地勘钻机设备保养及故障排除

2019-12-22刘丰

商品与质量 2019年25期

刘丰

江苏煤炭地质勘探二队江苏徐州 221000

随着城市的发展与社会的进步，人民群众生产生活对于资源的依赖性逐渐提升，由此推动了地质勘探工作的发展。实践表明，在地质勘探工作中，地质机械的配套程度与勘测方法往往对勘查工程的结果具有重要的影响，因此，为了进一步促进工程经济效益的提升，应在优化勘测方法的同时，有效促进地质钻机的保养和维修工作的发展。

1 地勘钻机设备保养以及维修现状

在当前的地质勘探中，地勘钻机设备在进行应用中，使用质量和效率有着较为重要的作用以及影响，进而就会直接影响到地质勘探的质量以及效率。因此要求采取具有针对性的措施，对于地勘钻机设备做好科学保养以及维护。然而从目前的发展阶段而言，地勘钻机设备在进行保养和维修之时，会受到诸多因素的影响，其中也有一些设备故障问题得到不到良好保养和维修[1]。

第一，地勘钻机设备在进行应用中，会发生损伤型的故障，同时也是机械设备在应用中较为常见的故障类型。此种故障出现最为重要的原因是因为地勘钻机设备在实际应用中，没有受到较好的保养造成的，那么就会造成机械设备在应用中，较为容易受到相关因素的影响后，随后出现变形和断裂等问题。

第二，地勘钻机设备在应用过程中，比较容易发生松脱型故障，造成该问题最为重要的原因在于机械设备零件以及其他组件，在使用中因为摩擦的影响，继而出现了较为严重的松动。

2 地质机械发展概述

地质机械设备作为野外地质勘探工作中重要的施工用具之一，钻机主要用于钻进施工工作的实施，在工程中，钻机通过对钻头与钻具的有效应用，可以实现地层深部的钻入，从而更好地为地质勘探奠定基础。在对岩土进行钻掘的过程中生，根据作业对象与目的的变化，使用的钻机类型也会出现一定的变化，根据钻进形式来看，可以将其分为复合、回转、冲击以及振动等四种类型，其中，针对硬度相对较低的岩层，多使用回转型钻机进行施工，而针对硬度相对较高的岩层，多使用冲击型钻机进行施工。此外，根据钻机用途的不同，可以将其分为水井钻机、石油钻机以及煤炭钻机等多种类型。通常情况下，在对钻具进行选择的问题上，主要的选择依据是钻具作用对象的主要特性与施工用途，研究显示，目前应用最多的钻具是螺旋钻具[2]。

3 地勘钻机设备的故障排除

3.1 低速爬行故障解决方法

本文以XY-6B地勘钻机液压系统为例进行分析，在此系统进行工作之时，一旦油缸在进行缓慢移动中，在一定的环境中就会发生滑动和停止等问题。此种问题也被称之为低速爬行故障，作为一种不连续的振动故障，要求采取以下措施：首先降低摩擦力。卡盘、给进油缸以及移车等在进行往复运动过程中出现了一定的摩擦力，这样就会降低爬行的速度。应该选择合适的润滑油，对滑导轨滑动面进行充分润滑，实现摩擦力和阻力的降低。对于液压油缸中的密封件摩擦力，则可以通过合理安装以及调整促使活塞杆在行程中受到的摩擦力保持一致。

第二推进提升系统的刚度，一旦油液中有空气进入，会造成增加油的体积弹性系数提升，导致系统刚度降低，造成出现爬行故障。

3.2 钻杆拆卸力偏低

造成钻杆拆卸力较低的原因主要包括有：钻机在进行钻进中，选择的参数不合适，测量控制不合理，造成钻杆同钻孔的中心位置出现偏离，钻杆磨损严重出现螺纹损坏的情况，夹盘延时出现阀失灵，其作用得不到充分发挥，系统在运行中压较低。对于此故障可以把3-5根钻杆，都放入到钻孔中，后杆端可以固定在夹盘中心前移旋转的位置中，夹盘穿过后杆端。同时将钻机移动，促进夹盘轴线同钻孔轴线同轴。对螺纹进行全面清洗，磨损程度比较轻的话，在将毛刺搓掉以后可以继续应用，磨损严重的话则需要立刻更换，将转动夹盘重新启动，保持3-5s，确定满足要求标准后将钻杆夹紧[3]。

4 地勘钻机设备的保养工作

4.1 对维修和保养制度进行完善

在进行地质勘探中，钻机设备是其中最为重要的设备类型，在进行应用过程中，要求从实际出发，制定合理的制度，保证钻机的寿命，确保在实际应用中质量和安全的稳定性。

4.2 积极采用预防措施进行预防

除了在思想意识上认识到维护地质勘查设备的重要性，还要做出具体的行动。在提高维护意识之后要注意加强预防，尽极大可能降低机械损害程度。工作人员在制定预防措施的过程中，要坚持具体实际与理念相结合，整体与部分相统一的原则。制定的防范措施应该具有可行性，要注意做到实事求是，要做到从整体出发，不断完善部分细节，提前预防容易受到损害的位置，定期进行监督与巡视，在地质勘察过程中要将预防措施做到位。例如要做好中途清场工作。当勘查工作短暂停止的时候，要及时的清理施工的现场，做好清理工作。在清理的过程中要时刻观察勘测设备，以便及时发现勘测设备是否出现廉价松动、缺失和磨损的问题，发现问题之后要及时进行处理，做到及时发现，及时检查，及时解决。做好定期检查工作。机器零件磨损需要一定的时间周期，工作人员定期检查设备零件状况，及时更换损坏零件，减少了重大事故发生概率。采用责任分工制，加强对维修工作的监督。划区域进行检查与监督，提高对地质勘查设备维护工作的效率，及时发现问题并且找出对应策略。