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1Cr17Ni2不锈钢

2019-12-23

热处理技术与装备 2019年6期
关键词:韧度伸长率马氏体

1Cr17Ni2是马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的低碳铬镍型耐蚀钢。强度和硬度较高;对氧化性酸类(一定温度、浓度的硝酸、大部分的有机酸以及有机酸水溶液)、有机盐类的水溶液都有良好的耐蚀性。适用于制造硝酸,醋酸的设备、轻工和纺织等工业中的既要求强韧性又要求耐腐蚀的轴,活塞杆,泵等零件;亚温淬火能有效地抑制高温回火脆性,可以使脆性转化温度降低,韧性得到改善;断口形貌由准解理型变为韧窝型,合金元素向基体和δ-铁素体中的富集程度增大,在改善钢韧性的同时仍保持较高的强度水平;但焊接性能不好,易产生裂纹,因此制造器具时,不宜进行焊接;锻造加热温度较高时,虽然钢中α-相增多,但塑性良好,这与部分组织强烈的再结晶有关,在1100 ℃时的伸长率最大;为了改善塑性和表面质量,应使停锻、停轧温度偏高一些,同时,为了得到均一的组织,应该采取较大的锻造比。

物理性能:临界点温度(近似值)Ac1=810 ℃、Ar1=780 ℃、Ms=357 ℃;质量定压热容cp=459.8 J/(kg·K);弹性模量(20 ℃)E=210000 MPa;密度ρ=7.75 g/cm3。电阻率μ=0.70×10-6Ω·m;线胀系数a:温度在20~100、20~200、20~300、20~400、20~500 ℃时相应的值分别为10.0、10.0、11.0、11.0、11.0×10-6/K;热导率:温度在20、100、200、300、400、500、600、700、800、900 ℃时相应的值分别为20.9、21.7、22.6、23.4、24.2、25.1、25.9、26.7、28.0、29.7 W/(m·K)。

执行标准GB/T 1220—2007不锈钢棒。对应牌号:日本的SUS431;德国的X22CrNi17;美国的431;英国的431S29。

化学成份(质量分数,%):0.11~0.17 C;≤0.80 Si;≤0.80 Mn;≤0.030 S;≤0.035 P;16.00~18.00 Cr;1.50~2.50 Ni。

热处理:热加工,冷装炉温≤800 ℃(热装炉温不限),开始温度1100~1150 ℃,终止温度>850 ℃,>50 ℃时在砂内缓冷;低温退火温度670 ℃,炉冷,金相组织为珠光体,硬度≤285 HB;高温退火温度850 ~870 ℃,油冷或空冷,金相组织为马氏体型,硬度≤250 HBW;淬火温度950 ~1050 ℃,油冷;回火温度275 ~350 ℃,空冷,抗拉强度σb≥1100 MPa、伸长率δ5≥10%、冲击韧度αkv≥50 J/cm2、硬度≤285 HBW;同样淬火后, 回火温度280~350°C,空冷,抗拉强度σb为1100~1730 MPa、伸长率δ5为10~22%、冲击韧度αkv为25 ~50 J/cm2、硬度187~286 HBW。

交货状态:一般不热处理状态交货,要热处理在合同中注明。

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