电厂1000MW超超临界汽轮机安装实践

2020-01-04张学鹏

科学与信息化 2020年36期

张学鹏

山东电力建设第三工程有限公司山东青岛 266100

1 汽轮机本体概况

汽轮机在结构上，有单流式高压缸、双流式中压缸以及外层结构为钢板焊接的低压缸。通常情况下，低压缸外缸上下，都是在现场进行组装的。汽轮机有四个转子，在结构上整体锻造较多，连接主要是通过刚性联轴器转子相连，在联轴器对应位置上，进行垫块的安装，进而起到调节汽轮机的作用[1]。

2 汽轮机安装工艺

2.1 垫铁安装

首先，应当在需要安装的垫铁表面，进行润滑油的涂抹，防止垫铁生锈被腐蚀，保证垫铁表面清洁程度达到要求，同时适当对调节垫铁高度，通常达到垫铁高度一半就可以。如果涉及台板水平位置和垂直位置的调节，则应通过调整垫铁螺钉进行，保证工程达到应有标准，后续将台板吊装离开。若固定器基础位置存在裂缝，则应针对性采取措施，之后进行灌浆。

2.2 低压缸外缸组装与焊接

在低压缸外缸焊接之前，应按照要求落实检查工作，保证台板和气缸底部能够接触紧密。之后将低压缸下缸和外缸中部进行饭庄，去掉排气口周围吊耳，在对应台板上放置下缸，同时在低压外缸支撑脚部位，按要求涂润滑油。定位方面，应当通过拉钢丝的方式，从横向和纵向两个方向上，定位低压缸中部，之后对外下缸前后段进行施工。检测水平中分面，应保证水平度低于0.03，电调端横向和水平偏差应当保持一致。在拼装完成之后，应当再次检测支撑脚底板和台板的接触情况，两者间隙一个控制在0.05mm以下。若未达到标准，可以对台板之下的可调式装置进行微雕，减小或不留台板之间的缝隙[2]。

2.3 轴承安装

中压和高压转子的轴承，可以应用可倾瓦式，低压各部分轴承可以利用圆通瓦。安装应保证正确的轴瓦安装方向，以及油孔位置，保证油路的畅通，同时做好标记轴承部件的工作。针对轴瓦的检修，主要应对轴瓦、垫铁、瓦枕等构件的接触面积进行检查，接触面积应大于四分之三。如果对象为可倾瓦轴承，还应对球面销支承进行检查，保证轴承套内部的性能达到标准。

2.4 转子检查安装

针对转子的检查，应保证轴颈圆柱度在0.02mm或以下，转子轴颈径向跳动，应在0.02mm或以下，联轴器径向跳动与端面跳动同样应为0.02mm或以下，转子弯曲度应控制在0.06mm或以下。靠背轮找中时，应当将转子充分盘动，将转子本身挠度消除，防止对数据测量的准确程度产生影响[3]。

2.5 低压缸就位安装

在调整过低压转子中心之后，基于低压转子，对低压缸轴向和径向位置进行调整，同时对汽缸台板、机架、垫铁之间接触情况进行检查。低压内缸的定位，其基准为低压外缸下半部分，对内缸、外缸横向定位和同心度进行调整，在对内缸间隙进行测量调整之后，配备定位销，进一步定位内缸。除此之外，应检查隔板、汽封套、导流环等构件和内缸之间的定位键间隙，对构建支撑块配合间隙进行调整，之后检查各构件和汽缸之间的同心度。分配低压内缸负荷时，低压缸应保证处在空缸合缸状态，测量应用到猫爪垂弧，左右两侧垂弧差值，应当控制在0.125mm以下。

2.6 高中压缸安装

在调整过轴系中心之后，应当在高中压转子基础上，进行高压和中压缸的调整，同时应保证汽缸横向和轴向位置，能够达到要求。汽缸水平的调整，会用到较高精度的水准仪，左右两侧的高度差，应当控制在0.1mm以下。针对汽缸中分面水平度进行测量时，应保证转子扬度与纵向水平的一致性，横向水平偏差不能超过≤0.20mm/m[4]。

除此之外，高、中压内缸部分结构相对紧密，应重视其配合间隙的调整工作，支撑块、定位键的配合，加上热膨胀间隙调整，同样也需要达到气缸内部热膨胀要求。分配负荷的方法，可以利用猫爪垂弧法，在行车或专业工具的辅助下进行。左右两侧的垂弧差值，应当小于0.075mm，如果差值超过标准，则应当对猫爪压块厚度进行调整，达到调整垂弧的效果。

2.7 推力轴承检修安装

在机组运行时，推力瓦负责提供转子轴向推力，也可以负责使转子在汽缸内部更好定位。在安装阶段，工作人员应当对不同瓦块厚度，以及瓦块钨金层厚度进行检查，瓦块厚度之间的差值，不能超过0.02mm，钨金层厚度同样应当低于轴向最小间隙，以保证即使钨金出现磨损较大的情况，汽缸内部动静不会互相碰撞摩擦，提升设备运行的安全性[5]。

2.8 低压缸和排气装置的连接

两者连接时，焊接应对汽缸变形情况进行控制。焊工应当同时工作，应用分段跳焊法，锤击表面，使焊接产生应力尽量被消除。焊接中，应当对汽缸出现的水平和垂直方向位移进行监测，如果变化超过了0.05mm，则应停止焊接，汽缸恢复之后，继续焊接。在焊接结束之后，应当对台板和汽缸结合面之间的缝隙进行检查，合格标准为0.05mm塞尺无法塞入。