仪表自动化设备故障与维护技术

任昌浩

山东冶金机械厂有限公司安装工程处 山东淄博 255064

1 仪表自动化控制系统常见故障

1.1 调节阀故障

调节阀故障是整个仪表自动化控制系统中较为常见的故障类型之一，引发该故障类型的原因往往是多方面的：①隔膜调节膜片的泄露所带来的开关变化；②整个仪表自动化设备在应用过程中控制频率与调节频率不同所导致的波动变化；③工艺流体在长时间冲刷的条件影响下导致出现阀门泄露。针对上述三种故障，采取对策分别为：①我们往往只能够通过更换膜片的方式进行处理，如果技术条件符合要求，也可以对其进行适当的维修，但实际应用寿命会缩短；②根据调节频率的不同来进行波动反馈，在维护人员将阀门定位器与调节阀根据不同频率做好定位后，再使用新的调节阀门进行调整，这也可以确保工作的稳定性；③如果确定故障是由于冲刷阀芯导致的内漏，那么可以通过补焊处理或者是采用更换阀芯元器件的方式来恢复阀门的使用，这也是调节阀在使用过程中必须关注的问题[1]。

1.2 仪表设备故障

这种问题出现在仪表设备应用阶段，如轻质油调节阀没有紧闭，存在少量的漏液、漏气等问题，操作不及时，自动化设备的实时性过低等。对数字化设备而言，大部分自动化设备的数字信息损失很严重。在工作过程中，温度、流量等都不是持续变化的，对与数字显示要求较高的数字化控制设备来说，受压力、温度等变化带来的化学反应所影响，导致其难以及时反应，需要有工作经验的人员进行手动操作。

1.3 传输线路故障

该部分常见部件主要包括：传输控制电缆、接线端子、安全栅。常见故障现象有：上位机某参数显示异常，如波动、线性偏差、负值等。主要由于电缆损坏，端子接线接触不良、端子氧化，接线错误，线路中有干扰等原因造成。

2 仪表自动化设备维护技术分析

2.1 强化仪表自动化设备的日常维护工作

进行企业自动化管理时，最好能够根据实际运行的需求进行强化分级管理，这样就能够突出维护的预见性，同时也可以做好故障的排查工作。另外，在进行仪表设备的不同部位的定期维护与管理时，应该结合实际情况对电器自动化仪表的不同部位进行定期的查验，同时结合电机与电位器的使用情况对转动的部位进行及时的清理和清洁，这样才能够确保其处于较为干净的环境中，不但能够有效降低漏电的风险，同时也可以确保关键位置的干燥，降低其他故障的发生率。在外部保温材料出现问题时，要及时对其进行更换，并做好检查过程中的问题反馈，存在问题就地处理，防止后期遗忘造成设备的损坏[2]。

2.2 设计科学的维护流程，保障操作的规范性

在对仪表自动化设备进行日常检查工作时，工作人员要结合具体规章制度进行操作。若在检查过程中发现设备出现问题，需要及时进行检查和维修。简单来说，工作人员在面对石化仪表自动化设备的日常维修工作时，通常选择预防为主的工作方案，在这一背景下若是在系统运行期间，设备出现问题就可以及时制止或控制故障的影响范围，如替换零件、及时止损等，这样不但可以保障石化企业在发展中获取更多经济效益，而且可以提升企业运行效率。为了达到上述要求，工作人员一定要在工作过程中合理设计设备维护步骤，促使实践工作更为完善，且满足预期要求。对比传统意义上的石化仪表维修工作可知，新时代发展背景下的日常维护工作更为完善，且可以有效解决因为操作不规范带来的各项问题。需要注意的是，工作人员在设计维修管理制度时，一定要及时检修石化仪表自动化设备的故障，确保设备可以正常工作，以此为石化企业运行提供有效保障。

2.3 对仪表自动化设备诊断技术进行合理的运用

在设备没有发生故障的时候，设备维护人员也需要对设备进行全面的诊断，掌握设备各部位的工作情况。一旦有设备发生故障，维护人员才能在第一时间发现故障，并采取针对性的措施及时排除故障。这样能够减少故障的响应时间，降低石油管道企业的经济损失。比如，在对温度变送器进行维护时，保护管里有金属屑、灰尘，接线柱间积灰，热电阻短路，热电阻与外壳接触，仪表壳内进水等，会显示仪表指示值比实际值低或示值不稳定。热电阻断路，引出线断路，会显示仪表指示无穷大。这些都是温度变送器可能出现的故障。如果被测对象的温度比环境温度更高，则说明实测温度比实际的环境温度更低。相反，则说明实测温度比实际的环境温度更高。

2.4 提出健全的应急制度，保障巡查制度健全

了解实践案例可知，工作人员要在规定时间内对石化的仪表自动设备实施检查工作，最为关键的是要在明确石化企业发展特点的基础上进行检查，只有这样才能保障检查工作的有效性和完善性。在设计巡检制度时，若是设计的间隔过长，最终巡检工作会出现漏洞，致使设备在巡检间隔时间中出现故障；但若是设计的间隔很短，会导致人力资源出现过于损耗，严重的还会提升设备检修成本支出。因此，在明确巡检工作时间表的过程中，工作人员要结合具体工作需求进行研究，且持续优化巡检工作的管理制度，确保企业在运行期间可以全面推广完善的设备检查制度。

3 结语

综上所述，仪表自动化控制设备在整个控制系统中扮演着十分重要的角色，随着技术的适应性不断提升，仪表自动化控制设备的功能优势逐渐凸显，目前故障率的控制工作也被提出了更为苛刻的要求。除此之外，还要结合国外发达国家优质企业累积的工作经验，明确自身发展需求，提出全新的预防方案，以此确保仪表设备可以为石油炼化企业运行提供有效保障。