浅谈建筑工程框架剪力墙结构工程施工技术

2020-01-01简锡绸

四川建材 2020年11期

简锡绸

(福建腾晖环境建设集团有限公司，福建漳州 363000)

1 框架剪力墙结构技术概述

框架剪力墙结构也称为框剪结构，是一种新型建筑工程施工技术，单纯的框架结构在地震下的受力性能存在明显弊端，框架剪力墙结构应运而生。这种结构是指在框架结构中布置一定数量的剪力墙，构成灵活的使用空间，满足不同建筑功能的要求，有相当的侧向刚度。框架剪力墙结构已经成为高层住宅采用最为广泛的一种结构形式。这种结构出现较早，但直到钢筋混凝土出现之后才得到较快发展。

2 框架剪力墙结构的主要特点

框架剪力墙结构使用钢筋混凝土墙板代替框架结构中的梁柱，比框架结构能承担各类荷载引起的内力，并且能够有效控制结构的水平力。框架剪力墙结构最大的特点就是承重部分和围护部分有明确的分工，钢筋混凝土能承担竖向和水平方向的力，水平荷载主要由剪力墙承受，竖向荷载主要由框架承担。通过框架剪力墙结构的力学性能测试得出，该结构有很好的水平承载力和抗压、抗弯能力。当受到外部挤压时，发生的位移不显著，所以该结构在受到外部挤压时，结构内部同时也有很大的水平力。该结构的刚度更大，空间整体性好，房间内梁柱不外露，方便使用。

3 框架剪力墙工程施工的技术要点

3.1 放线测量

框架剪力墙施工之前，首先要进行放线测量，确保建筑工程按照规划审批的要求顺利进行，避免对相邻建筑造成侵害，同时兼顾改善环境质量的目的。放线测量之前，要做好准备工作，如施工图审核，测量定位依据点的交接与复核、测量方案的编写与数据准备、测量仪器和工具的校正等内容。为确保测量结果准确真实，测量工具应按照国家计量部门或者工程建设部门的有关规定进行检定，合格后方能使用。全站仪、经纬仪等仪器应在每项工程测量前进行检验校正。建筑平面图纸是施工测量的主要依据，测量前应充分熟悉建筑物各种有关的设计图纸，便于了解施工地建筑物与相邻建筑物的关系以及建筑物本身的尺寸。测量结果要进行反复复核，保证测量的准确度。

3.2 钢筋施工

在建筑工程框架剪力墙结构中，钢筋施工是很关键的环节，且钢筋是框架剪力墙结构的重要原材料之一，它会直接影响建筑工程的质量，因此，在建筑工程中应对钢筋施工严格把控。钢筋加工及安装须结合施工规范及设计图纸要求严格施工控制。钢筋施工之前，首先要配备施工工人，施工人员要对框架剪力墙结构有充分的了解并具有足够的施工实践经验，保证框架剪力墙结构钢筋施工有技术上的支持。

3.3 模板施工

框架剪力墙结构中的模板施工在剪力墙施工之后进行，模板施工是决定建筑工程质量的关键环节。如果模板工程施工环节不过关，直接影响建筑的稳定性和安全性。模板施工从前期的准备环节到后期的施工环节都要严格按照设计要求操作。模板施工的位置及尺寸须与设计图纸一致，并且在模板施工过程中须针对工程项目的具体设计要求对模板工程自身的承载力及整体稳定性进行严格的控制。只有这样，在建筑施工过程中的模板才能承受来自混凝土自身的重量以及施工中其他施工荷载的压力，从而确保工程施工的安全性及稳定性。在模板施工中经常会出现混凝土漏浆现象，主要是因为模板接缝处没有密封到位、接缝不密，从而导致漏浆，所以在模板施工过程中须对模板接缝处进行封堵加密措施处理。在模板施工过程中应根据建筑原材料和资金投入等客观因素进行精确施工。

3.4 混凝土施工

混凝土是框架剪力墙结构施工技术的原材料，框架剪力墙结构中的混凝土施工是在模板施工结束后的施工环节，决定着框架剪力墙内部的稳定性。对框架剪力墙结构浇筑混凝土时一定要按照实际施工情况进行浇筑。在浇筑混凝土过程中或者浇筑完成的短期内可能出现爆模的现象，究其原因可能有：①支撑或加强肋间距过大，模板刚度差；②连接件不合规定造成的模板整体性差；③墙模板之间没有螺栓连接或者虽有连接但间距过大；④竖向承重支撑底部悬空下沉等多种原因造成的。

4 框架剪力墙结构质量控制的措施

4.1 钢筋施工技术的控制

框架剪力墙结构是利用钢筋做模块的骨架，所以钢筋的质量对建筑工程的质量至关重要，因此，为了保障施工的安全，必须对进场的钢筋进行质量检测。首先是钢筋采购，采购前编写详尽的采购计划，严格按照计划采购供应。钢筋进场应该有出厂质量证明书或检验报告，进场验收时要严格按相关规定执行，不合格的钢筋坚决不允许进场投入使用。对进场的钢筋，在保证力学性能的前提下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、折叠、污漆等，钢筋尽头必须保证平直无弯曲。对加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能不正常的钢筋，必须进行化学成分检验。

钢筋常用的连接方法有绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接和焊接四种。在连接钢筋之前，需要根据总体的建筑工程设计要求选择合适的连接方法。必须严格按照设计方案执行，确保施工工序都达到技术规范要求。接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计应避开梁端、柱端箍筋加密范围，如果必须在此区域进行连接，则应当采用机械连接或者焊接。另外，接头位置要互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。当受拉钢筋的直径大于25 mm及受压钢筋的直径大于28 mm时，不宜采用绑扎搭接接头，宜采用机械连接或焊接。

4.2 模板施工技术的控制

模板轴线放线后，要进行技术复审，确定准确后方可进行支模，要根据后续混凝土施工的情况，使模板与之相适应，保证模板有足够的刚度和稳定性。针对墙模、柱模、梁模、楼板模不同的模板，安装和拆卸的技术要点不同。但在施工之前，必须做好图纸会审、技术交底、材料和设备进场、办理隐检手续等，严格按照施工技术的工艺流程进行操作。模板的尺寸要定期进行检查，对于尺寸异常的要及时校准。

4.3 混凝土施工技术的控制

为了控制混凝土施工的质量，在施工前做好技术对接，对熟悉设计图纸，且知道混凝土强度等级，使施工人员对混凝土施工的实际情况有所了解，能快速开展工作。在混凝土浇筑前要先浇水润湿，在混凝土浇筑时要均匀下料。不同的结构，混凝土浇筑的具体操作各不相同。对于墙体浇筑，首先要在底层均匀浇筑5 cm厚度且成分与墙体混凝土成分相同的混凝土，要连续进行，且采取分段浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度控制在60 cm左右，并且在浇捣过程中不随意移动钢筋，并且要确保其准确性。

若为柱的混凝土浇筑，则要现在底部浇筑5～10 cm左右厚度的去掉石子的砂浆，分层振捣，每层厚度在50 cm左右，振捣的过程中，随时要有人敲打模板底部，浇筑完成，要随时整理搭接的钢筋。

梁、板的浇筑则用赶浆法，两者同时浇筑，从某一端开始，先浇筑梁，当厚度达到板底位置时再与板一起浇筑。当梁与板成整体但梁的高度大于1 m时，可单独浇筑梁，浇筑时不断振捣，梁底位置必须密实。

4.4 框架剪力墙施工完成后的养护

多数框架剪力墙结构出现质量问题，都是因为施工完成后养护不到位，不仅达不到施工要求，反而会增加额外的施工成本，因此，施工完成后需要进行必要的后期养护工作。可以利用塑料布、养护剂等对混凝土表面覆盖并适量进行浇水，保证混凝土在一段时间内处于适宜的温度和湿度环境中。且该项工作要在浇筑完成后的12 h内进行，浇水程度以保持混凝土湿润为准，并且针对不同的混凝土成分，其浇水养护工作持续时间也有差异。