试析土建工程建设中混凝土施工技术

2019-11-29吴迪

商品与质量 2019年11期

吴迪

吉林市万科滨江房地产开发有限公司吉林吉林 132002

1 混凝土施工技术应用的必要性

随着近年来我国经济的不断进步，我国的建筑行业也在不断的向前发展。建筑行业在领导着我国经济不断的向前。但是我国的建筑施工技术相对于发达国家的建筑来说，依然是处于比较落后的阶段。因此我们要在建筑施工的过程中引入先进的科学技术来提高施工工艺[1]。在建筑的施工过程中，用料最为广泛的就是混凝土。因此我们必须加强对于项目的混凝土施工技术的提高。混凝土的施工质量关系到整个建筑的整体质量。因此我们必须提高建筑施工中的混凝土技术。我们在进行项目的混凝土技术的提高要从混凝土材料的内部施工做起。从根本上提高混凝土的质量，才能够保证混凝土施工的质量。

2 土建工程建设中的混凝土施工技术应用

2.1 工程实例

某商业建筑施工的总体建筑面积为16000m2，整个建筑设计为4层，其中地下1层、地上3层，地下建筑面积为4000m2，地上面积总计为12000m2。由于该建筑施工项目为商业建筑工程，因此，将该建筑的1层，2层设计为商场，整体空间非常大，墙体结构比较少，人类活动更加方便;第3层设计为电影院，为人们提供休闲娱乐。为了可以确保工程的质量达标，经过多方面的考察和分析，其应用混凝土施工技术来进行施工。

2.2 土建工程中的前期准备工作

2.2.1 材料选择

（1）细骨料：细骨料对于混凝土结构的强度、和易性存在直接的影响，其模数应该保持在2．3～3．1范围内。（2）粗骨料：建筑工程施工项目中所使用的混凝土粗骨料的材料应该控制在合理范围内，同时还应该确保其级配合理，混凝土强度与和易性都达标。（3）掺合料：混凝土中应用的是掺合料，从而可以严格控制降低水胶比，降低水化热，有效的提升其密实度参数。（4）水泥：选择低水化热的水泥材料进行施工。

2.2.2 配合比选择

混凝土的配合比参数要通过设计、试配以及优化才能最终的确定。试配施工中的混凝土配置要综合分析和易性、初凝时间等因素，同时还应该保证其质量达标。混凝土在配制阶段中，要综合分析耐久性、低热反应等问题。混凝土浇筑结构部分的施工要一次施工完成，如果大体积或者高度较高可以选择分层施工的方式来进行。

2.2.3 技术准备

在以设计方案为基础的前提之下，要按照设计要求来明确混凝土表面的类型以及施工范围，同时还应该进行细化处理，尤其是对预埋件、设备管线以及预留孔进行严格的控制，避免在施工中出现设计变更而导致质量下降和成本上升问题的出现。

2.3 混凝土运输技术

在进行建筑土建施工过程中，需要合理把握混凝土运输技术，达到合理的混凝土应用效果。由于混凝土运输具有相关的运输规定，所以建筑企业必须严格遵守相关的运输规定进行混凝土运输。第一，在进行混凝土装罐的过程中，需要确保运输罐车的干燥性，以此保证混凝土在进入罐内时，不会发生生化反应[2]；第二，在运送混凝土的过程中，必须不断对混凝土进行搅拌，以保证混凝土的状态，在混凝土卸车之前，必须以较快的速度对混凝土进行搅拌，最少搅拌20秒之后再进行卸料，且相关人员需要对运送的距离、运送的时间等进行实际预算，以此保证混凝土运输过程中不会由于水分损耗过度等因素影响混凝土的应用效果；第三，在实际运送完成后，必须及时对混凝土的搅拌程度进行检验，一旦发现所运输的混凝土存在搅拌不均匀的现象，必须及时进行二次搅拌，以此保证混凝土的使用质量。

2.4 混凝土施工技术

2.4.1 振捣

混凝土施工是进行混凝土应用的重要环节，此时需要对混凝土进行振捣，以插入式振动棒、附着振动器或者平板振动器作为振捣的主要工具，若是进行建筑工程土建中所应用的混凝土数量较少，可以以人工方式进行振捣。振捣环节能够减少混凝土浇灌过程中出现裂缝现象的可能性。若是混凝土的材料较为特殊，还可以采用特殊的振捣方法进行振捣，可以于混凝土的底部与上部洞口部分共同进行振捣，还可以适当延长振捣时间，若是混凝土使用的位置属于钢筋密集的区域，需要应用小型振捣器进行振捣，以保证混凝土能够被合理应用。

2.4.2 浇灌

在施工中务必严格检查混凝土预埋件的位置、数量及保护层的厚度，采取有效措施清理钢筋与模板上的凹凸部位，封堵模板缝隙和孔洞，如在基土和地基上浇筑混凝土，则应做好地基的清淤工作。此外，在施工中需及时清洗未风化的岩石，清洗过程中要及时排除地层当中残留的积水。混凝土浇筑中注意采用分层浇筑的方式，由低向高浇筑，每一层混凝土的厚度均需与施工要求和施工规范相符，在竖向结构混凝土施工中，要从底部开始施工，先做好水泥砂浆填筑工作，使用的砂浆要与混凝土中的砂浆成分一致[3]。

2.5 混凝土成型后的养护与监测

混凝土结构工程的质量提升方面，养护是非常关键的环节。施工企业在浇筑施工完成之后要进行养护施工，保证在龄期之后才能开始后续施工。养护环节中要尽量的远离高温高热的环境，避免出现严重的温差裂缝，还要防止出现撞击的问题，否则将会导致其平整性无法满足要求，加大力度进行成型后的养护与监测是提升其结构质量的关键，也是重要的处理措施。