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化工工艺管理及控制措施探讨

2019-11-29王志鹏

商品与质量 2019年11期
关键词:化工催化剂管道

王志鹏

中核四0四有限公司 甘肃嘉峪关 735112

1 我国化工工艺现状

一般情况下,化工工艺的内容主要包括工艺、管道与设备这几方面内容,其主要是运用科技来编制生产工艺,并根据专业图纸上所确定的参数给设备的运行提供支持,同时实施管道专业的设备优化,并进行收尾,以实现优化化工工艺的目标。在制作化工工艺环节,由于工艺复杂性较强,因此工艺是生产产品的核心,当前我国化工工艺存在如下几方面问题:第一,没能全面了解基础工作,部分企业在生产化工产品过程中未能全面了解各类基础材料的准备,而且没能体现出材料的价值,导致实施生产环节出现先天不足的情况,使得化工产品质量下降。第二,由于生产化工产品的过程复杂性较大,所以对于工艺与设备的要求较为严格,对部分专业的设备要求非常严格与精细,以确保实际生产的产品能够与技术优化要求相符,而在实际生产环节往往出现不能及时提供设备的问题,加上管理不到位极易引发设备的综合性故障。第三,管道设计具有较大难度。在化工工艺中,管道设计是一项重要组成内容,能否科学合理的进行管道设计将会对化工产品的安全与质量产生较大影响[1]。不过由于管道设计具有较大难度,而且设计更新速度较快,管道具有较强的整体性,所以在设计过程中困难重重。

2 化工工艺管理及控制措施

2.1 工艺技术的优化

为了保证化工生产质量及安全性,化工工艺优化中首要工作应集中在工艺技术上。第一,生物技术的融入。在细胞内各种生化反应中微生物是其一种重要催化剂,它能够在一定温度与压力等外部条件下通过发酵而将物质反应成所需产品。同时即便是当前化工工艺日益更新背景中,传统生物技术应用到生产中也可以得到诸如乙醇、丙酮等产品。由此可见在化工工艺技术优化上,可以融入生物技术。首先,化工工艺技术优化中可以根据反应情况采取一些生物技术来提升物质转化(收)率。比如在丙烯腈生产丙烯酰胺中,就可以利用固定化细胞来提升这一反应的转化率与收率。其次,在生产有机产品中可以利用固定化酶或者是酶催化剂来提升化学反应效率。最后,还可以利用生物技术对化工工艺进行简化,并降低生产中所需能耗;第二,精细化工技术。精细化工技术应用到化工工艺优化中主要集中在两个方面。一是新型分离技术。化工生产中分离是一个重要环节,新型分离技术的应用能够极大程度地提升工作效率以及精准度;二是新型粉体技术。新型粉体技术主要应用在优化药物生化功效上,从而提升化工生产效率。

2.2 科学优化化工材料

化工材料是化工企业开展化工生产的一项重要物质基础,因此要想有效优化化工工艺,必须要从化工材料着手,且逐步寻求突破。良好的化工材料不但能够有利于化工产品质量的提高,有助于企业综合竞争能力的提升,而且还能够减少企业的生产成本,实现化工技术的创新。化工材料的优化具体可从如下几方面着手进行:第一,化学纤维的优化。一般情况下化学纤维是由合成纤维与人造纤维构成,其中人造纤维主要是由天然材料构成,所以自然因素会对其产生较大影响;合成纤维主要是由石油产品构成,该类产品的优点在于自然环境不会对其产生较大影响,并且具有类型齐全、产量大等优点[2]。因此,在实际化工生产环节应当要尽可能选用质量优良的合成纤维作为化工原料。第二,塑料的优化。塑料具有耐高温、抗腐蚀、质量小等优点,所以在对化工工艺进行优化过程中使用塑料能够为其生产提供便利,并且还可以让已有的技术研究出更加方便的加工工艺,如,感光树脂、半导体材料以及导电材料均是在优化化工工艺过程中研制出来的。

2.3 提升催化剂活性

催化剂是化工工艺生产环节中一项非常重要的物质,其能够起到减缓或是加速化学反应的作用[3]。良好的催化剂能够形成较为有效的工艺过程,将反应转化率提高,并且能够减少温度压力与单位产品能耗。合理使用催化剂能够降低原材料的使用数量并且能够降低化工工艺反应中副产物的生成,同时还可以将分离环节的能源消耗与负荷减小。如日本的三井采矿冶炼公司研发了一项有利于提升汽车废气处理与石油炼制装置中氧化铝催化剂活性的技术,氧化铝属于一种催化剂,其主要是附着于物质表面,如若氧化铝俘获反应物会导致其自身结构发生改变,所以该公司极易让待反应物被俘获,进而能够将汽油中的硫杂质彻底清除干净。所以要想有效优化化工工艺,一个重要途径就是能够提升催化剂的活动,并且能够切实减少工艺生产环节的能源消耗。

2.4 优化管道设计

管道设计优化是一项非常重要的内容,要求能够在日常工作中有效维护管道。因为大部分情况下化工管道都是用于输送具有较强腐蚀性、毒性以及易燃类物品,如若在输送环节管道发生泄漏,则必定会污染到环境,甚至还会导致安全隐患与事故的出现[4]。因此在优化管道设计过程中,要求能够结合生产压力与温度来合理选择管道材质,同时能够通过科学布置管道的方式来防止出现管道泄漏的情况。除此之外,还需要定期检查管道,以便于能够在第一时间发现安全隐患与问题,并及时进行解决,在降低成本的基础上提高生产安全系数和工作效率。

3 结语

总之,化工生产是一个复杂和危险多发的生产过程,在实际生产经营过程中,要重视化工生产安全,加强化工工艺管理,严格控制,确保化工安全生产安全,促进化工行业的健康安全发展。

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