论预制装配式施工的重要性

聂家力

（广西建工集团第五建筑工程有限责任公司， 广西 柳州 545000）

预制装配式建筑结构设计，对建筑质量非常关键。尤其是建筑行业快速发展前提下，质量与实际应用要求愈加严格。通过预制装配式建筑结构设计凸显建筑行业在发展中的技术优势，提高建筑工程质量的同时，全面落实节能减排要求。

1 预制剪力墙

预制剪力墙施工技术，结合预制构件为基础，做好连接处理，从而保证工程施工质量，在此基础上还能够强化建筑工程抗震性能，节省工程施工材料。预制装配式建筑结构施工中，剪力墙施工技术应用，主要以螺栓连接为主，注意预制构件之间精密度，做好预制构件处理工作。预制构件安装期间，剪力墙施工技术，需要进行下层板插筋处理，检查内墙预制预留板螺栓孔中全部插入钢筋。尤其是建筑工程施工中，螺栓孔还要及时固定，灌入水泥砂浆，有效连接剪力墙与不同

1.1 预制窗体

预制装配式建筑施工中，预制窗体施工技术，主要通过螺栓、吊耳等的设置应用，连接窗体上的螺母，确保窗体稳定性与严密性。预制窗体施工期间，首先需要检测窗体上的螺母；其次测试窗体与作业面的距离，要求标准位置为300mm。随着位置的确定，窗体螺母与螺栓紧密连接，完成预制窗体施工。预制窗体施工看似简单，但是实际操作注意事项较多。尤其是窗体方向控制与调整，窗体螺栓稳定性，墙板连接紧密型。控制好每个施工细节，这样才能保证预制窗体施工技术达到标准，并且也能够保证预制装配建筑结构施工设计合理，质量达标。

1.2 预制构件

预制构件是装配式建筑中十分关键的一项环节，预制构件质量的好坏直接决定着装配式建筑的成败。在预制形式和预制部位的设计过程中，都应当要根据建筑的特征、结构体系以及预制装配率等进行合理设计。最先要考虑的是叠合梁、楼梯、阳台等水平构件的预制问题；再就是预制式外墙的设计，一般外墙保温都是与装饰为一体，但注意在施工过程中应当尽量减少使用外部脚手架。

1.3 预制构件节点

在装配式建筑结构设计中，预制构件节点的设计是一项重难点问题。预制构件节点主要影响着建筑的功能和结构抗震性能等。通常在预制构件节点的连接方面，都是采用的钢筋、套筒或者预埋件等。在预制构件节点的设计中，应当先对现浇混凝土结构与预制构件之间的节点连接进行优化，再对预制构件互相之间的节点连接进行优化。

2 预制装配式建筑对我国建筑业及社会经济发展的积极意义

2.1 降低资源消耗

传统的施工建筑生产模式消耗能源约占全国能源消耗的百分之三十五左右，据统计，比较与传统现浇混凝土施工模式，装配式技术可节约水约四分之一，节约木板材料60%，降低施工能源消耗约20%。而装配式建筑由于将现场施工转化成了模板工程（施工阶段最为关键的环节），由于用叠合板作为楼板底模，外挂板作为剪力墙的模板，标准化作业极大限度的降低了木材资源的消耗。

2.2 减少环境污染影响

预制装配式建筑的构件与传统的现场浇筑方式相比较，它是通过工厂化生产模板，现场装配式施工，因而不需要现场搅拌水泥、现场粉刷等操作，所以它避免了大量的施工机械运转，很大程度的降低了施工现场的粉尘和噪音等环境污染。

2.3 提高工程质量和安全

预制装配式施工中大量构件皆是由预制工厂生产，相比于传统施工模式，在工艺流程、原材料等方面加工工艺更为标准化，对于预制构件的生产安装、后期养护更容易把控，这就基本保证了预制板等构件的质量要比现场建筑施工构件的质量要高。

3 简述预制装配式建筑施工的关键工序

3.1 提高剪力墙与预制构件连接稳固性

在预制装配式建筑施工过程中，为提升建筑工程抗震性能，强化整体施工建设质量，应当确保各预制构件的紧密衔接。在预制装配式建筑施工环节，可采用螺栓保证各基础预制构件的紧密连接，进而提高整体架构安全稳定性，提升质量等级。与此同时，在安装预制构件时，要格外注意内墙预制板螺栓孔位置的精确性，及其与下层预制板插筋的对应性。在安装预制构件时，需要预先将水泥浆液灌入螺栓孔，再使用螺栓进行紧固连接，以提高剪力墙与预制构件的连接稳固性，形成完整建筑体系。除此之外，与预制构件施工过程中，应当在整体结构的中心点增设剪力墙连接螺栓，在保证剪力墙结构稳定性的基础上，为后续施工提供便利条件。

3.2 强化预制窗体结构施工质量

在整个预制装配式建筑结构装配安装体系中，预制窗体结构设计占据着主导地位。在窗体施工过程中，应当使用螺栓紧固窗体结构，并调整窗体朝向，以确保螺栓与连接孔衔接的紧固性，提高整体预制建筑施工质量。

4 结语

在科技不断发展的背景下，很多技术都在施工过程中得到了应用，结构和地基加固技术能够促进建筑结构和质量的提高，保障建设项目的安全和稳定。在实际施工过程中，只有合理运用各种技术，不断优化、创新和引进土木工程地基加固技术和结构加固技术，才能促进其快速发展。