市政工程高压电缆入地敷设保护管施工论述

杜念龙

（山西省工业设备安装集团有限公司，山西 太原 030032）

1 特点

电缆入地敷设保护管施工具备如下特点：1） 能保证工程精度，确保施工质量，保证安全施工。2） 电缆保护管采用海泡石面管，施工完毕后长埋地下，耐腐蚀性强，牢固可靠。3） 采用免振捣自密实混凝土，可提高混凝土的密实性和耐久性，避免漏振、过振等施工中的人为因素，工序简单适用。同时可消除振捣噪声，改善环境，缓解施工扰民的矛盾。

2 适用范围

适用于一般情况下城市道路电力排管的施工。

3 工艺原理

1） 电缆保护管一般采用海泡石棉管，其性能稳定，强度较高，不老化、不腐蚀，结构简单，价格经济。电缆保护管在穿过公路时采用强度更大的热浸塑钢管，以抵抗道路行车荷载；2） 根据现场实际情况，设置直通井、三通井及四通井三种检查井类型，通过检查井来调整刚性管道方向及高差，以确保管道使用功能。3） 通过包封、回填质量管控，保证电缆保护管间无空隙，增加管线整体强度，保证服务年限。

4 施工顺序及操作要点

施工顺序：施工准备→测量定位→沟槽开挖→三七灰土沟槽垫层→排管垫层→排管安装→混凝土包封→电缆井制作→拆模→养护→回填→单项工程验收。操作要点：

4.1 施工准备

根据现场勘察要求，设计要求，施工组织设计要求，进行施工准备工作。根据施工所处位置，摸清沿线基本情况，选择临建场地，确保供水供电。开工前由项目部对施工人员进行安全、技术、质量交底工作，做好交底记录。进行地下管线交底，摸清施工区域地下管线及地下障碍物的实况，如有影响施工的地下管线由项目部会同相关单位共同解决。

4.2 测量定位

在测量定位前，首先对已有坐标高程进行联测闭合，确定符合图纸施工要求。随后进行控制点加密布置，将控制点布置在红线以外，要求不受施工影响，其后进行控制点闭合。对根据图纸所示，结合图纸会审定出恰当的测量方案，管道轴线符合现场施工条件，在施工放样前提前探明地下管道，及时调整高程或平面位置，定出符合实际施工的方位轴线及高程，避免造成返工。

4.3 管槽开挖

首先根据设计图纸，测量人员进行实地放样，并标出电缆井及排管沟槽开挖界面线，然后挖掘机进场按放样线标示界面进行开挖并留足设计要求边坡坡度，基底预留20cm 厚度左右的土方由人工开挖修整，基槽开挖时的土方除预留回填土方暂时存放，其余均外运。沟槽开挖较深时，可根据土质、地下水位等情况，决定是否需要支护加固。

4.4 排管垫层

灰土垫层 排管及电缆井井下垫层为30cm 厚3：7 灰土，采用打夯机分层夯实。

4.5 排管垫层

150mm 厚C15 混凝土垫层；验槽合格后，应及时浇平基砼，减少地基扰动的可能，同时严格控制平基底面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm，基础砼终凝前不得泡水，应进行养护。垫层浇筑前进行模版支设，控制垫层宽度及高程，垫层模板支设完成后预埋钢筋拉环用于固定排管模板。

4.6 排管安装

垫层砼达到设计规定强度后，方可进行管道安装。

1） 准备工作：先验收管材质量，对于有裂痕、破损现象的管材予以退回，不宜使用；安装前应将管内外清扫干净。在一个井段内应挑选管壁厚度一致的管子予以安装；在每一井段中排管垫层将中线及边线弹墨线进行定位，验收排管垫层合格后，方可进行下管。2） 下管及稳管：控制安装管的中线位置。用尺量取管外皮距边线的距离，与自己选定的常数对比，不超过允许偏差时为正确；控制管道的管内底高程，用水准仪测量；调整管道中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，必要时可在管两侧设撑杆；遇电缆井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内。电力管采用密封圈连接。管标准长度4 米，电缆排管管枕间距1.5～2 米，在电缆管接头0.5 米处及距检查井外壁0.5 米处设管枕；为防止浇筑混凝土时管道漂浮，采用铁丝与预埋钢筋拉环将保护管固定。

4.7 混凝土包封

1） 管道包封砼模板的支立,电力排管包封砼模板采用胶合板，支立前按照浇筑厚度先拼装好，拼装高度略大于混凝土浇筑高度，接缝有防止漏浆措施。支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打钉撑牢，内侧用对拉螺杆固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制砼浇筑高度。2） 混凝土包封管,管道安装调整后即可进行砼包封管浇筑。浇筑前排管整洁干净；包封混凝土采用免振捣自密实混凝土，成型后洒水塑料薄膜养生。

5 材料与设备

5.1 材料

海泡石棉管、热浸塑钢管、免振捣自密实混凝土、钢筋、轻型拼装模板、胶合板

5.2 设备

挖掘机，小型压实机具，振捣棒，钢筋制安设备。

6 质量控制

1） 严格按照建立的项目质量保证体系与施工方案组织施工。2） 上岗前向施工班组进行全面技术交底，包括施工做法及细部处理、安全交底、保证工程质量要求等内容。3）进场施工的原材料进行自检，配合业主进行抽检，合格后方可用于施工作业。4） 施工过程中严格按照工艺要求施工，偏差必须在允许范围内，混凝土必须符合配合比要求。5）加强复查工作，出现质量问题及时更换。