汽轮机常见故障和检修分析研究

2019-11-29张涛

商品与质量 2019年18期

张涛

河北省唐山市南堡开发区唐山三友硅业有限责任公司河北唐山 063100

1 汽轮机的主要结构

汽轮机的结构有很多重要的部分，影响着汽轮机在运行时的表现能力，主要包括凝气设备、抽气设备以及汽轮机定子。凝气设备主要是通过凝气原理，加速蒸汽的循环流程，为汽轮机的运行提供源源不断地动力。在运行时，要首先检查凝气设备有没有故障，工作人员要加强责任意识，时刻观察水汽的循环速度。如果循环速度不符合实际，那就说明凝气设备出现了异常故障。抽气设备主要是在凝气设备完成汽化时，将其中还没有成为水的汽体抽离出来，凝气设备内外压力平衡要通过抽气设备的正常运行来保证，避免出现设备故障。汽轮机定子主要包括几个部分，汽轮机的气缸是其主要组成部分。此外，汽轮机的调节系统可以释放运行时不需要的动力，相关人员要观察系统运行状况与主要参数是否一致，查看汽轮机是否处于正常运行状态。

2 汽轮机故障问题

2.1 汽轮机转子轴向不正常

在汽轮机运行过程中，工作人员要及时观察相关数据，如果发现运行时参数出现了异常，则表明汽轮机转子轴向不正常。通常情况下，导致转子轴位移增大的原因有通流部位损坏、瓦块磨损、蒸汽流量增加、排气压力升高和汽轮机冲击等工作人员在检测时，通过监测传感器，观察位移和胀差这两项参数有没有出现偏差，如果有，表明转子轴出现故障，工作人员应及时作出调整[1]。

2.2 汽轮机供油系统不正常

汽轮机在运行过程中，要有良好的供油系统，对汽轮机进行润滑，否则汽轮机的阻力会影响正常工作，降低汽轮的工作效率。汽轮机供油系统不正常包含供油不及时、电动油泵转向错误、供油量低以及油的渗漏。主要表现在结合面不严密、注油器动力不足、堵塞等问题。

2.3 汽轮机振动

汽轮机的振动是汽轮正常运行的一个重要指标，要严格按照标准进行实时监测。如在运行过程中，汽轮机出现异常声音或振动值超标现象，现场工作人员应及时发现并进行处理，如有必要需停机检查，以免对转子造成重大损坏，从而造成安全生产事故。

2.4 其它运行系统问题

为提升汽轮机系统的运行效率，就要不断完善调节系统，保证汽轮机的转矩和转速符合规定，引发系统问题的主要原因有部件漏油、油压波动、气门开度调节不及时，导致系统运行混乱、不稳定，设备运行迟缓，无法正常运行使用[2]。

3 汽轮机检修方案分析

3.1 排除转子轴向不正常的问题

在面对汽轮机转子轴向问题时，要根据实际情况，提出相关解决措施，如发现蒸汽流量异常时，应适当调节进汽排汽流量与压力。如非流量变化导致转子轴向问题，需检查气封磨损情况，润滑油系统情况，轴瓦磨损情况等。根据具体情况，逐步检查，层层把关，彻底解决转子轴向问题。

3.2 排除供油系统不正常的问题

在汽轮机运行时，应注意汽轮机供油系统是否正常。如发现供油压力增大，需检查油过滤器是否堵塞，如无油循环，需检查油泵是否运转正常，有无异常现象；油泵阀门处密封是否良好。均为问题后，汽轮机仍无法工作，更换油泵及其附属设备，保证油系统正常运行。当油系统出现漏油现象是，应及时停止汽轮机运行，防止发生火灾。工作人员认真检查设备本体，油系统密封情况，有无裂纹等问题。发现异常，及时联系检修人员处理，处理、检查合格，油系统正常后方可开启汽轮机[3]。

3.3 排除振动不正常问题

当汽轮机出现异常声音或异常振动报警时，现场工作人员应根据具体情况考虑是否停机，避免异常情况扩大，造成轴瓦损坏，底盘脱离等现象，同时避免安全事故发生。根据现场具体情况及检测数据，对造成异常振动现象进行分析，以确认异常部位。如异常振动出现在前部，则进气管路出现问题概率高，后部振动出现异常时，则排气管路出现问题概率高[4]。管路问题，则应及时调整管道连接，支撑等情况。如异常情况表现为噪音时，其原因为汽轮机对中情况不好或轴瓦出现问题，此时应及时停车处理。调整对中情况，检查轴瓦磨损情况，另外，发电机的异常振动，也会导致汽轮机异常振动，应及时停车进行维修。

4 汽轮机相关检修处理

汽轮机检修前，现场工作人员应确认设备问题，检修人员针对相关问题，对监控数据、现场情况及其他因素进行综合考虑。对设备异常情况进行处理。汽轮机气动至运转过程中，由于温度变化大，各部件热膨胀系数不完全相同，可能导致转子出现不平衡状态、与轴瓦间油膜不均匀。导致转子不能保持正常状态，从而使轴瓦磨损。定子间接触面接触不均匀[5]。应及时停车检修，保证设备正常运行。检修完成后，工作人员进行试车，检查各部件是否运转正常，是否达到各项指标要求，以保证安全生产正常运行。