让棉纤维产生新功能的创新工艺

文/莫淑霖

棉花因其本身的透气、保暖、隔热、抗过敏和气味调节特性弥补了人类穿着需要，但是在运动和户外用品市场，传统的棉纤维却因在潮湿环境下无法控制表面水分而不能与人造纤维素纤维抗衡。今天，这一情况将得到改变，世界众多研发企业正将注意力集中在棉花纺纱技术和创新的染整上。

人造纤维素纤维的拥护者称棉花并不是想象的那样环保，种植棉花需要大量水资源、化学药品和耕地。棉纺工业业界认为，人类已到了改变的时候了。美国棉协（Cotton USA）与瑞士良好棉花发展协会（Better Cotton Initiative）已采取行动，用最积极和可追溯的方法开始对棉花多功能进行研究。

循环经济从纤维原料转化开始

人造纤维素纤维的技术一直在不断进步，主要源自三大机构。奥地利兰精公司采用先进的重组技术实现了循环经济。以服装生产为例，其涉及大比例的棉花废料循环回收，除了木浆外，循环在原材料被制成新的原生天丝、莱赛尔纤维并用来制作面料和服装时就开始了。

数码印染 水耗减到极致

美国英特奇数码（Intech Digital）公司研发的零-D活性颜料（Zero-D Reactive Pigment）是一种活性颜料数字印刷工艺，该工艺水耗仅需过去的1%。该工艺能帮助用户储备本布，并根据需求，在需要的时候进行印刷。具有可持续和无染料性，且这些颜料和纺织染色类似，都耐水洗。这种数字印刷技术并不限于棉花，它同样可应用于其他天然纤维。

净化面料的新工艺

葡萄牙Tintex纺织公司是ISPO功能性纺织品流行趋势大奖（ISPO Textrends）的参赛者与获奖者，该公司将智能选择材料和可靠的后整理工艺加入其系列，形成布料自洁功能。自洁是一种成本效益高的现代工艺，它能消除侵蚀性的污染并净化面料表面，颜色鲜艳且穿着顺滑舒适。该公司通过使用国际纺织环保组织（Oeko-Tex）和蓝标（Bluesign）认证材料，一直以来都维持着这些材料的原始特性，因此能有效排除有害物质。

让棉纤维带着新功能卷土重来

一家称为隐顿的美国棉纤维研发公司（Crypton）发布了棉质服装新型干燥技术，称为Nanotex。这项专利技术使贴近皮肤的织物水分能传送出去，不会停留在棉纤维上，可消除潮湿和不适，使纯棉服装更舒适，手感更柔软。该工艺技术使棉花在运动和运动休闲市场能够有效地与人造纤维素纤维服饰竞争。

以纱线形式体现的循环经济在早期纺织链上就有类似的工艺，即棉籽。日本旭化成（Asahi Kasei）公司重新启用了宾霸[取自棉花的再生纤维素纤维铜氨丝（Cupro）的品牌名]。Cupro铜氨丝是由剥离棉籽上的绒毛获得的，每朵棉球约有45粒棉籽，包含约10000～20000根纤维。旭化成使用新的机械工艺改进了回收纤维的技术，而非使用化学工艺。

有了这些新技术来保证高性能，经这类工艺改造的棉纤维很可能成为市场上新宠。