浅谈炼油化工装置检修的安全对策

2019-11-28马鑫

商品与质量 2019年16期

马鑫

中石化第五建设有限公司广东广州 121300

1 炼油化工装置检修的特点

炼油企业中炼油的设备都是组装而成的，组装的原则是根据配件的工艺来决定的，最后才完成一个完整的一个炼油的装置。炼油的设备的质量以及性能的好坏直接的关系到产品的质量。对于大部分的炼油的装置来说其中包括了：传质；流体的输送；反应；干燥等装置，这些装置是在平时的工作中比较常用到的一些装置。在炼油操作的过程中，炼油的每道的程序比较的复杂同时操作人员的流动性也是比较的大，每个环节之间的联系都是比较紧密的，如果一个环节不小心出现了披露，就会造成安全的问题，引发安全的事故。这对员工会造成严重的伤害。机械设备出现了故障之后，查找原因的过程也是比较的复杂，也给修建带来了麻烦，需要修剪每道的工序。所以，在生产的过程中，要严格的操作好每道的工序，是保证安全的保证。

2 影响炼油化工装置检修的安全因素

2.1 高温作业产生火灾和爆炸的危险

在炼油厂和化工厂的大修过程中，经常需要进行电焊等高温作业，有些检查也可能引起火灾，容易发生火灾。同时，生产中的各种材料都有自己的易燃易爆性，各种材料容易在空气中破碎，在足够温度的火焰下会发生爆炸。在炼油厂和化工厂积累足够的污垢后，不及时处理。在电焊和电火花的作用下，容易发生结垢和爆炸安全事故。此外，炼油厂和化工厂依靠电气设备进行操作。在大修过程中，当电气设备接触不良或短路时，也很可能引发火灾或爆炸安全事故。

2.2 检修过程中的中毒危险

在炼油厂和化学工业的实际生产过程中，一些有毒气体，如氨，硫化氢，混合苯，催化剂等，经常被维护人员吸入或通过皮肤吸收，导致维护人员患上职业病[2]。此外，在清洁装置时，人体也可能吸入有害气体，例如二氧化硫。如果处理不当，可能会对维护人员造成窒息危险。

3 装置检修作业环境对检修工作安全的影响

在炼油厂和化工厂的大修期间，由于工厂运行过程环境的影响，维护人员在工作时会受到环境的影响，造成重大安全事故。例如，在炼油厂和化工厂设备检修过程中，如果设备所在的环境相对封闭，设备的密封要求较高，维护人员的环境空间可能较小，气流不足。工作。因素，中毒或窒息事故的影响；同时，在设备维护过程中，一些设备故障难以用肉眼观察和检查。如果维护人员没有准确监控它们，可能会触发后续操作。安全。另外，由于石油化工企业涉及的产品和原料是碳氢化合物，这些材料具有一定的腐蚀性和毒性，在设备维护过程中容易对维护人员造成伤害。

4 炼油化工装置检修的安全对策

4.1 检修的安全培训及安全管理

大修前，应组织专业安全人员对维修人员进行安全培训，学习相关方案，进行技术培训和检查，让人员清楚地了解维修内容，操作方法，技术，维修标准，分工和易发生的危险事故。采取了哪些安全措施。同时，维护人员必须反复强调维护过程中的每个环节，组织他们对维护环境的熟悉程度，并确定安全措施的安全性和可靠性。特别是对于容易发生事故且容易疏忽的地方，有必要多次提醒，并结合以往的安全事故情况，对维修人员进行安全技术和意识教育，使安全意识得到提高。维护人员可以得到改善。最好在培训结束时对维护人员进行安全，技术和意识评估。所有指标在被允许工作之前都是合格的。

4.2 检修期间违章现象治理办法

为了结束违反规则的行为，我们必须首先了解违规的关键，根本原因在哪里，以便找到杀死摇篮中违规行为的方法。根据作者多年的一线工作经验，发现大多数违规行为都是定期遵循的。例如，评估规则越详细，违规行为就越有效。但是，评估越小，违规次数就越多。另外，当评估非常详细，但人员安全意识不高时，往往是最难违反规定的。因此，在维护安全管理中，我们坚持“安全第一，预防为主”的安全工作原则，制定一系列更为详细的规章制度，并制定严格的奖惩规定，使违反规定者可以得到他们应得的惩罚。惩罚违法行为是手段，消除违法行为是最终目标。

4.3 检修期间安技装备及消防设施的管理

要坚持结合设备维护和预防性维护的维护系统，积极采用先进的状态检测技术，按时按压点，结合设备状态进行设备维护，逐步开发专业的维护系统大修。方向正在发展并不断提高自身的维护能力。消防设施的临时保护，拆除或改造也应当报有关主管部门批准。消防设施和安全设备的管理不同于普通设备的管理。它涉及多个部门的管理，如安全，防火和机动。必须做的是按照国家消防技术要求使用全套消防设备。

4.4 检修期间突发事故的处理

在检修炼油厂和化工设备的过程中，每个环节的无意操作都会造成严重事故。事故发生时，没有有效的事故预防措施，这将进一步扩大事故。因此，企业必须树立强烈的事故预防意识，并在维护前制定有效的应急事故计划，以保证正常生产。同时，有必要建立一个应急响应小组。该团队应覆盖各种事故救援人员，如医疗和后勤人员，以确保维护工作能够正常进行。