工业制版中纸样尺寸调整的技巧与方法

李巧玲

（广州市一步高服装有限公司，广东 广州 510000）

论文内容：

一、工业制版中纸样尺寸与成品尺寸的差异

在工业制版中纸样尺寸与成品尺寸不一样，是因为服装在制作过程中受各种因素的影响，要控制这些现象的产生，首先要控制好纸样的尺寸。根据服装成品误差的实际情况，将基础纸样尺寸调整到适合成品尺寸的要求。一般按照规定尺寸制作的纸样，只能是基础纸样。用基础纸样制作的样衣尺寸与成品尺寸要求会存在差异。服装成品尺寸才是最终需要的尺寸。

如何准确定出纸样尺寸及做准服装样板是我们每一个服装打板师应解决的课题。服装纸样的准确性不是以纸样尺寸为准，而是以服装成品尺寸为准则。由于服装在制作过程中受其它因素（如布料的伸缩性，粘合衬的收缩性，水洗，砂洗）等的影响。导致服装成品尺寸出现误差，造成服装成品不合格，因此影响到纸样尺寸。根据服装在制作过程中受影响的因素用各种技巧和方法来调整原定的纸样尺寸，使服装成品尺寸符合规格要求。这样通过调整以后的纸样尺寸才是准确的纸样尺寸。

二、影响纸样尺寸的因素与调整的技巧和方法

（一）布料的伸缩性影响纸样尺寸

衣服在制作过程中，由于受热能的作用和蒸汽潮湿的影响，布料就产生了“伸缩”的变化，造成衣服成品尺寸不准确。

调整的方法。针对这一问题，必须根据布料“伸缩”的实际情况调整纸样。例如胸围规定是94cm，按照基础纸样裁布制作的衣服成品后经度量胸围尺寸是92cm，很明显胸围尺寸缩水2cm.因此要修改基础纸样尺寸以符合成品尺寸的要求。缩小的量要按衣片的结构分配。胸围增加2cm，必须按照胸围各部位的比例分配。

（二）工艺做法影响成品尺寸

衣服通过缝合、归拔、熨烫等加工工艺处理都会影响原定的纸样尺寸，因此要修改纸样尺寸。

例如：前门襟装拉链由于质地不相同，很容易出现衣料装拉链部位缩皱，衣服出现长度偏短的现象。为解决这一问题，纸样尺寸要适当加长，根据拉链与布料容量的需要加长衣片的长度，以保证纸样尺寸的准确性。加长的量要按拉链部份的长度比例分配，不可只加长在衫脚。

（三）粘衬的使用影响成品尺寸

粘衬的品种很多，其加热后的伸缩性能也所不同，粘衬的使用会直接影响裁片的尺寸，因此影响到成品尺寸。

调整的方法。例如：门襟、领子、挂面等、加烫粘衬后往往会使尺寸缩短，在修改受影响的纸样尺寸时，要根据实际情况作适当调整，加长或加宽，并且要做一个净样板供生产车间制作时划样修改。

根据加热后伸缩性能的有所不同，而进行相应的纸样裁片修改，使之制作出的成品在熨烫整理过程中能达到成品规格要求的尺寸，局部不会出现长短的现象。

（四）水洗、砂洗影响成品尺寸

水洗或砂洗的衣服，应以水洗或砂洗完成后再经整烫定型的尺寸为成品尺寸。未经水洗的衣服为半成品，水洗或砂洗等的工艺处理对衣服成品尺寸影响最大。牛仔布做的衣服经水洗后，其缩水率达6%至12%，甚至更多。麻质布料做的衣服经水洗、加软、整烫工艺处理后衣服成品尺寸会变长，其伸长率达2%至8%，由于受这些因素的影响，纸样尺寸必须修改才能使衣服成品尺寸合格。

调整的方法。牛仔布水洗或砂洗，需按不同纱向的缩水率加长缩短部份的量。麻质布料水洗或砂洗需减短其伸长部份的量。加长部份或减短部份的量应按总长比例分配，才能保证衣服结构不变。

（五）制板时胸围尺寸的误差影响纸样尺寸

如果我们要求成品规格的尺寸按照一般制图步骤方法绘制出来的裁剪图会比原定规格尺寸小，特别是合体的破八幅服装误差就更大。这是由于在绘制裁剪图时分割线的设计与绘画是以人体为对象，线条的设定以合体为目的。因此，如果按原规格尺寸制图必定会出现尺寸不足的问题。后中线，后袖笼分割线，前袖笼分割线已出现了省位。因此，使胸围尺寸不足，出现这些问题，我们得想办法一一把它解决。

三、结束语

总之，样板师一般都应按规格出纸样，是纸样制作的第一步，即制作基础纸样。基础纸样是纸样修改的重要依据。按基础纸样加工生产出来的服装成品尺寸，因加工过程中受各种因素的影响会产生差异。因此，应根据不同影响成品规格尺寸的因素对服装样板作出适当的、合理的修改，使服装样板从普通尺寸表的规格修改为适合服装成品的规格，使服装样板符合实际加工的需要，合乎成品要求的尺寸。