燃气表检定中温度原因分析与研究

姚崇辉

（贺州市计量测试研究所，广西 贺州 542800）

在一般情况下，燃气表对燃气体积测量的过程是在实验室的温度下进行操作的，针对温度的影响可以通过改变检定环境内的通风方式，在检定空间内安装空调，在燃气表检定装置中放置保温材料等调节温度，实验的次数也是固定的，这样就导致燃气表在实验过程中的数据存在片面性。因此要在实验室温度下进行多次操作，对实验数据的普遍性进行认证，数据的普遍性也更有利于燃气检定表检定，探究温度原因进行深入的分析，以便更好地开展燃气检定工作。

1 膜式燃气表检定的基本工作原理

燃气表的工作原理是利用燃气气体在燃气表中流动，对压力所形成的压力差，作为燃气表的工作主要动力，燃气表内部的整体构造中会有开关阀门以及阀门盖子构成，对燃气表内的燃气气体流动方向进行主要控制[1]。根据燃气表内部的不同位置的阀门盖子以及阀门的相对位置，对燃气表内部的燃气气体进行分配与控制，有2 个方向相同的气体测量是构成了燃气表内部的膜盒结构，其中每一个气体所涉及的测量室均由一张膜片作用，将其分为2 个大小相同的测量室，然后就形成了4 个大小相同的气体计量室，在工作过程中通过推动膜片发生自由摆动，在相关设备的作用下，阀门盖子旋转为其提供足够的动力支持，使气体在燃气表内部发生运动，保证燃气表内部气体运转，同时有齿轮在与外部连接有相关的计数器联系，在内部气体发生运转，这时外部的计数器会开始计数，并将燃气排气量显示到计数器上，形成具体的数据，通过对数据的查看就可以得知燃气的排气量。

2 膜式燃气表检定的具体方法

在燃气表检定中，采用的检定方法有很多种，当前有钟罩法和标准表法，但是相比较而言，钟罩法检定的准确度和稳定性都很高，所以现在一般采用的燃气表检定方法是钟罩法。采用钟罩法对燃气表进行检定也会存在着不确定性，由于钟罩本身的误差，所以一般采用钟罩法来进行燃气表检定的时候，采用的是0.5 级，检定规程规定燃气表的最低可允许误差为1.5%左右，0.5 是1.5 的1/3，所以在使用钟罩法对燃气表进行检定的时候，它本身的误差是可以忽略的[2]。但是钟罩法的检定需要相应的条件，检定燃气表的外界温度为20±2℃，检定的大气压为86 kPa～106 kPa，空气湿度为45%～75%，在温度检定过程中，根据外界的不同情况，要对不同的压力温度进行误差估算，会有很大的工作量。尤其是温度对于燃气表检定的影响非常大，在不同的温度条件下，对燃气表会造成很大的数值影响[3]。

3 膜式燃气表检定中温度原因分析

燃气气体具备可压缩的性质，而且它的本身性质会比较复杂，所以对燃气表进行检定的时候，一般情况是将空气作为主要介质，按照标准气体状态下的条件，经过相关的数据测量来进行计算。检定中燃气表要在检定温度下放置4h 以上，等待燃气表稳定到检定温度后可以进行燃气表的检定，由于空气是燃气表的检定介质，所以燃气表检定结果往往会受到自然环境中温度的巨大影响，而且在实际工作中，燃气表的检定工作的环境温度很难控制在20℃上下，所以就很容易因为温度导致误差。由于温度具有可变性，使用公式在对燃气表检定做出结果测量会出现不合适的问题，这个时候需要相关的人员对计算公式的方式进行调整，来保证测量结果的准确性，燃气在测量过程中，标准的温度是20℃。

在实际测量过程中，实际温度比标准温度高，误差结果数值就偏大，当测量时实际温度比标准温度低，测量的结果就会偏小，由于燃气表生产制造商不同，在制作燃气表中采用的橡胶、塑料、皮膜等材料都不一样，这些材料又非常容易受到外界温度变化的影响，所以燃气表在进行检定时受到外界温度的影响，就没有方法统一采用公式来进行相关计算。燃气表要经过大量的实验才能够被研发出来，但是因为实验室内的环境有特定性，而且实验次数有相关的限制，就导致燃气表在实际使用中，由于实际的环境温度和实验室中的环境温度有很大差别，这样就会对燃气表的检定结果产生影响。

4 膜式燃气表检定中温度温差检定公式表达

燃气表单次测量的误差值用r来表示：

Vm 表示燃气表的显示值（L，dm³）；

Vn 表示通过燃气表内部实际气体的数值（L，dm³）。

但是由于外部环境对燃气表所造成的影响，会通过燃气表内部的实际气体数值产生一定的变化，因此要在综合情况下对数值范围进行取值。以上公式中计算出来的是燃气表单次所测量出来的数字误差值，要想得出准确的数值误差，需要经过多次测量，同时在外部的环境温度、湿度对数值造成影响的条件下，进行多次数据测量后，取得的平均数值才可以作为燃气表误差，将后续的检查工作作为参考标准[6]。

5 膜式燃气表检定温度影响的解决措施

5.1 安装前对燃气表做好检查工作

由于温度条件所造成的燃气表误差，采取的解决方法有以下几个方面。在对燃气表进行安装时，就进行相关的误差检验，根据上述公式，当误差值的绝对值大于1.5%的时候，燃气表直接判定为不合格，就是燃气表本身带来的温度差影响，判定燃气表不合格后，就可以很大程度地减少燃气表在工作过程中出现的不合格情况，通过前期对燃气表是否合格进行相关检验，可以有效地节约燃气表的检查时间，提高燃气表的工作效率[7]。当误差值绝对值小于或等于1.5%的时候，燃气表是合格的，对合格的燃气表进行安装。对于误差绝对值的判断，不能凭借单次的判断结果进行确定，一定要经过多次取平均值来对误差值进行判定，判断不合格的燃气表要及时地进行返厂维修，判定合格的燃气表才可以按照相关的操作步骤进行安装。

5.2 安装过程中对燃气表做好安装工作

在安装过程中，安装工人要格外注意安装方法。对于检定合格的燃气表，在安装过程中，一定要注意安装步骤，需要由专业技术的施工人员来进行操作安装，因为燃气表的安装方法以及燃气表的更新，是随着时间的发展不断地更新的，需要对燃气表安装技术人员定期进行技术学习培训，定期地组织对相关的技术操作人员进行技术培训。保证燃气表安装以及表体本身合格的情况下，对燃气表安装的外部环境也要重视，对燃气表所处的安装环境要进行相关的防护，保证环境内的温度和湿度都在一定的合适空间范围，给燃气表安装一个外部结构，可以是塑料保温隔热板，来保证燃气表所处的小环境内温度是在20℃左右，保证外部燃气表安装环境的稳定性，就可以减少温度对燃气表所造成的误差[8]。

5.3 安装后对燃气表做好定期检查工作

在燃气表安装好后，定期对燃气表进行相关的检查工作也是非常重要的，定期对燃气表进行检查，可以及时地发现燃气表在工作过程中所存在的问题，减少外部环境，尤其是温度对燃气表造成的误差影响，因为在燃气表工作的过程中，随着时间的推移以及燃气表本身内部设备的老化会出现各种问题，这些问题就会加重外部环境对燃气表造成的误差影响。所以在安装后，对燃气表做好定期的检查，可以减小温度对燃气表结果的影响，主要检定燃气表本身的设备，如果发现燃气表设备内部出现老化，就需要及时对设备进行更换，防止出现数据误差。

5.4 采用计算机进行数据检定

温度因素对燃气表检定的影响是很复杂的，而且温度具有很大的不确定性。所以采用统一的计算方法，可以使燃气表的检定数据结果更加准确。当前可以利用计算机设定相关的程序进行运算，根据计算机得出的结果进行进一步分类，根据实际的测量情况对数据进行分析，这样就可以降低温度因素对燃气表检定造成的影响。和人工测量相比，计算机具有更高的准确性，利用计算机来设定相关程序进行数据检定，比人工的数据采集结果更准确，在当前社会可以利用计算机设定相关的程序进行运算，根据计算机得出的结果进行进一步的分类，根据实际的测量情况对数据进行分析，这样就可以降低温度因素对燃气表检定造成的影响。

6 结语

综上所述，燃气表检定温度的分析中可以看到，燃气表受到温度差异会造成很大的数据误差，当测量温度过高时会出现数值偏大的误差，受低温影响时，会出现数值偏小的误差，这样的误差对燃气公司以及使用燃气的用户都会造成很大的影响，造成经济损失，同时由于误差会降低燃气表的工作效率，给燃气表数据记录检查人员带来很大的困难。在这样的情况下，根据燃气表内温度温差检定的公式，做好相关的误差检定工作，在安装前，安装过程中以及安装后对燃气表做好检查工作。相关的燃气表检查维修人员要在工作中不断地积累相关的工作经验，结合各种有效的措施，最大程度地减少温度对燃气表检定造成的误差，使燃气检定的结果更准确。