GH2132高温合金

GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入Mo、Ti、Al、V及微量B综合强化。在650 ℃以下具有高的屈服强度和持久强度、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650 ℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。

相近牌号：美国的A-286 P.Q.A286 UNSS666286、法国的ZbNCT25。

力学性能：固溶处理后的抗拉强度σb≥930 MPa；条件屈服强度σ0.2≥ 590 MPa；伸长率δ5≥15%；硬度 ≤341 HBS。物理性能：密度ρ=7.99 g/cm3；熔点1360～1424 ℃；热导率(100 ℃)=14.2 W/m ℃；电阻率μ=0.914 Ω m；膨胀系数(20～100 ℃)a=15.7 10-6/℃。

化学成份(质量分数，%)：≤ 0.08 C；≤ 0.35 Si；≤ 0.35 Mn；≤ 0.002 S；≤ 0.015 P；13.5～16.0 Cr； 24.0～27.0 Ni；1.90～2.35 Ti；0.003～0.010 B；1.0～1.5 Mo；0.1～0.5 V；≤0.3 Cu；≤ 0.35 Al；余量Fe。

热处理：锻造加热温度1140 ℃，终锻温度900 ℃；平均晶粒度与锻件的变形程度、终锻温度密切相关；具有满意的焊接性能。在固溶态焊接，焊后时效处理。固溶温度980～1000 ℃，空冷、油冷或水冷后，在700～720 ℃时效12～16 h后空冷。在标准热处理状态下，在γ基体上有球状均匀弥散的NI3(Ti,Al)型γ′相以及TiN，TiC，晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。在高温下工作的零件可采用W-2珐琅涂层进行有效的保护。