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煤矿机电设备管理研究

2019-11-28耿猛

商品与质量 2019年23期
关键词:机电设备机电管理人员

耿猛

甘肃万胜矿业有限公司 甘肃庆阳 745000

1 煤矿中机电设备管理的重要意义

在煤矿工作当中,施工操作会需要用到各种不同的机电设备,直接关系到煤矿的每个重要环节,项目最终成功与否及煤矿中工作人员的人身安全的重要决定因素就是这些复杂机电设备的管理与使用,需要专门安排一些专业的技术人员认真做好机电设备的管理工作,以免不慎造成重大的煤矿事故。这些含有高新技术投入的机电设备的置办需要许多的资金,所以应延长这些机电设备的使用寿命,减少不必要的消耗,况且一旦机电设备管理不当而造成煤矿事故,造成的生命和资金损失大,所以,对煤矿机电设备的科学管理是煤矿工业健康发展的重要保证[1]。

2 存在的问题

2.1 管理观念滞后

当前很多煤矿企业只对煤矿的产量加以重视,而却忽略了机电设备的管理,所以,导致在生产过程中机电设备的管理观念相对滞后,并未把机电设备放在管理的重要位置上。在煤矿生产过程中只是将机电设备看作是一种辅助性的设备,这就会在一定程度使得机电设备管理部门不会尽职尽责,加之管理制度等很多问题的存在,使得管理机电设备时很多政策和设备不能被很好的落实,加之很多机电设备管理的有关人员无实权,使得机电设备成为了只是用于当前煤矿生产的一种简单工具。鉴于此,很多煤矿企业因为眼前利益的引诱,根本不在意机电设备的承载能力和维护,只有当设备真正出现问题时,才会想着去维修,这些管理观念滞后的情况,在很大程度上制约了煤矿企业的稳定发展。

2.2 设备操作不规范现象普遍存在

因为很多操作人员不能熟练操作机电设备,使得错误操作经常会发生,且当设备有问题存在了也不能够及时发现。通常煤矿机电设备都是在井下工作的,加之井中环境恶劣,通风性差,导致设备即使有故障存在但仍然继续工作,这样会埋下很大安全隐患,为企业和员工带来巨大的危害。如,煤矿职工长久应用的防爆开关,若不能够对其定期进行检查,则会使得高压开关保护安全问题频现,使安全隐患存在较多。另外,由于操作人员不熟练的操作,和专业技能缺乏,导致即使设备有问题存在也发现不了,这会使得安全事故时刻都有可能发生[2]。

2.3 设备自身的安全急患

机电设备在矿下长久作业,若无法对其进行良好的保存和保养,会使得机电设备老化严重,加之相关技术人员未能全面了解机电设备的应用问题和防护措施,这将导致机电设备在应用或保养中会出现一些不必要的损失。而这些问题会将安全隐患埋下,如果未能够妥善保管和维护机电设备,就会导致其故障频发。

3 如何做好机电设备的安全管理工作

3.1 加强对煤矿机电设备的质量控制与质量管理

首先,我们要重视煤矿机电技术设备的基础管理,普及机电设备管理的基础意识。在煤矿开采作业已经井下管理人员中进行煤矿机电技术管理的基础知识以及重要性进行普及,帮助树立工作人员的机电管理意识;其次,在进行煤矿机电设备的采购时,需要进行严格的质量安全检测。在煤矿机电设备选购时,我们要严格按照国家的要求选购质量合格的产品,并且根据自身实际的情况,选取质量过关的供应商进行供货,在进行设备使用之前还需要经过严格的质量审查才可以进行使用。

3.2 重视煤矿机电技术管理人员的培训工作

(1)加强对现有井下管理工作人员的机电技术培训,定期进行专业的机电技术培训知识,并在实际过程中加强与巩固机电技术管理,争取将煤矿机电技术管理知识能够普及至整个井下管理层;(2)选取优秀的管理人才进行专业化的培养工作,为了保障煤矿行业机电技术管理长期的创新以及管理的有效稳定性,就需要更加专业的管理人才来实现。为此,企业可以定向选取具有意向的优秀人才,进行煤矿机电技术管理领域上的深造与培训,从而成为企业煤矿机电技术管理的支柱型人才。

3.3 管理模式创新—采用精细化管理模式

应用精细化管理模式,从而实现科学、有效的管理。所谓精细化管理,就是要将具体的管理任务、管理责任细化,将每一个管理职责落实到具体管理人员之上,实行责任包片、包机制度,同时应用工作考核机制,避免出现人浮于事的情况,对于出现问题的管理人员,要及时进行惩罚措施,避免相似情况再次出现。在安装人员完成机电设备的组装、安装之后,管理人员应当对所安装完毕的机电设备进行细致的检查,并且对相应的信息进行汇总,尤其是要注意记录机电设备安装的人员、时间、情况,并且辅以照片、录像,此举能够避免出现责任推诿的情况发生。通过严格的管理与控制制度,能够避免出现不符合资质以及要求的人员和设备进行到生产与加工环节之中,加强筛选的标准控制以及程序控制,这就要求管理人员应当深入的了解煤矿机电设备生产厂家,在应用其设备之前,应当确认其许可证、合格证以及相应鉴定报告,再收集市场对于该设备的具体评价,相互比较,最终确定所使用的机电设备。在进行采购时,要做到“眼见为实”,必须要通过相应的审核机制,才能够确定采购的目标。而对于存在故障以及问题的机械设备,要告知相应的维修人员进行维修,切勿拖延维修时间,影响生产与加工的效率。在煤矿机电设备的现场安装过程中,操作人员要严格按照技术人员以及厂家所提供的规划流程图,并且每一个安装步骤都需要经过技术工程师进行确认,尤其是针对于容易出现安装问题的流程和阶段,更是要加强重视力度,将各类可能发生的问题及时消灭[3]。

4 结语

煤矿企业想要更好的生产和运营,则必须要做好机电设备的管理。然而煤矿中机电设备的管理工作还有很长的路要走,需要紧抓不放,并将安全放在最重要位置进行考虑,使其能够更好的为生产服务对相应的设备做好维修和保养,积极引进新设备,从而保证煤矿生产可以高效、安全作业,最终实现煤矿企业经济效益最大化。

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