富乐气动煤粉泵密封装置的改进

(陕西铅硐山矿业有限公司 陕西 宝鸡 721000)

一、气力输送简介

气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒或粉状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜等方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，设备也易受磨损，对含水量多，有粘附性或高速运动时易产生静电的物料，不宜进行气力输送。气力输送的主要优点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，而在多处卸料，对环境的污染小等特点。

正压气力输送的特点：1.适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个，而卸料点可以是一个或是几个；2.在正压情况下，物料日从排料口卸出，因而分离器、除尘器的结构简单，一般不需要锁风器；3.在正压作用下，物理不宜进入输送管，因此供料装置构造比较复杂。

二、富乐气动粉煤泵基本情况及存在的问题介绍

我厂粉煤制备车间使用的富乐气动粉煤泵，用来输送烟化炉用的煤粉。泵的性能参数为：螺旋直径150mm；输送量0-10t/h；所配电机功率7.5KW ；转速750r/min，泵的螺旋轴支承为单独的轴承箱支撑，输送泵端盖与轴的密封采用油浸石棉盘根密封。自投产运行以来，故障频繁，在三个多月的使用时间里，每天至少都要更换一次油浸石棉盘根密封，维修一次用时40分钟，直接费用约35元，每天泄漏的煤粉达数十公斤，不仅严重污染操作环境，给操作带来安全隐患，而且严重影响烟化炉的正常生产，严重时会导致烟化炉结渣，造成炉渣放不出来,处理一次炉结耽误生产8个多小时，造成的经济损失在万元左右。二是由于存在泄露煤粉现象，泄露飞扬的煤粉从轴承压盖与轴的间隙间进入轴承腔，造成轴承润滑不良，干磨发热而导致轴承过早损坏，增加了轴承的更换周期。

三、问题的分析

经现场多次分析，认为主要是泵体自身密封不合理，造成煤粉泄漏，一是使用的填料为石棉盘根，盘根在螺旋轴高速运转下，产生高温，致使填料失去可塑性，与高速旋转的轴之间产生较大的间隙，很快失去密封性，从而使粉煤沿轴向向外泄露；二是气动煤粉泵出口处阻风板开闭不灵活密封不严，高压风串入泵体，导致泵体内处于正压状态，特备是在给煤粉不够干燥，给量小的时候，加剧了煤粉的向外喷射；三是填料压盖同轴承压盖之间的距离不大，填料压盖处泄露出的煤粉堆积飞扬在轴承压盖周围，很容易被旋转着的轴带入轴承室内，造成轴干磨而烧损。

四、问题的处理改进办法

我们首先对泵体端盖进行改进，新端盖内安装两个骨架油封，然后再在端盖上安装一压注油杯定期注润滑脂；二是在端盖内两个骨架油封处开一平衡风孔，将泵用输送风压导至油室内，使油室内压力不低于泵体内的压力，以防润滑脂消耗完后，再次往外串煤粉；起到双重保险作用；三是对出料口进行改进，将出料腔缩小30%，以便使气动泵出料腔始终有煤粉充满，从而起到密封作用，防止输送风串入泵体内；四是在进料溜管处安装一根泄压管，并将其引致高位原煤仓，利用高差自然形成的微负压作用进行泵体泄压，使进料箱内始终处于无压或微负压状态，从而减小煤粉的外跑；五是将轴承座压盖原使用的毛毡密封改进为骨架油封密封形式，减小对轴承的损害；

1、骨架油封 2、油嘴 3、压气接口

五、结束语

经过上述改进，在保证定期加注润滑脂下，再未有过煤粉泄漏现象，泵体运行正常平稳，大大提高了富乐气动泵的运转率，减少了维修工作量，保证了系统输送煤粉的正常，确保了烟化炉的正常生产所需的煤量，提高了烟化炉的运转率，最终给我们的生产经营带来较大的经济效益。