金属材料熔化焊焊接质量保证体系在企业中的应用
2019-11-28卢正杰
卢正杰
山东省泰安市产品质量监督检验所 山东泰安 271000
随着社会各类技术的不断发展，统一各类生产技术的标准对于产品的生产以及后期的升级维护具有重要的指导意义。焊接技术作为设备加工过程中一道重要的工序，它的质量优劣会对产品的安全性能产生很大的影响。ISO3834是国际上各类制造标准的重要一环，对于各类零部件的衔接与焊接认证具有建设作用。如何保障每一件焊接产品都能够达到合格，受到各个管理层的重点关注，因此企业应该建立与国际标准相符合的标准管理体系。
1 金属材料熔化焊质量要求
现在许多企业的应用体系就是企业间熟知的IOS3834焊接质量保证体系，这项体系是由ISO/TC 44制定，且是焊接行业公认的国际焊接质量体系标准；它的产生主要因为ISO9000系质量管理体系和焊接实践相结合之后产生的产物。主要演变源头是EN729系列[1]，总共组成部分有四个：第一部分是焊接质量的选择标准，它为其余部分的标准化提出总的选取标准。第二部分完整质量要求，这部分要求制造商匹配充足且优质的焊接人员，焊接前进行详细的计划，过程中严格按照流程进行，结束后做好相应的使用记录。第三部分是一般质量要求，这部分要对产品实际情况和相关记录取舍，在质量要求方面很严格；第四部分是基本质量要求，这部分的制定只是针对操作工和焊接人员，这一部分的内容主要用于对焊接过程无严格要求，只要焊接操作人员合格就可以的场合。十多年的应用后，ISO/TCC技术委员会对该标准进行了修订，将原来的四部分增加到五部分，新增的第五部分是金属焊接质量之符合质量所需的文件，为后续的有效发展奠定了基础。
2 体系中主要要素在实际要求中的应用
2.1 检验焊接人员的资质
各个制造商在进行焊接工作之前，都要做到一点，那就是准备好充足的、符合要求的焊接工作人员，对他们进行科学有效管理，保证顺利进行焊接工作。
2.1.1 焊工及焊接操作工
对于焊接工的要求，先要对他们进行理论和实践的实质性培训，利用产品的特征对材料分工，明确焊接焊缝厚度、位置、方法、母料及其他细节，还应该获得第三方的资格证书，以便满足焊接人员资质方面的要求，资格证书可以先由公司的人资进行保管。为了让焊工的能力可以满足不断发展的社会形势，应该每半年对员工进行焊接技术培训，管理人员对取得国际焊工资格的人员进行能力确认，并将相关信息交到公司人资进行信息的保留，为后续的证书延期准备材料。
2.12 .焊接协同人员( 焊接责任人员)
ISO14731要求焊接协同人员的标准必须与之相符合，此标准的实施是技术委员会将ISO14731转化成首版以后才正式实施的，最新版本在2006年10月由两大技术委员会联合发布，它们是欧盟标准技术委员会CEN／TC 121和ISO／TC441/SC 1l技术委员[2]。如果制造商拥有符合ISO14731标准的焊接责任人员，这是实现合理认证条件中必不可少的条件之一，一旦拥有国际焊接工程师，那就意味着拥有最高层次的焊接人员，在企业的实际生产过程中和认证中起到了关键作用，基于系统的要求以及产品实际操作中需要用到的工艺，要对焊接协同人员进行明确的分工，不同的环节要有具体负责人，出现问题有人去及时解决，分工要做到细化，避免在生产过程中出现问题无人解决，影响后期的工作。
2.1.3 试验及检验人员
焊接质量保证体系中要求制造商要在生产过程中为相应岗位配备够用的试验和检验人员，这些人员要求要对焊接产品进行严格的监管，执行能力强，能够解决突发事件。要想成为这些人中的无损监测员，首先要具备相对应的资格证书，外观检测员的要求很严苛，如果没有取得资质想要上岗，先确定他们有没有这个能力，只有审查合格才可以，为实现公平和公正的检查结果，要不断测试和试验焊接人员的能力和知识，这样才能够保证工作的顺利进行，可以为工作的安全性做出保障。
3 焊接工艺的评定
焊接工艺的方法多种多样，那么焊接工艺的评选标准自然也就各种各样； 人们常用的评定方法有对预生产焊接试验进行评定、对合金材料进行评定和对不同的焊接方法进行评定。本文是在ISO15614-1评定标准的要求之下进行的评定，为了证实适用性在焊接工艺中的应用，我们就产品的焊接特征、焊接方式、接头标准、焊接地点、焊材的其他特殊形式等是项目评定的范围，并且在项目选择的时候也要扩大覆盖的范围，为此节约成本，减少项目评定的规模。对于焊接测试板的选择，应该符合焊接质量体系的要求，在进行焊接试板的使用时，要提前找好焊接时写好的记录和焊接技术的规格要求的系列相关文件，在测试合格后，可制定相应的用于指导焊接过程的焊接工艺规程[3]。
4 管理焊接现场
对于焊接现场的管理上面，需要做到以下几点：达到产品需要用到的面积，焊接过程要保证温度在一定的范围内；这样做的目的是为了避免不同天气对于焊接工作产生不必要的影响。而且清楚的区域标志可以提高生产的效率，降低生产过程中出现的错误。
5 结语
由于焊接质量保证体系在产业中的不断推广，不仅为焊接工艺方面的发展提供技术指导，而且使世界性的人才不断增多，从而提高了该体系的经济性，为与其他公司的联系提供了方便。而随着焊接质量保证体系的不断修改与推广，这种体系已经实现了事情发生之前计划好，事情进展过程中有痕迹，最后可以追溯的能力，大大提高了产品管理模式的质量，也由原来的纠正模式转变为现在的预防模式，从而提高了生产产品质量的稳定性和高质量。
