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铁路客车空调机组制暖故障探讨

2019-12-02赵儒家于云龙王笃勇张林塞

工程建设与设计 2019年22期
关键词:肋片预热器热阻

赵儒家,于云龙,王笃勇,张林塞

(中车四方车辆有限公司,山东 青岛266111)

1 引言

目前,铁路客车使用的空调机组绝大部分为单冷+电加热型的KLD 空调机组。夏季对客室进行降温时,启用机组单级压缩制冷循环系统进行制冷;冬季对客室进行升温时,启用机组空气预热器进行加热。由于制冷循环系统是空调机组的最主要部分,包含的制冷元器件较多,元器件之间的协调配合关系也较为密切,行业中对制冷功能的故障研究较广,而对空调机组的制热功能故障涉及较少。虽然KLD 空调机组的制热功能启用的零部件较少,但对于铁路客车,尤其是北方路局配属的客车,全年供暖季也有5 个月之久,若制暖功能发生故障,对客车的乘坐舒适度影响也非常严重。下文将结合一起疑难实例,探讨铁路客车空调机组制暖故障的发生原因及解决思路。

2 实例阐述

2018 年1 月,某北方地区铁路局配属的软座车通电后开制暖模式时,无法启动空气预热器。经检查,发现故障原因是作为二级温度保护的139℃熔断丝熔断,但作为一级温度保护的70℃温控器仍可正常通电,且控制系统中未记录到70℃温度开关动作。由于当时列车出库紧急,遂立即更换了139℃熔断丝,保证列车出库[1]。但当列车返回后,又报出制暖故障,遂更换了整套空气预热器,以保证该车可继续运行。

之后,对首次故障进行原因排查时,检查了空气预热器各发热管的电阻值均正常,排除了发热管内部故障;测量了通风机运转电流,也在正常范围,排除了通风机风量不足导致的缺风保护;核对了控制系统内70℃温度开关的接线是否存在短接现象,致使70℃温度开关动作时系统检查不到,造成加热管持续升温,熔断139℃熔断丝,但检查结果均一切正常,遂怀疑139℃熔断丝存在质量原因,导致在70℃以下时即发生熔断。但经过对其进行性能检测,排除了该原因[2]。

经过仔细分析,若空气预热器发生超温现象,一定首先触发70℃温度开关动作,控制系统再将空气预热器主电路断开,停止空气预热器工作,待温度开关处温度下降至(50±10)℃时,温度开关接通,系统再恢复空气预热器电源,继续工作。只有当70℃温度开关无法有效断开时,即一级温度保护失效时,空气预热器持续超温,才能熔断139℃熔断丝,触发二级温度保护。对原70℃温度开关模拟动作试验,功能正常,那可以判断,既然139℃熔断丝已熔断,70℃温度开关肯定也有动作,但未被控制系统记录,那应该是控制系统失电后发生的动作[3]。但在空调机组控制逻辑中,空气预热器停止工作后,通风机会继续运转1min,以降低空气预热器温度,但在一般运用过程中,经常存在列车到站后直接断电的情况,致使通风机与空气预热器及控制系统同时失电,空气预热器余温得不到有效散发,导致70℃及139℃双重保护均动作,但70℃温度开关可以降温恢复,但139℃熔断丝不可恢复,致使空调机组再启机时,空气预热器无法工作。至于同列客车相同车型中其余空调可正常工作,唯独该空调机组空气预热器发生故障的情况,原因是该空气预热器的发热管环肋松脱,导致热阻升高,发热管管体内部积累了大量热量,在通风机停止工作后,管内残存的热量将139℃熔断丝熔断。

3 肋片松动对发热管散热的影响理论分析

空气预热器的作用是通电后,自身温度升高,再与流动空气进行对流传热,以提高送入客室的温度。根据对流传热速率方程式:

式中,Φ 为传热量,W;h为对流传热系数,W(/m2·K);A为传热面积,m2;Δt为温差,K。

影响对流传热量的主要因素为温差、表面传热系数以及换热面积。在上述案例中的空气预热器工作环境中,表面上看,发热管与气流之间的温差、发热管的换热面积与其余正常的空气预热器均无不同,而表面传热系数的影响因素中,肋片材质、表面粗糙度等也无不一致,但由于发热管的环肋与发热管体并不是一体的,而是通过预紧力相接触。这两个名义上互相接触的固体表面,实际上接触仅发生在一些离散的面积元上,在未接触的界面之间的间隙中由于充满了空气,热量将以导热的方式穿过这种气隙层。这种情况与两固体表面真正完全接触相比,增加了附加的传递阻力,称为接触热阻。接触热阻主要受相接触的金属表面的粗糙度、接触表面的压力、温度和金属材料等因素的影响。案例中的空气预热器,正是由于肋片端部与发热管连接固定的焊点断裂,造成肋片与发热管之间预紧力下降,接触热阻增大[4]。

文献中计算了接触热阻对换热量的影响,一般环肋片应以较大预紧力安装在肋管上,保证接触热阻小于1×10-(4m·2K)/W,当肋片预紧力消失后,如果接触热阻增大到1×10-(3m2·K)/W,可使肋片的散热量下降44.8%~75.1%,影响非常明显。

4 试验验证

为了更加准确地验证肋片松动对发热管散热的影响效果,继而造成余热将139℃熔断丝熔化的故障,将发生故障的预热器模拟运行,并保持通风机运转,30min 后,同时断开预热器及通风机电源,分别测量70℃温度开关和空气预热器主回路通断情况,并测量139℃熔断丝处的实时温度。试验结果为断开65s 时,70℃温度开关断开,135s 时,139℃熔断丝附近温度达到142℃,空预器主回路也断开。该试验结果验证了前述推断[5]。

5 结论

由理论分析及试验验证可知,空气预热器肋片与发热管之间预紧力不足,接触电阻会急剧加大,造成换热效率下降严重,发热管内积存大量余热,当空调停机后,散发的余热得不到有效排除,继而将139℃熔断丝熔断,造成空调机组制暖故障。

本文通过对上述疑难实例的解决过程,基本上排查了一遍影响空调制暖功能的所有因素,包含空气预热器的通风环境、控制系统、器件质量等,并结合控制原理和传热理论分析,得出翅片松动导致接触热阻大的这一根本原因。此套解决方案可为行业同仁在铁路客车空调机组制暖故障的解决过程中提供一定借鉴作用。

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