新型干法水泥生产技术的优化与节能技术的应用

胡海波 盛显宗

青州中联水泥有限公司 山东潍坊 2 6 2 5 0 0

1 新型干法水泥生产技术的原理

在水泥实际生产过程中，其所产生的能源消耗的影响因素主要包括熟料形成热，还有实际生产中的能源利用率，同时，在水泥实际生产过程中，热耗和窑系统操作及附属设备之间均有很大关系存在。由于冷却剂熟料能够带走一定废气及废热，所产生冷却以及余风所导致热损失及散热损失均会有一定变化产生。对于熟料的形成而言，其发生时间为一定温度下，干燥物料未产生热量损失以及物料情况下。在实际操作过程中，还会有物理变化及化学变化产生，并且经由形成热所产生变化，在熟料各种组成变化中会逐渐产生上升及降低情况，就系统实际热支出中具体数值而言，熟料中所产生理论热耗多占比例大约为51%，对于不同成分熟料而言，在实际生产中所产生热耗也会有一定差异。生料通过自由水蒸发及碳酸镁等相关化学物质进行分解，熟料也会有热反应不断发生，通过对熟料热耗以及燃料饱和比进行计算，可将单位内所产生熟料热耗找出，从而更合理进行生产。

2 节能技术在新型干法水泥生产中的有效应用

2.1 水泥粉磨系统

水泥粉磨系统是由辊压机和管磨闭路系统两部分构成。辊压机作为水泥粉磨系统中的重要设备，具有较强的节能性。将辊压机应用在水泥生产中，能够有效减少其能耗[1]。管磨闭路系统作为水泥粉磨系统中的核心部分，具有较高的生产能力。将管磨闭路系统应用在水泥生产中，不仅能够提高能源的利用率，还能起到保护生态环境的作用。

2.2 原料烘干粉磨系统

与水泥粉磨系统相比，原料烘干粉磨系统的优势更多，包括操作简单、更加环保等。以原料烘干粉末系统中的辊磨系统为例，它不仅能够节省原料，还能够高效地生产水泥，并确保水泥的生产质量。除此之外，辊磨系统还能够降低水泥生产企业的生产成本，提升水泥生产企业的经济效益。通过应用自动控制技术，可以有效地控制水泥生产的整个过程。现阶段，水泥生产企业应用最多的自动控制技术主要有以下三种：一是图形显示技术，二是计算机控制技术，三是通信技术[2]。通过应用这些技术，可以对水泥生产过程中的各个环节进行统一管理，以此来保证各个环节的有效开展，对提高水泥的生产质量与效率有很好的促进作用。

2.3 预分解窑节能煅烧技术的应用

在水泥生产行业快速发展的同时，水泥生产企业之间的竞争也越来越激烈。为了满足现代水泥生产行业的实际发展需求，各大水泥生产企业必须积极创新出新的产品，才能确保各大水泥生产企业在激烈的市场竞争中保持竞争优势。基于此，水泥生产企业为了充分利用煤炭资源，应当选择一些适应性极强的产品。随着我国现代科学技术的不断进步，越来越多的先进技术被广泛地应用在水泥生产中，其中包括双系统预热器系统，这种系统的安全性非常好，能够使水泥生产获得更加理想的效果。

2.4 原料预均化技术的应用

近年来，原料预均化技术在新型干法水泥生产过程中发挥着越来越重要的作用，具体体现在以下四个方面：第一，能够有效利用低品质矿石，保证矿石主要成分的顺利开发；第二，能够有效控制产量，并科学地调整原材料中的配比，从而降低能源消耗，使水泥的生产质量得到可靠保障；第三，能够实现原燃料均化堆场，在一定程度上可满足水泥生产的实际需求，促进水泥生产规模的进一步扩展；第四，通过利用生料均化库技术，能够有效提升生料的质量[3]。由此可见，应用原料预均化技术，能够极大程度地保证水泥生产的稳定性。选择原料预均化技术，可以稳定生产需求。所以，在市场竞争日趋激烈的今天，原料预均化技术的应用已成为促进水泥生产企业发展的必然趋势。

3 优化新型干法水泥生产技术的措施

3.1 优化原材料

应当将生料的均化作用充分发挥出来，并合理控制入窑生料的组成，以此来稳定其率值；应当放宽生料细度要求，并综合考虑粉磨的生产效率和生料粉磨的电耗；科学把控粉煤的余量，并对入窑煤粉进行改进，以此来降低煤粉的灰分和水分。

3.2 加大对水泥生产企业生产设备的维护

应当校对改正水泥生产企业生产线的所有设备，例如，温度测量设备、喂料设备、压力测量设备等，并及时修理破损设备，使设备更加完善，减少系统中产生的漏风、漏料等一系列损失；应当优化各级下料、出风口、预热器进风口等装置，提高收尘和热交换的效率；调整篦冷机壁板，提高冷却机的热回收效率。

3.3 对烧成控制方面进行优化

在确保烟室内负压合理的情况下，调试窑速、生料喂养量和用煤量，通过优化系统用风，修正旋风筒。技术人员在保证设备正常运转的情况下，不断提升预热器内废气的温度，时刻监测设备的运行状况，一旦发现设备异常应及时处理，避免出现大范围的停工现象，以此来保证水泥的高效生产。全面提升水泥生产的效率和质量，减少工作失误率。

4 结语

通过分析节能技术在新型干法水泥生产中的有效应用，如节能粉末粉碎技术的应用，预分解窑节能煅烧技术的应用，原料预均化技术的应用。阐述了优化新型干法水泥生产技术的措施，如优化原材料，加大对水泥生产企业生产设备的维护，对烧成控制方面进行优化。只有不断提高和优化新型干法水泥的节能技术，才能更好地减少水泥生产的能耗，从而满足绿色发展、生态发展的实际需求。