环保铸造造型材料发展

羊苏明 蒋雯云

常州科太环境技术有限公司 江苏常州 213000

1 环保铸造造型材料种类

1.1 低氨覆膜砂

低氨涂层砂使用不同于乌洛托品的低氨固化剂，其强活性改变了固化机理，改变了低氨涂层砂的热固化率和耐热性。储存和防结块比传统涂层砂更差。针对这些问题，我们改进了低氨涂层砂制造工艺，硬化促进剂配方和添加剂的选择。从目前的市场反馈来看，其性能与传统的涂层砂基本相同。低氨涂层砂制备的涂层砂的强度和抗结块性能与普通涂层砂相当，熔点提高3～5℃，耐高温时间提高5～10%，膨胀率为减少10%。在强度不变的条件下，耐热时间将环保提高5-10%，即提高浇注过程中耐高温的能力，有效避免热裂等缺陷可以[1]。低氨涂层砂可以代替传统的树脂涂层砂产品，可以减少核心制造过程中的氨排放50%以上，改善核心制造厂和工厂的环境条件核心工作者可以减少。呼吸系统疾病严重程度和发病率，劳动保护条件的改善，工人出勤率的提高，企业环保成本和压力的降低，企业社会责任形象的显着改善，各地代工厂家有助于减少环境污染和影响。通过多家铸造公司的实验和相关试验，我公司开发的新型低氨涂层砂具有成熟的制造工艺，产品具有防壳，低膨胀，低气味，可折叠性好的特点，它广泛用于铸造。

1.2 无氨覆膜砂

不含氨的涂层砂是一种不含氨的固化剂，在热固化速度，保存性和抗结块性方面不如传统的涂层砂。针对这些问题，我们从生产无氨涂层砂，加速剂配方和添加剂选择的过程中进行了改进。从目前的市场反馈来看，其性能与传统的涂层砂基本相同。该产品在使用过程中进一步降低氨气排放量，基于低氨涂层砂，仅为传统涂层砂排放量的5-10%，并显着降低了难闻的气味排放。它可以更好地适应生产车间的生产环境要求，特别是空气流通环境差，改善工作环境质量，减少对个人健康的影响[2]。

1.3 无机覆膜湿态砂

与矿砂涂覆的湿砂粘土砂相比，矿砂具有无粉尘污染，无毒，低能耗，铸造质量好，铸造缺陷少的优点。与树脂砂相比，无机砂在铸造生产的所有步骤中都具有无毒，无味和良好的工作条件的优点。因此，国内外铸造专家普遍认为无机砂工艺是一种无机粘合剂，是最有可能实现绿色清洁铸造并满足21世纪生产要求的成砂工艺。绿色铸造技术和无机砂基材料的研究也在世界各国得到加强。环保矿物涂层湿砂通常通过脱水将砂芯粘合在一起，但水分蒸发的速度通常很慢。含水无机粘合剂通常以慢速固化，这与水转移速率有关。

矿物涂覆的湿砂可用于铸造铝部件的芯铸造和铸造规模制造。铸造铝铸件后，无机湿砂很容易倒入砂中，砂的清洗时间仅为树脂砂的三分之一左右，其可破碎性非常好。由于湿砂在铸造过程中由于粘合剂而不会在高温下燃烧，因此它是一种具有冷却效果的吸热过程，因此铸件的金相组织可以根据不同的砂铝比提高到不同程度的铸造强度。

1.4 铸造废砂的再生

铸造公司在制造过程中具有最严重的环境污染，最大的是废砂。粉尘污染，化学污染，土壤砂磨，占地和硅砂资源浪费。从技术上讲，再生硅砂回收和成型材料通过降低热膨胀系数和改善砂表面活化来减少砂，从而减少砂中的细粒含量。添加到铸造用砂中的树脂量减少了铸件表面上的铸件缺陷，例如静脉和孔。从经济上讲，它显着减少了新砂的数量，保护了砂资源，节省了运输成本，减少了铸件的铸造缺陷，从而降低了铸件的总成本，以及CO2环保和环境降低保护成本。从环保的角度来看，政府法规越来越严格，废砂的回收处理可以大大减少含有害物质的混合废砂的随意处理，大大减少对土壤和水源产生的污染。

2 环保铸造造型材料发展

环境保护的发展是当今国际社会关注的重点，也是未来建立公司的重要发展方向。一方面，铸造厂家通过技术改进，设施升级，回收，节能和减排，继续实现更节能环保的生产方式。例如，无机（环保）树脂，新型砂添加剂，清洁剂劣化技术，通风除尘，废物回收等提高了公司的竞争力，实现了中国铸造厂的环境发展，提高企业竞争力，为我国铸造环保发展做出贡献。

汽车铸造企业需要根据自身情况建立一系列适用的铸造原材料和辅助材料标准和管理体系，并尽可能建立铸造材料供应商。控制铸造材料供应商质量，维护稳定，实现双赢的评价体系;铸造材料供应商是在技术，质量，生产和绿色的独立和完整发展的基础上铸造技术不断完善，钳工的生存逐渐发展成为具有国际竞争力的现代铸造材料制造商。

3 结语

当今社会日益激烈的竞争不再是企业产品之间的简单竞争，而是逐渐转向平衡经济利益和社会责任。这种模式的转变要求大公司寻求新的发展方式。作为中国制造业不可分割的一部分，铸造业也产生了巨大的能源和环境问题。21世纪的铸造技术将转向环保铸造工艺方法和材料与设备。大规模应用环保铸造成型材料，减少铸造行业的污染，实现绿色铸造具有巨大的社会和经济价值，铸造生产环保造型该材料的应用前景非常广阔[3-4]。