危险化品物流仓储类行业职业病危害及防护对策分析

2019-11-29俞晓民戴晓君

科技与创新 2019年20期

俞晓民，戴晓君

俞晓民，戴晓君

（福建拓普检测技术有限公司，福建福州 350007）

危险化品运输将带来职业病危害，应提出有效防护措施。基于此，在介绍危险化品及其职业病危害基础上，对危险化品物流仓储类行业职业病危害展开了评价，完成了化学毒物、粉尘、噪声等危害因素的识别，然后从制度健全、个人防护、设备工艺操作等方面提出了防护对策。

危险化品；物流仓储类行业；职业病危害；防护对策

在新石油化工产品得到不断研发的背景下，物流仓储类行业对危险化品的职业暴露机会也日渐增加，使得职业病危害的防护问题引起了社会的广泛讨论。为保证从业人员的职业健康，还应加强行业职业病危害分析，以便提出有效的防护对策，推动危险化品物流仓储类行业的健康发展。

1 危险化品介绍及其职业病危害

危险化品实际就是具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性的危险化学品，将给人员、设备和环境带来危害。在危险化品生产、运输、使用等各个环节，由于不同产品性状不同，经过的设备设施也存在差异，所以将产生不同程度危害。以甲醇为例，作为易挥发性危险化品，甲醇带来的职业病危害表现为接触者职业性中毒。按照接触中毒物质危害程度，可以划分为轻度中毒、中度中毒和重度中毒三级，使人产生头疼、共济失调、腹痛、恶心、呼吸脉搏加速、昏迷等不同症状，给人体带来一定程度的损伤。为消除和控制这些职业病危害，还要结合行业性质加强职业病危害评价。

2 危险化品物流仓储类行业职业病危害分析

2.1 职业病危害评价方法

在危险化品运输、储存方面，通常不进行物料生产和转化。选取某危险化品运输仓储公司案例，公司从事甲醇、甲酸、环氧氯丙烷、油漆等货物、集装箱运输和仓储配送行业，配备有工艺管线、流量计、控制阀等设备设施，并按照消防要求完成了消防系统和应急设备配备。从公司物流仓储工艺流程来看，主要负责进行集装箱、散装货物的装卸、运输和存储，在进入危险化品厂区后利用重型叉车进行集装箱装卸，在堆场存储，散装货物则采取人工或普通叉车进行装卸，在仓库中存储。从职业岗位安排情况来看，需要配置理货员进行货物清点和接收，安排装卸工进行货物装卸，安排叉车工进行获取叉运，安排安全员进行仓储位置巡检，开展安全、消防等工作，安排设备维护员进行设备设施日常维护管理。对行业职业病危害展开评价，需要从仓储位置选址、布局、职业病危害防护、建筑卫生、个人防护管理、应急救援等方面展开综合分析，并对危险化品仓库作业方式、安全生产管理措施等信息进行收集，确定行业采取的措施能否满足相关法律法规和标准规范要求。

2.2 职业病危害因素识别

经过全方位评价分析可以发现，公司在经营危险化品项目时存在多种潜在职业病危害因素，而这些因素主要来自于进出厂区物料、储存物料设备、作业环境和作业方式。首先在公司职工对各种危险化品货物进行装运过程中，可能发生容器泄漏、倾洒、无组织排放等情况，造成人员接触有毒有害物质。运输、存储的危险化品具有易燃易爆性质，采用的设备设施非防爆型，一旦出现火灾，将给人员生命安全带来巨大威胁。在接管、拆管等作业过程中，管口滴漏、阀门泄漏等将造成人员接触危险化品，在装卸作业体力劳动强度为Ⅱ级，甲醇等危险化品属于中度危害化学物的条件下，人员将处于中度危害作业环境[1]。在人员防护不足、缺乏操作经验情况下，将大量接触危险化品。在危险化品运输期间，采用的转运设备包含重型叉车等大型机械会产生机械性噪声。部分化学物料为固体，存储仓库屋顶、墙面等均可吸附，容易造成粉尘堆积，导致人员在清扫过程中将接触大量粉尘。在现场设备设施使用时，人员进行仓储场所变配电设施检查需要接触工频电场。夏季人员在室外进行危险化品装运，将处于高温环境，使得化学品挥发速度加快，作业点毒物浓度提高。公司仓储区配有的生活区在餐厅、休息室、卫生间等管理方面，未能制订严格的卫生标准，使得工作场所存在有害因素。在各种有毒有害因素存在的情况下，由于人员个人防护不足，将给人员健康带来威胁。

3 危险化品物流仓储类行业职业病危害的防护对策

3.1 健全职业安全管理制度

为使危险化品运输、存储期间可能产生的职业危害降到最低，使劳动者健康和权益得到保护，需要健全公司职业安全管理制度，确保严格执行《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等各项制度，坚持进行职业病预防。采取防治结合方针，按照《工作场所有害因素职业接触限值》加强仓库、进出厂区、生活区等场所的职业卫生管理，完成应急预案的编制[2]。针对公司工作区域职业性危害气体，需要加强含量和挥发浓度控制，通过量化管理保证现场检测有毒有害气体浓度符合作业规范要求。针对危险化品仓库，需要完成防爆型轴流风机安装，加强日常通风管理，在室内外完成开关设置，以便在事故发生后可以按照12次/小时频率加强通风。针对消防泵、发电机房等建筑，同样需要完成通风设施的配备。针对易燃易爆危险化品，需要使仓储区单独进出，完成火围墙的设置，形成环形通道，保证事故发生后消防车能够达到各点。建立24 h值班巡视安保制度，加强危险化品仓库监控，能够在第一时间发现安全隐患，并采取救援措施。定期开展应急演练，实现事故报警和应急预案启动模拟，能够保证事故得到有效处理。

3.2 加强个人安全防护管理

公司在危险化品物流仓储项目管理上，需要加强个人安全防护，按照国家规定配备安全帽、安全鞋、过滤式呼吸面罩、工作服等个人防护用品。根据危险化品种类，需要在现场完成有毒有害物质检测报警装置的配备，并配备现场急救用品、应急撤离通道、洗眼冲淋设施等各种防护设施，减少或避免员工皮肤直接接触危险化品介质或吸入有毒有害蒸汽，最大限度地降低操作危害。针对仓储区域，还应完成有辐射危险区域和无辐射区域的划分。针对有辐射危险区域，人员在进入时应着防辐射隔离服，并尽量使用机械进行人工操作的替代。此外，需要在存在危害区域完成警示标牌的设置，督促人员按照防护要求完成防护设施的佩戴。在人员上岗前，应统一开展安全教育工作，确保人员掌握安全防护知识和技能，降低职业病危害发生概率[3]。定期组织人员开展职业防护培训，强化人员安全操作意识，并定期开展体检工作，完成健康档案的建立，能够使职业防护工作质量得到有效提升。

3.3 优化设备工艺操作管理

针对各种装运设备、设施，公司需要加强检修维护管理，并落实巡回检查工作，保证人员严格按照操作规格进行设备工艺操作，减少装卸过程中职业危害的发生。在设备养护保养上，需要实施调试检查，一旦发现跑冒滴漏问题，立即处理，保证设备设施运行可靠。在危险化品装卸期间，高温天气应开启降温水进行喷淋，减少蒸发产生的职业危害气体。针对仓储区域的变电站、配电柜等设施，还应采用封闭式金属外壳，保证外壳可靠接地，以便使工频电场得到消除，避免人员受到职业病危害。针对进气口、阀门处等位置，需要完成吸收装备和排气扇的安装，减少人员与危险化品的接触。在工艺操作上，需要从减少职业危害物质产生角度提出优化方案，如采用呼吸阀系统实现管道压力控制，防止混合气体泄漏的同时，减少危险化品蒸发损耗。针对堆场、仓库屋顶等位置，需要完成喷淋降温系统设置，在降温的同时，保证消防安全，降低作业场所高温给人员健康带来的危害。

3.4 采取有针对性的防护措施

结合评价结果确定主要职业病危害因素后，公司还应采取有针对性的防护措施，以便使危害得到有效防护。在有毒化学物质接触方面，需要完成物质泄漏高危区域的划分，并在区域内设置监测报警系统，确保泄漏事故得到及时处理。高危区域在门窗朝向设计、邻近建筑高度设计等各方面需要满足相关要求，保证区域自然通风良好，配备的机械通风设备能够满足消防要求。考虑到人员可能意外接触有毒有害物质，需要在现场易达位置完成洗眼器等设备的安装，保证人员得到及时救助。在现场防噪上，除了选用振动小和具有消声功能的设备，还要在设备底座上铺设软垫，并且完成噪声大设备的单独设置。在大型机械使用上，应完成隔音墙布置，人员可佩带防噪耳罩。定期对噪声指数进行检测，完成损耗大设备维修，能够使噪声得到减小。在易燃易爆化学品存储区域，需要设立应急救援机构，完成应急救援物资的配备。在高温天气下，应完成制冷设备安装，并向人员发放防暑药物、冷冻饮料等，使人员体力得到及时补充。此外，应制定科学换班休息计划，减少高温作业时间。