煤矿矿井皮带自动化改造设计与实践

2019-11-28武廷龙

商品与质量 2019年16期

武廷龙

开滦股份吕家坨矿业分公司河北唐山 063000

1 概述

皮带输送机是一种连续性运输设备，具备运输能力小、运输距离短、性能平稳、结构直观、不易手动、可构建机械控制等诸多优点，遭煤矿企业应在煤炭、矸石、物料与人员运送等方面。煤矿资源一直以来都是我国的重点和基础资源之一，对于很多行业的发展而言，煤矿资源在其中具有不可替代的影响和作用。所以近年来，各个煤矿企业都在加大对煤矿资源的开采力度，但是煤矿资源的开采，需要深入到矿井中，具有一定的危险性。当前科学技术不断进步和快速发展，促使很多先进的技术手段也被广泛应用在实践中，特别是自动化技术可以被合理的应用到矿井的井下开采作业当中。在针对煤炭资源进行开采和生产的时候，通过自动化系统在其中科学合理的利用，有利于为生产系统提供良好的辅助作用[1]。

2 煤矿矿井皮带自动化的改造目标

某煤矿井之下原煤运输系统分成北翼主运系统、三采区主运系统、二采区主运系统与七采区主运系统。其中北翼、二采区与七采区运输系统作为接力运输。三釆皮带肩负着三釆区原煤运输以及分仓任务，除此之外肩负着三釆矸石运输分装。系统之中七釆中转煤仓两个，矸石仓一个；二釆区中转煤仓一个，矸石仓一个；主井提高煤仓两个，副井提升煤仓一个，三釆矸石仓一个。

2.1 手动控制

操作工作人员透过工控机把控制指令展开发送。于皮带绝不报案的状况之下，开启、暂停皮带，方便维修设备故障。

2.2 自动控制

操作工作人员在操作工作者于采用工控机的情况之下，传送控制指令，成功掌控各个皮带机。于皮带机没报案的前提之下，构建成功开启与暂停皮带。

3 煤矿矿井皮带自动化改造设计与实践

3.1 系统功能

（1）地面控制室的主要责任在于整个煤流设备，包括皮带，煤炭输送机，粉碎系统和其他辅助设备。（2）集中地面控制室系统建立语音通信系统，沿地下带发出实时呼叫，管理，故障和开/关警告。并与中央控制室语音通信系统的主机连接，实现上下实时语音传输。（3）地面控制室可以实时监控地下储存系统主要部分的视频信号，从而充分了解地下储存系统主要设备的实际运行情况。（4）地面控制室上位机可直接反馈各被监控设备的实际工作状态和运行参数，系统设备的实际工作条件可以极为多样化。（5）声音操作记录和事件记录功能。（6）系统具有完整的设备故障自诊断功能。（7）地下中央控制点的控制面板具有煤流系统设备的收集和管理功能。（8）地下采集点是孙子孙女和视频显示器的食物煤系统流程的重要组成部分[2]。

3.2 集控方案采用“调度室上位机+主集控台

（中央煤仓）+ 副集控台（各地点机头）+ 分布式子站”的网络结构，该系统采用工业总线技术（PROFIBUS）和光纤通信介质，实现了具有各种控制和综合保护组件的分布式集中控制系统。其中，主控站负责系统和中央煤仓运输系统变电站的监控，煤炭供应监控的监控，分控制台运输系统变电站的实时控制和监控。通信网络系统传输主要采用PROFIBUS现场总线技术，传输介质主要是光纤，主要作用是各负站和主站及辅助站，主站和辅助站，主站与辅助站和主机之间的通信。由设备收集的所有信息和程序中的信息可以被发送到由地面站计算机管理的系统，并且从主计算机系统发送的控制命令也可以被发送到控制器。

3.3 改造后的功能实现

煤矿系统的带式自动化技术将在重建后建立一定的功能和价值。一，保证功能。它可以在皮带运输过程中对某些烟雾，脱落和高温作出反应，使操作员可以立即采取处理动作；其次，联网功能。主机的网络接口可以构建计算机并连接到用户，为通过交互进行高速信息共享和信息共享奠定基础。通过技术改进和转换，可以减少每个子站点的保护设备，从而可以显着减少实时监控的范围和范围；第四，管理功能。在技术改进和重组过程中，皮带自动化技术所创造的功能和价值不仅可以应用于这四个层面，而且还具有这种技术变革的优点的报警功能，手动维护功能等[3]。

3.4 实施后效益分析

煤矿矿井皮带自动化系统的优化和完善，其根本目的是为了保证该系统在实际应用过程中的各个功能特征都能够得到有效发挥，同时还能够尽可能避免一些危险性的操作，为煤矿企业自身的经济效益提升提供有效保障。该系统在经过了一系列的改造设计和优化之后，其子系统的安全性得到了有效提升。特别是在煤矿生产过程中，在其中增加了语音通信系统、视频监控系统等。在保证系统可以实现自动化运行的基础上，可以最大限度保证系统在运行过程中的安全性和稳定性。与此同时，还有利于促使生产效率得到有效提升。自动化系统在其中科学合理的利用，本是就是为了给生产系统的稳定运行提供辅助帮助。而在对其进行改造和升级之后，在这一方面所能够发挥出的作用就会更大。