螺栓球网架质量通病及控制措施

2019-12-09陈雪松

建材发展导向 2019年22期

陈雪松

（江苏火花钢结构集团有限公司，江苏徐州 221001）

1 螺栓球网架质量通病

螺栓球网架以其整体性好、造型美观大方和易于安装、施工等诸多优点被广泛运用于建筑行业，但其在制作、加工以及安装过程常常出现一些质量问题，影响网架结构的安全、承载能力、施工以及整体美观等，存在一定的安全隐患。因此，了解螺栓球网架在制作、加工以及安装过程中可能存在问题，并针对性的解决问题，对于保证网架结构质量是非常重要的。目前，螺栓球网架主要有五个方面的质量问题：第一，高强螺栓强度达不到要求，高强螺栓强度不足会降低螺栓球节点的承载力，导致网架结构安全等级降低；第二，高强螺栓长度不符合规格，将螺栓拧入球时从外观上很难判断螺纹长度，如果拧入长度不够，将直接影响网架节点连接的稳定性和整个网架的安全性；第三，螺栓球加工质量不到位，加工过程中出现螺栓球的大小、圆度以及螺纹超出允许的偏差范围，不符合标准要求，导致后续网架外形大小、网架安装以及轴线等与设计要求不符；第四，杆件加工尺寸存在偏差，杆件加工的长度超出标准范围，给网架的拼装和安装造成困难，出现拼装不上或安装偏离杆件轴线，最终影响网架质量；第五，杆件在螺栓球节点发生碰撞，网架安装过程中使用的钢球太小，导致杆件碰撞，影响后续网架安装。

2 螺栓球网架质量控制措施

2.1 高强螺栓强度控制

高强螺栓强度不足会影响网架的稳定性，降低网架的承载力，因此，高强螺栓强度要进行严格的控制：第一，安装前需要对高强螺栓进行全数表面硬度监测，如8.8S 高强螺栓的硬度要达到HRC21-29,才能满足高强螺栓的强度要求；第二，要对高强螺栓球的规格进行检查，一般采用抽查的方式，抽查数量不得低于5%，且要确保球的表面没有损伤或者裂纹；第三，要使用硬度计检测高清螺栓球，检测合格的才能投入使用。

2.2 螺栓球加工质量控制

螺栓球多数是用45 号钢打造而成，要求毛坯球不能有裂纹、球径过小等问题的存在，质量要求高且要符合国家标准。此外，螺栓球在加工过程中按照产品要求，注重加工质量控制：第一，要保证铣面的面积不存在偏差或者偏差不超过允许的范围，才能确保杆件套管与螺栓球之间充分接触；第二，保证螺栓球上每个球孔统一指向球心；第三，检查成品球的成孔角度是否与设计图纸规定的一致，从而评定制成的成品球的误差大小；第四，加工好的螺栓球如果长期不用，要进行密封保存，以免螺栓孔锈蚀。同时，还要用标准螺纹规检查螺栓球的强度、深度和精准度，保证螺栓球加工合格。螺栓球加工质量决定了网架质量好坏，因此加工过程要做到精细操作，工作人员在操作过程中要严格控制、规范操作、保证螺栓球网架的质量。

2.3 螺检球网架安装误差控制

螺栓球网架在拼装、安装过程中容易出现高强螺栓与球节点连接不牢固、未拧紧或松动等问题，造成网架结构整体的强度和刚度下降，影响网架的安全使用。网架安装时要做好这些方面的工作：第一，网架安装前，安装人员要对网架构建的尺寸、型号以及安装位置与设计图纸进行核对，确保正确后才能开始工作；第二，保证高强螺栓与球之间连接处保持干净清洁，两者之间要连接牢固，高强螺栓要拧紧，不得漏拧；第三，做好成品保护，保证网架构建搬运过程中不能有变形的情况发生；第四，网架安装过程容易发生由于自重引发变形、或者沉降的问题，因此，要选择结实的操作平台，作为网架支撑点，保证网架安全的同时承担部分网架重量；第五，要确保高强螺栓长度符合标准，网架节点连接牢固，避免网架在长期负重的情况下发生螺栓松动的情况。螺栓球网架安装过程中如果出现较大误差，一定要及时中断安装，并加以纠正。

2.4 杆件加工尺寸控制

杆件加工是螺栓球网架中比较容易出现误差的环节，因此，在杆件加工环节要严格控制钢管下料尺寸，提前计算好焊缝厚度。在实际的操作过程中要根据焊接件的不同，调整焊缝厚度以及钢管的下料尺寸，达到修正加工尺寸的作用。此外，还要严格控制杆件端面垂直度，它决定了杆件与螺栓球直接的有效接触面积。

2.5 杆件碰撞控制

螺栓球网架安装过程中钢球过小容易造成杆件碰撞，阻碍后续的安装工作。因此，为控制钢球过小造成杆件碰撞的问题,一般可以分为两种情况采取调整措施，一是，如果条件允许，可以将小的钢球更换为大的钢球，或者更换相应的杆件；第二，如果条件不允许,可以选择相互碰撞杆件中选择一根杆件切割去一部分,然后仿制一块比管壁厚2-4mm 的钢板补焊上去。