公路施工技术及路面施工的质量控制措施探究

2019-11-28高伟宏付家伟

商品与质量 2019年42期

高伟宏付家伟

大连公路工程集团有限公司金州分公司辽宁大连 116100

1 公路工程沥青路面的几种常见的施工技术

1.1 沥青路面施工的原材料与配比设计

沥青路面施工前，要组织专业人员检查原材料的质量，禁止使用不合格材料，避免出现质量问题。在沥青路面施工过程中，应提前拌制混合料，进行目标与生产的配合比设计，并对生产配合比进行验证。在设计生产配合比时，技术人员应保证冷料仓库提供的材料配合比达到平衡状态。此外，还要进行马歇尔试验和取样试验，确保配合比符合设计要求，以沥青种类、密度、饱和度、混合料稳定度等来确定沥青最佳用量[1]。

1.2 沥青路面的具体铺设技术

沥青路面的铺设技术也是保证工程质量的一个重要环节，在进行铺设环节中，通过使用摊铺机进行铺设，再此过程中要控制好摊铺机的速度，尽可能的让摊铺机能够速度匀速缓慢，将混合料能够厚度均匀的进行铺设，争取一次完成，通常情况下，摊铺机的速度要保持在2-6m/分钟，在铺设的交叉部位，需要再进行专业的人员进行进一步的道路找补，通过更换混合料等方式来进行路面的修补工作。在整体的铺设工作完成以后，如果这一过程中存在大量的问题缺陷，就需要进行铲平然后重新开展摊铺工作，在摊铺过程中，用于摊铺的钢丝通常选用扭绕类型的钢丝，保持钢丝的直径要小于6毫米，让相邻之间的钢丝支架能够距离控制在大约五米左右，将拉力值保持为800牛以上。尽可能的增强铺设的质量，降低重铺带来的人力物力损耗。

1.3 沥青路面的碾压与接缝

在沥青路面施工时，有一个非常关键的步骤，即路面的碾压。碾压是为了有效提升其性能，提高质量，一般分为初压、复压、终压。在沥青路面的碾压过程中，要标记明确，规避重压、漏压。不合格部位应及时返工，保证压实度合格。碾压过程中，不能随便改变碾压的线路及其方向，调整碾压车道时要慢速进行，减小对路面的破坏。除此之外，路面的铺设过程中，施工人员应该清理干净接缝处的灰尘杂物，确保接缝处的质量[2]。

2 施工质量的相关控制措施

2.1 对施工材料和设备等进行质量控制

首先，需要对施工材料和设备的采购情况进行检查，也要对采购单位开展质量审核，分析其是否具备齐全的证件。尽量选择那些生产规模比较大，有着良好市场信誉的合作商，不能因为贪图低廉价格而采购那些质量不过关的材料。其次，当施工设备以及材料入场之后，也应该进行二次质量检验或者是抽样检查，不能让那些质量不过关的材料流入施工现场。通过做好这些工作，可以对施工设备以及建筑材料的质量进行检查，避免质量不达标的施工材料进入到施工现场中，实现公路建设质量的控制目标。最后，建筑单位需对施工设备进行定期的技术维修和养护。通过对设备进行技术养护和维修，可以及时排除设备的故障隐患，以此为施工作业提供设备支持，提升最终的施工质量。

2.2 基层平整度的控制

基层是路面结构的中间层，对其基层平整度的控制直接影响表面层的松动程度与路面的紧凑程度，是控制路面工程质量的重要环节，若在这环节施工不达标，将在交付后直接导致道路不平整，也将导致路面出现裂缝，路面工程不合格。其中，影响路面的平整度的关键因素是与公路材料的选择。比如，在土壤质量较差或土壤含水量较高的路段，为稳定路基土壤，最好材料应选择石灰；或当土壤更换不经济或项目供应紧张时，使用石灰来改善土壤质量也是最优选择。

2.3 对于沥青铺设的沥青温度进行有效控制

只有沥青在适宜的温度下被铺设，才能够保证道路的铺设质量，这里所说的适宜的温度，一般会看到蓝色的气体冒出，如果没有出现气体，则证明沥青的温度过低，不能够进行铺设，如果气体呈现黄色，则证明温度过高，也不能够进行铺设，以上两种均不符合相应的沥青铺设标准，这就要求在进行摊铺机进行工作时要能够让沥青的温度合适，达到相应的标准，同时，在进行沥青的温度测试时，要注意要让温度计的感应头能够让混合料被充分地包裹，尽可能的帮助减少测量过程中出现的误差[3]。

2.4 强化现场施工质量的控制

第一，要根据建设程序进行施工作业，保障原材料的使用率。进行施工建设之前需要分析具体的地质情况，根据地质情况去计算施工材料的消耗情况，也需要分析周边环境对施工作业造成的影响。第二，严格根据施工作业的技术要求去选择施工材料，根据需求对施工材料进行针对性的现场管理，避免施工材料因为保管不当而出现质量受损的问题。第三，重视现场施工质量的检查和常见病害的质量控制。通过对施工现场进行质量检查，可以及时发现在施工作业中出现的漏洞，这样可以减少因为漏洞导致的施工质量问题。通过截水沟的设置能减少路段的渗透问题，促使路基能够通畅排水，以免后期对路基和路面造成侵蚀。同时，也应该严格依照规定对施工作业质量进行验收，保障现场管理的有序性和安全性，这样能提升施工质量的控制效果。