关于印刷机械的无轴传动技术及驱动故障排除

2019-11-29鲍鸣

商品与质量 2019年18期

鲍鸣

徐州华艺彩色印刷有限公司江苏徐州 221000

印刷机械设备是一种精密程度较高的机械设备，印刷厂为了提高印刷质量，强化印刷物品的显色程度，在其中引进了无轴传动技术，从而提高印刷色组的同步性。现阶段，印刷厂的无轴传动技术应用形式主要体现为印刷机械无轴传动系统的硬件设备应用、印刷机械无轴传动系统的齿轮应用与印刷机械无轴传动系统的凸轮应用。在这种深度应用的情况下，要想进一步提高无轴传动技术的应用成效，就要精准控制其故障情况，准确掌握驱动系统零构件组成，诊断驱动系统原因，结合情况判断驱动系统故障方向，为故障解除工作奠定基础。

1 印刷机械的无轴传动技术的应用

1.1 印刷机械无轴传动系统的硬件设备应用

系统控制平台是无轴传动系统的核心硬件设备，其不仅能偶搭建系统平台，还能够进一步通过软件实现系统控制算法。从系统控制凭条的主要功能性设备进行分析，控制系统的主要设备分别为运动控制装置、电机驱动装置与执行伺服电机。其中运动控制装置是控制主导轴与跟随轴的主要虚拟部分，其还具备与点动功能、电子凸轮、现场总线连接、过程控制及控制器等部分的连接功能。电机驱动装置是系统控制平台的另外一个具有重要作用的装置，其具有较强的控制能力与响应能力，能够有效提高整个系统的安全性[1]。

1.2 印刷机械无轴传动系统的齿轮应用

电子齿轮的主要功能就是在传统机械齿轮的基础上，实现电气设备的传动功能。在现阶段的印刷机械设备中，大多数应用无轴传动系统，电子齿轮能够更好的调节设备运行速度与位置，实现同步调节功能。此外，电子齿轮不仅可以通过控制器得以实现，还能够通过驱动器得以实现，当驱动器的数据设置达到一定程度时，指令脉冲的作用就开始显现，其电机的转速与位移量是基本保持同步的，这时只要调整控制器的输出指令就可以有效实现电子齿轮功能。

1.3 印刷机械无轴传动系统的凸轮应用

现阶段，印刷厂机械设备中的凸轮主要为电子凸轮，其主要依靠驱动系统中的位置传感器、驱动控制器、驱动电机及执行机构等零构件共同构成。在驱动系统中，电子凸轮的应用能够改善传统机械凸轮的不足，提高设备的柔性，从而取代传统凸轮，有效增强印刷机械无轴传动系统的综合性能。

2 印刷机械的无轴传动技术的驱动故障排除方法

2.1 精准掌握驱动系统零构件组成

首先，工作人员要精准掌握驱动系统中的零部件构成及其原理。无轴传动技术的应用电机是一种较为常见的标准型电机，其作为整个设备的执行部分，主要是对机械设备的运行速度、运行位置及转动情况进行调整与控制。变流器作为驱动系统的主要执行零部件，能够有效将数字控制器传达过来的信号转换成与其相适应的转速与转矩[2]；驱动控制器是驱动系统中起到控制作用的主要数字组件，其能够对电动机的位置、运行速度与电流进行控制，并且其在每台电动机上都有属于自己的单轴控制器；电源装置是驱动系统的能源来源部分，其构成了一个单独的、完整的伺服放大器，这种装置进一步确保了驱动系统中电流的运转速度与位置；同步驱动器是驱动系统中负责交换数据和信息的关键环节，同时也是满足驱动系统数据需求的重要运转部分，在基本运行的基础上，工作人员通过同步驱动器对驱动系统的运转速度、位置等进行控制，从而保证实现多台驱动电机同步运行的目的。

2.2 准确诊断驱动系统故障原因

其次，要准确诊断驱动系统的故障原因。工作人员在印刷厂日常生产活动中遇到无轴传动技术的驱动系统的故障情况，就要充分利用驱动系统的诊断系统功能，对其进行初步诊断，从而有效排除故障成因。一般情况下，驱动系统的故障类型主要分为以下两种，分别是主电机系统故障类型与通讯系统故障类型。工作人员要从这两个角度入手，对其进行故障分析，首先要认真搜集驱动系统的相关信息、整个系统故障数据，其中包括：电动机电流数据、实际位置信息、运行速度数据、电机温度参数、变流器信息，等等[3]。

2.3 结合情况判断驱动系统故障方向

最后，工作人员要结合实际故障信息与数据对驱动系统的故障方向进行判断。在一般情况下，无轴传动技术的驱动系统主要可以分为三种驱动器类型，分别是：MDS—G型号、MDS型号与MDC型号。工作人员可以根据不同型号的驱动器选择不同的方向判断方法，若驱动器为MDS型号，则工作人员需要对其电机进行同步控制；若驱动器为MDS—G型号，则工作人员需要将整台机组全部控制起来，从而保证位置与速度信息的完整与准确。总的来说，这三种不同型号的驱动器面板布局是基本相似的，工作人员要仅仅掌握其故障状态信号与正常运行状态下的指示信号，一旦发生故障则充分利用其故障代码，准确判断故障方向，如：代码为200，则可能是驱动控制器断开了[4]。