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牙科CAD/CAM加工用钴铬合金块的研制和性能测试

2019-12-26尹长军

世界有色金属 2019年18期
关键词:牙科粉体成型

尹长军

(东莞市翔通光电技术有限公司,广东 东莞 523808)

钴铬合金在牙科领域是一种很好的金属材料,其合金硬度、强度较高,耐蚀性好、抛光后有良好的光泽,是我国口腔修复临床上主要合金,应用量较大。牙科合金产品的主要制作方法是锻造和精密铸造,其中牙科铸造通常采用失蜡铸造技术,它要求采用的耐火材料高温性能稳定、强度较高、体积无明显的变化,以确保铸件准确[1]。

制作过程粉尘多,劳动强度大,工序多,周期长,是一项对操作者有着很高要求的工作[2],其主要制作流程为:设计~牙体预备~制取印模~制取工作模型~模型设计~制取代型~制作熔模~包埋~铸造~打磨~上瓷~上釉~试戴。

随着CAD/CAM(computer-aided design/computeraided manufacturing,计算机辅助设计/计算机辅助制造)技术临床应用,为氧化锆等全瓷修复体的制作提供了快捷、有效的途径。

然而,国内牙科CAD/CAM专用的钴铬合金切削材料的研究却进展缓慢,同时为解决钴铬烤瓷牙工序复杂,环境污染大,生产场地面积需求大,以及对工人数量及技能要求高等问题,予以专门研究了牙科CAD/CAM加工用钴铬合金块的研制和性能测试。

1 产品设计要求

根据GB 17168-2013《牙科学固定和活动修复用金属材料》、YY 0621-2008《牙科金属烤瓷修复体》等国准、行标规定,产品以下方面必须满足国标或行标要求:产品化学成分、机械性能、生物相容性、抗腐蚀性、密度、硬度、金瓷结合性能以及线胀系数等。

同时产品可加工性能必须满足当前牙科CAD/CAM技术要求以及烧结后有较好的收缩一致性。从制造工艺和产品性能可靠性角度,重点研究其CAD/CAM加工性能,以及产品烧结后的硬度、密度、烧结后收缩一致性、牙冠和桥结构模拟佩戴等性能。

针对产品性能要求及产品特点,整个生产工艺采用粉末冶金工艺,即:制粉-成型-加工-烧结-表面处理-性能测试。

2 材料与方法

2.1 原材料选择

所用原材料为气雾化工艺生产的钴铬钼合金球形粉,其粉末化学成分组成为:钴66%,铬28%,钼5%,其余锰、硅、铁含量累计小于3%。原始粉末粒度分布为表1所示。

表1 粉末粒度分布

2.2 粉体制备与成型

合金块的生产工艺流程为粉体混粉→模压成型→加工→烧结→性能测试。

将钴铬钼合金球形粉末按重量1%~3%的比例加入粘结剂,用Z型搅拌机搅拌2小时,进行充分搅拌混合均匀,然后用筛网进行二次造粒,使得粉末松装密度达到1.9g/cm3~2.1g/cm3之间。

然后再用双向模压成型技术进行成型(如图1所示),成型压力为230bar,压坯密度控制在6.4g/cm3~6.5g/cm3,压坯尺寸φ98×16,成型后的压坯用80℃进行烘烤1小时。成型后的产品如图2所示。

图1 成型示意图

图2 成型后钴铬合金块实物图

2.3 CAD/CAM加工

采用CAD/CAM技术予以修复体三连桥模型设计(以exocad软件),用市面上主流的X-MILL 220四轴联动雕铣设备进行雕铣加工。

加工时,环境温度27℃,环境湿度65%。CAD设计参数如下:内冠壁厚为0.35mm、粘结剂厚度0.02mm,额外水平间隙0.02mm,额外垂直间隙0.02mm,颈缘厚到0.3mm,连接杆锥角3°,大小为2mm。各组件相隔间隙至少2mm,以保证车削时产品有足够的强度,不会因震动等造成破碎或脱落,设计后的模型如图3所示,CAD/CAM加工后实物如图4所示。

图3 CAD/CAM设计效果图

同时再用同批次产品加工成4块14 mm×12 mm×16 mm(长×宽×高)小方块,用于烧结后测试其硬度和密度等物理性能。

2.4 烧结

将成型后加工好的钴铬合金块坯体和修复体,装入高温复合材料的坩埚内,放入程序控制的KJ-A-YF01箱式惰性气氛炉内进行烧结,在1270℃温度下保温1小时,保温结束后,以每分钟下降12℃速率降到850℃,然后快速冷却至室温,对其性能进行分别测试和观测佩戴效果。

3 性能测试

(1)可加工性。产品在加工时(环境温度27℃,环境湿度65%),产品强度较好,加工完后,在5倍护目镜下分别观测冠面和颌面有无破损、裂纹等缺陷(如图4所示)。

图4 CAD/CAM加工后实物图

(2)对烧结后的小方块进行硬度、密度、收缩率进行测试(见表2和表3)。所用仪器为:硬度采用HV-10型(龙星迪)进行测试,密度值采用密度天平(日本AND),用排水法测试。收缩率计算公式为:(压坯烧结前尺寸-压坯烧结后尺寸)/压坯烧结前尺寸。

表2 烧结硬度和密度

表3 烧结收缩率

(3)三连桥修复体烧结后用牙模模拟临床进行佩戴,观测其佩戴效果(如图5所示)。

图5 修复体烧结后佩戴效果实物图

4 结果

产品可加工性良好,产品强度和韧性适中,能正常满足牙科领域CAD/CAM主流加工雕铣设备,加工后无破损、崩裂、掉边等缺陷。产品烧结后平均密度为7.82g/cm3,硬度平均值为274.88 HV10,与同类型国外已上市产品相比无明显差异。用1270℃进行高温烧结,产品平均收缩率为6.051%,收缩率差值为0.021,整体上收缩比较一致,用牙膜进行佩戴观测其边缘密贴性,效果能满足临床要求[3]。

5 讨论

粉末冶金法制备CAD/CAM加工用钴铬合金块,关键技术是在粉体制备和成型环节。在产品应用端,则需重点考虑烧结工艺。要获得一个强度高,韧性适中的压坯,并能满足目前牙科CAD/CAM加工系统,必须要有一套完整的粉体生产设备和粉体检测仪器,它将直接决定粉体生产时的工艺稳定性。关于粉体,原始粉体粒度分布范围应在合理范围,不应出现过大波动,本研究发现,当原始粉体D90超过50µm后,压坯烧结收缩一致性会出现较大波动。另生产时,环境温度和湿度也要相对稳定,实践表明,环境湿度最佳范围应在50%~70%之间,环境温度应控制在20℃~30℃之间。因为环境温湿度对粉体湿度、松装密度、流动性有明显影响,进而影响粉体工艺性能,并最终影响成型性能和压坯质量,严重时可能还会导致无法成型。

关于钴铬合金压坯的可加工性能研究,目前尚无确定的性能指标,但从实践表明,选择合理的粘接剂以及成型工艺的合理选择,减少压坯水分含量,能有效改进其可加工性能。成型时,采用目前主流的模压成型,工艺重复性高,工艺相对稳定可控。

当前,我国CAD/CAM加工用钴铬合金块主要依赖进口,无论是在技工所环节,还是在口腔患者端,其价格一直居高不下,与国民承受能力是不相适应的,这说明在国内批量推广CAD/CAM加工用钴铬合金块有着广阔的市场。

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