炼铁及烧结设备润滑探索

2019-12-21李扬

商品与质量 2019年4期

关键词：齿轮油炼铁介质

李扬

莱芜钢铁集团银山型钢有限公司炼铁厂山东莱芜 270014

在应用炼铁、烧结设备的时候，会存在诸多粉尘、腐蚀性的气体，这些设备应用到的润滑剂，要具备抗氧化特征，并且要在过滤器的润滑系统的基础上进行应用[1]。

1 炼铁及烧结设备中炼焦机的润滑

炼焦机械因为经常在煤粉空气当中出现，所以进行密封润滑非常关键，如炉门开关、翻底车和水淋急冷车等的液压系统，通常对水-乙二醇等难燃液压液进行应用；带输送机轴等要对锂基、复合钙基脂的润滑进行应用。

2 冶金设备用油

2.1 烧结设备

烧结设备在进行润滑时候通常蜡笔用工业齿轮油来开展工作，烧结机的抽烟机的轴承主要是对液压油进行应用。

2.2 炼铁设备

高炉汽轮鼓风机对液压油进行应用，热风炉的阀门主要对工业齿轮油进行应用，来实现润滑的效果。

3 炼铁及烧结设备的润滑特点

3.1 具体特征分析

炼铁及烧结设备涉及到如下设备类型：工作机座以及平衡装、相应的连接设备等等。炼铁及烧结设备要求相当的润滑程度，通常应用干油润滑的方式，通常应用油润滑的方式。炼铁及烧结设备具有一定的精度要求，在对其轴承开始润滑工作的时候，通常对油气润滑结合的策略进行应用[2]。

3.2 炼铁及烧结设备工艺润滑冷却普遍应用介质

在炼铁及烧结设备进行运作时，为了有效控制零部件之间阻力情况，避免因为阻力原因出现功率过多消耗的情况，就要保障延伸程度，而且把握好设备的温度问题，提升设备的品质，在设备间位置，对润滑系统进行应用。炼铁及烧结工艺的润滑的冷却介质是具备相当复杂性的，对其油性具有一定要求，其冷却的能力要有所保障，并保障其抗氧化问题，避免冷却介质生锈现象的出现，其生化指标要得到控制，保障其过滤性能。在选择材料的时候，清洁效果以及退火功能是非常关键的，不能对人们健康产生危害的物质进行应用，而且要使用成本相当的材料。使用的润滑工艺的冷却介质存在一定差异性，必须符合贴要求的介质进行使用。

4 炼铁及烧结设备机润滑问题

4.1 炼铁及烧结设备的润滑油、润滑油脂使用问题

在对小功率的齿轮的减速器进行润滑时，一般采用的是工业齿轮油，小型的炼铁及烧结设备所使用的是工业齿轮油，在对一些运行中产生较大负荷的齿轮润滑中，要运用重负荷的齿轮油。炼铁及烧结设备转动的齿轮和相关的装置使用的是油膜轴承，要采用油膜轴承油进行润滑，配合干油集中润滑系统。

4.2 炼铁及烧结设备典型的部位润滑方式的选择

炼铁及烧结设备在工作的过程中其冷却系统采用的是稀油的润滑，如果炼铁及烧结设备的规模比较大，也可以采用分段的冷却系统。炼铁及烧结设备在工作中，其轴承采用干润滑的方式，如果轴承运行的速度比较高，采用油膜轴承油润滑。炼铁及烧结设备的机座和电动机的轴承采用的是稀油润滑的方式。炼铁及烧结设备的材料以及平衡的装置采用干油润滑的方式。

5 对干油、稀油的润滑系统进行选择

炼铁及烧结设备的结构方面有着很大程度上的不同，所以，在润滑过程中的要求也是有所差异性的，所以炼铁及烧结设备在使用的时候要对具体的润滑系统进行确定，就构造方面较为简单的滑动轴承来说，其零部件可以对油杯、油环进行应用，以实现润滑效果，这种方式较为独特。在确定炼铁及烧结设备的工艺润滑系统的时候，应该对具体型号的炼铁及烧结设备所应用到的冷却介质进行确定，把握好炼铁及烧结设备工艺润滑系统的压力调节问题，其每分钟的流量是非常大的，并且其介质具备很大程度上的过滤精度性，通常而言，喷出介质的压力、温度都必须进行把控。炼铁及烧结设备油雾润滑、油气润滑系统主要应到的喷嘴是应用了动力作用，油雾的润滑将空气进行压缩作用，由此出现动力，在管道处把润滑剂送入到需要进行润滑的为止，通常在齿轮中进行使用，如果应用到大型、高速运行的齿轮中时，必须保证用油量的充足性[3]。

6 相关建议

引起机械故障或早期磨损的主要原因，一半以上都与润滑技术管理有关。搞好润滑管理，防止轴承、齿轮等摩擦运动部件的擦伤或烧结，防止和减少磨损，减少摩擦阻力，预防设备事故的发生，提高设备生产效率；节约能源，提高能源有效利用率，增加经济效益，是润滑管理工作的主要任务。①润滑管理是一项专业技术管理，应设专职润滑技术管理人员，制订润滑管理制度，进行润滑技术知识的培训。②在合理的油箱容量前提下，保持油箱合理的油位，经常向油箱添补润滑油，使油箱内油液始终处于合理的运行油位，对油液脱气，沉淀机杂，分离水分和降低箱内油温均有利。③定时、定位抽取运行中油样，从油品气味、色度、粘度变化、含水量、分水性能、污染物类别与含量、抗泡性能等进行检测化验。进入润滑点的油中含水量超过0．1%时，机械磨损急剧增加；超过0．5%时的润滑状况将是很危险的。作好检测记录。④分析比较每次检测记录，对不良的润滑状态进行预测预报，制订出改进或防患措施。对系统的油位、油质、油温、油压控制报警与联锁要安全可靠，杜绝润滑事故的发生。⑤防止混油和控制油的污染。