提升监管棉重量检验准确性

文/卢嘉杰

随着公证检验有效性的不断提升，棉花公检数据逐步被政府、市场、企业广泛采信，客观上对棉花公证检验结果准确性的要求也不断增强，特别体现在重量检验结果，仍为业内关注集中度较高之一。笔者结合近年参与监管棉重量检验的一线经验，从过磅、回潮率测试、含杂率测试三方面谈谈如何提升重量检验结果的准确性。

过磅

听着“轰隆隆”的柴油机声，棉花入库车辆缓缓地爬上电子地磅，驾驶员熄火称重后，等待的是司磅员挥手下磅。过磅既像是“迎门客”，又像是在库机构的“服务窗口”，司磅员掀起篷布认真核对棉花批号、包装方式，事实上，司磅员的工作岂止于此，而是早已开始。过磅工作是重量检验的首要环节，重要程度不言而喻，笔者认为做好过磅工作，提高过磅检验质量，应从人员、文书、设备三方面着手，体现在：（1）需关注监管棉预约平台上棉批预约情况，提前了解棉花入库信息。（2）过磅前应取得加工企业棉花入库申请单，获取过磅棉批的报验毛重W0。（3）认真核对车辆信息，入库棉批信息（包括加工企业名称、批号、包装方式、数量），了解是否存在混批情况。（4）车辆过磅时应熄火，驾驶员应下车离开地磅。待地磅读数稳定后，司磅员记录并保存重车重量W1（棉批+车辆的重量和）。（5）棉批被卸下后，相应车辆再次过磅，司磅员认真核对车辆信息（车牌信息），待地磅读数稳定后，司磅员记录并保存空车重量W2。（6）收集W0、W1、W2，计算棉批毛重的偏差δ，以评估该棉批实测毛重的合理性 （δ=W1-W2-W0）。（7）复磅。司磅员应对毛重偏差值大的棉批引起高度重视，若怀疑数据的合理性，应主动提出复磅要求，以保证棉批毛重的准确性。（8）以入库日期分类，完整记录过磅涉及的重量数据（包括复磅记录），以便复查。（9）记录好各棉花加工企业皮重数据，单独留存各企业皮重实物，保证可溯源性。（10）对电子地磅进行期间核查。具体为“五定点”（四角+中心点）载荷重复性测试，核查电子地磅的稳定性。

棉批过磅动辄数十吨，此检验环节要求司磅员认真负责，否则易与实际数据“差之千里”。监管棉入库公检时期为电子地磅工作高峰期，主动检查电子地磅是否始终处于正常工作状态，已成为各库检验机构的必修课之一。如何检查？一是每间隔15天，进行“五定点”期间核查；二是对比同日多次过磅棉车重量（空车重量），以笔者经验，同一棉车多数相差100公斤以内则为正常情况；三是通过比对棉批过磅毛重与报验毛重，若两者重量相差不大，从侧面可反映出电子地磅处于正常工作状态，若两者重量相差较大，则需从人员、报验文书、设备等分析原因，以保证过磅检验数据的准确性。

回潮率测试

根据原国家质检总局安排，2018年度全面实施棉包回潮率数据实时在线上传至在库机构检验平台，既减少人为影响，又提高数据流转效率；既减轻检验员以往填写纸质回潮率记录的工作量，又提高现场回潮率测试效率，数据审核员监控着回潮率测试环节，既能把握现场工作进度，又能保证回潮测试数据的准确性。作为检验员，如何更好地执行回潮率检验工作？笔者建议如下：（1）各检验机构应根据监管库堆场布局（垛位），以安全、便利开展工作为原则，按区域分成若干回潮测试小组。（2）“工欲善其事必先利其器”。测试小组出发前应检查好MBS和扫描枪电池电量、针插试测试头磨损情况、单芯连接是否紧靠牢固。（3）随身携带着两条单芯连接线做备用（因疆内冬季寒冷，塑料连接线的近头端易发硬磨损，造成断裂）。（4）回潮率测试员应边测试边关注扫描枪上的回潮结果，若发现测试结果离散性较大或本批数据中出现异常值，应报告现场负责人以及对该棉批进行回潮复测。（5）测试员应熟悉棉花堆场垛位分布，按既定顺序，以区域分派测试任务，模块化作业，使现场回潮测试准确、高效。（6）测试员按照操作规程，做到规范测试。当左、右测量电极断开时，回潮率值为4.0%（最低）；左、右测量电极相接时，回潮率值为15.0%（最高），此时为MBS正常工作状态。（7）测试员在已完成回潮测试的棉批最外层棉包上做标记提示，既避免重复测试，又方便检毕棉花及时回垛，保证现场检验的操作空间。（8）回潮测试人员在公检现场移动距离多，范围广。在长达百日检验周期里，满足检验及时率情况下，既要学会分配体力，又要保持全力以赴。（9）测试员、现场负责人可登录本机构数据监管平台，以加工企业、加工企业生产线为分类，前后调看回潮率测试数据，保证各测试小组汇总回潮数据的一致性。（10）定期进行MBS内部比对试验。横向比较各测试小组MBS仪器台差，优选出波动性较小的MBS，提高回潮率测试结果稳定性。

以近年设备维护经验，建议检验机构为MBS配备一套电烙铁及焊锡，针对MBS高频率使用过程中，易发生断线情况的MBS可及时进行焊接，保证MBS能在正常状态下持续使用。

回潮率测试既是技术活，亦是体力活。测试人员冒烈日、顶寒风地穿梭在一排排棉垛之间，采集“最新鲜”的回潮率数据，组成核定棉批公定重量的重要部分。回潮测试员要珍惜每一个来之不易的数据，从“检前准备—过程监控—检后回看”执行好回潮率检验任务，保证回潮数据准确、科学、可信。

含杂率测试

多年来，含杂率一直是各方关注的“敏感”指标，涉及各方利益，尤其是涉棉企业、库方、棉花加工企业。承检机构若要做好此项指标检验，尚需主检机构带队人员高度重视，体现在下列各方面：（1）重视样品抽样过程。保证业务棉样的规范性、代表性。（2）了解检测仪器的性能，“正常运转≠正常测试”。（3）开检前应使用已知稳定值的校准棉样进行校准，并观察仪器分析效果。（4）现时监管库至少配备两台杂质分析机，应用同一已知值的业务样品对所有杂质分析机进行测试，并从分析效果、运转状态、测试结果等方面优选出至少两台检验状态较好的杂质分析机。（5）留意“杂质收集盘、净棉箱”的状态，即“前无落花，后无杂质”。（6）“手拣法”将杂质盘内（小棉团、索丝、游离纤维）拣出，切勿将杂质盘中的“游离纤维与杂质混合物”取出单独喂入给棉罗拉。（7）获取棉批信息，了解该批棉花的采摘类型（手摘棉或机采棉），以棉花加工企业的生产线分类后进行检验，了解棉花加工不同时间段各批棉花含杂率值的数据变化，做到心中有数，知根知底。（8）定期进行“异库间盲样比对”，加强比对数据跟踪分析，纠正系统偏差，统一杂质分析员操作手法。（9）做好仪器维护工作。入库公检期间，杂质分析机被高频率使用，应时刻关注轴承皮带、蜗轮蜗杆、刺辊运转、尘笼风机等情况，及时排除故障苗头，保证含杂率测试顺利进行。（10）按报验日期分类，汇总记录含杂率结果，以随时调看，便于分析。

自觉接受库方、涉棉及棉花加工企业监督，针对棉花加工企业提出的“含杂率数据异常”或“数据偏高”等反映，耐心告知企业可通过申请复验方式进行。在库承检机构带队负责人需认真参与复验工作，做好数据记录，同库方及涉棉企业搭建良好沟通平台，在确保检测数据准确公正之外，更需引导加工企业通过检测数据，分析每批杂质成分种类及比例，以数据说话，帮助棉花加工企业查找籽棉加工环节中出现的细节问题，从而对症下药，通过采取：减少对籽棉反复碾压、降低棉花湿加工、超速加工、配置必要的排杂设施、调整籽棉加工工艺及配车等多种解决方式，以提高皮棉加工质量，满足纺纱企业对杂质的要求（避免籽棉加工大清大排所造成的有害疵点成倍增长情况），消除涉棉企业对专业纤检机构检测数据的“一味抱怨”及“心存疑虑”，加强对企业正确引导，帮助企业提高生产技术水平、专业理解，建立质量意识及诚信程度，使棉花产业发展之路愈走愈远，愈走愈广，愈来愈强。

目前，随着棉花产业发展，棉花期货、现货撮合、网上交易、仓单质押等新型贸易交易方式兴起，公检数据在结算议价过程更易成为焦点。一方面公证检验需紧跟时代，实现技术升级，功能升级；另一方面提升检验数据的准确性，与专业纤检机构吃苦耐劳的工作态度、科学严谨的工作作风是密不可分的。坚持与完善公证检验制度，使得公检工作细水长流，核心基础就是保证检验数据准确、客观、公平、公正。