电厂风机系统经济运行的可行性分析
2019-11-28闫猛
闫猛
三门峡华阳发电有限责任公司 河南三门峡 472000
1 电厂风机的主要构造
1.1 叶轮
对于风机而言,叶轮是其中十分关键的部件,主要由轮毂、叶片、后盘与前盘共同组建而成。叶片主要可以分为三类,分别为后弯式、径向式与前弯式,在这之中,后弯式叶片主要有弯板型、直板型与机翼型。机翼型叶片具备优良的空气动力特征,然而假使所输送的气体之中存在固体颗粒(煤粒、灰粒),相应的空心的机翼型叶片也就出现磨穿的情况,在叶片内部处在颗粒或是积灰的情况之下,叶轮就会丧失平衡,相应的导致风机出现振动,在严重的情况之下还会完全无法工作[1]。
1.2 集流器
将气体引入到叶轮的方式主要有两类,分别为自由进气(大气直接性的予以吸入);另外一类则是运用吸风管或者是进气箱来进气。无论具体运用何种方式,均要在叶轮前装置必要的进口集流器。集流器的功能可以确保气流可以均匀性的分布在叶轮入口断面之中,从而实现进口可以达标的速度标准,且在气流损失最小的形势之下进入到叶轮。集流器的形式主要有锥弧形、锥柱形、弧形、圆锥形与圆柱形等等。
1.3 进气箱
气流进入集流器的方式主要有三类:分别是自由进气、吸风管进气,(该方式可以确保轴向吸风管的长度足够长)、进气箱进气,在吸风管在进口之前要设置必要的弯管变向,就得要在集流器前来装设计进气箱进气,从而替代弯管进气,该种方式可以显著改善进风的气流情况。
1.4 入口导叶
在离心式风机叶轮前进口的周边,可以设置一组可供调节转接的导叶,从而来达到风机运行过程之中调节流量,该种导叶也被称之为入口导流器、入口导叶或者是前导叶。一般的入口导叶主要有简易导流器与轴向导流器,值得注意的就是入口导叶调节方法在离心风机之中的应用尤为宽泛。
1.5 蜗壳
蜗壳作用,主要就是汇聚叶轮出漏气流引入到风机的出口部位,另外将气流的一部分功能转化成为压能。蜗壳外形对于阿基米德螺旋线或者是对数螺旋线的效果最佳,可以显著提升工作效率。蜗壳轴面的形状为矩形,更为关键的就是宽度不够。
蜗壳出口部位的气流速度相对较大,那么为了合理运用气流的能量,就得要在蜗壳出口来进行扩压器装设,因为在蜗壳出口气流受到了惯性作用,随即就会偏斜到叶轮旋转方向,所以扩压器通常都是沿着偏斜的方向来进行扩大,值得注意的就是扩散的角度基本在6-8°之间[2]。
2 电厂风机经济运行效率分析
2.1 一次风机
目前,在不同程度负荷的情况之下,一次风机的效率不一,那么通过一系列实验可以了解到,假使处在一个相对较高的负荷之下,那么一次风机的运行效率可低达80%,此外于相当适宜化的负荷下,一次风机的运行效率亦于75%,处于相当较高的负荷下,一次风机的运行效率于65%。不过新型化的一次风机不论是于何种负荷状态下,那么自身的运行效率皆可大于80%,适当的一次风机的经济运行效率是处于相当比较高的状态下。
2.2 送风机
送风机处在不同程度负荷的情况之下,自身的运行效率不一,送风机的运行效率要高于一次风机的运行效率高,处于比较低程度负荷的情况下,送风机的运行效率可达60%,处于相当适宜化的负荷下,送风机的运行效率于40%,另外处在相对较低负荷的情况下,送风机的运行都无法达到30%,由此可以得知,送风机的经济运行效率不尽如人意。
2.3 引风机
对于引风机而言,其自身的运行效率与一次风机的运行效率基本一致,那么处在相对较大负荷的情况之下,引风机的运行效率为85%,在相对适宜负荷的情况之下,引风机的运行效率为70%,另外处在相对较小负荷的情况之下,引风机的运行效率可以实现60%,由此可以得知,引风机的经济运行效率相对较大。
2.4 增压风机
增压风机处在一个相对较大负荷的工作情况之下,自身的运行效率较大,像是处在300MV负荷下来运作,那么效率可达80%,另外处在200MV负荷下来运作,那么效率可达50%。由此可以得知,要是处在相对较大负荷的情况之下,引风机的运行效率则是最大的[3]。
3 加强电厂风机经济运行效率的可行性策略
风机系统经济运行是比较复杂的,主要涉及设备本身、管路系统、科学管理、电厂技术、经济政策等因素,所以应根据国家标准,对风机系统进行优化配合。
3.1 科学合理的选择风机类型
应根据实际情况选择高效节能的风机类型,在采购风机前应对市场进行详细的考察,并结合使用情况选择合适类型的风机。采购人员应对风机的品种、性能、规格进行评价,选择适合的风机类型。
3.2 科学合理的改善调节方式
对于不同负荷风机的运行效率也不同,风机在运行的时候,应该充分考虑风机的调节情况,一旦调节出现问题,就会导致运行效率降低,所以应科学化的改善调节的方式,对有所不同类型的风机调节方式亦是有所不同的,工作人员可使用双速电动机退出口导流器的方式采用引风机。
3.3 做好风机的维修工作
对于风机维修和检查工作也是十分重要的,所以工作人员应保证风机的安全稳定运行,减少风机间的间隙,还应有效的提高风机的运行效率。对于风机检修技术人员和运行人员应加强技术培训,以保证风机维修的质量。工作人员透过研磨的方式减少叶片与流道间的光滑度,以便于提升风机的运行效率。如果风机流道的原有型线发生变化,风机的运行效率会减少,因此工作人员应定时清除以及修缮风机流道的型线。
4 结语
总之,目前,经过以上针对电厂风机经济运行效率可行性进行分析研究,可以了解到各个类别风机的运行效率不一,同类别的风机处在不同程度负荷之下的运行效率也不一,所以要显著提升风机的运行水平,就势必要加大风机的节能性,相应的工作人员要从实际情况出发,科学化选择适宜的风机类别、选择与此对应的调节方式、强化针对风机检查维修的力度。