作业环境污染，保护职工身体健康，大大提高了该厂的职业健康防治水平和企业环保水平。

据介绍，微米级喷雾抑尘系统于2017 年底在该厂全面启动，2018 年4 月份投入运行，后由该厂负责在汾西矿业公司水峪煤业安装运行，2019年9 月份申请专利，并于近日获得了国家实用新型专利。