浅析塑料包装市场及物流保护性趋势

2019-11-27黄昌海

塑料包装 2019年5期

关键词：包装箱塑料包装塑料薄膜

黄昌海

（上海市包装技术协会物流包装委员会）

前言

塑料材料作为一种相对“年轻”的包装材料能迅速地应用到包装市场，并在全球成为仅次于纸包装材料的第二大包装材料，甚至在部分国家和地区，塑料包装材料的应用以及占有量都超过了纸包装材料，成为首屈一指的包装材料。

近十余年来，我国的包装行业得到蓬勃发展的同时，对塑料包装的使用越发广泛，塑料包装相关工艺技术水平的提升也是相当显著。尤其是合成树脂与助剂、塑料成型设备与模具制备的技术水平提升，很大促进了塑料包装材料及相关产业的发展。

根据中国包装联合会发布的《中国包装行业年度运行报告》，报告中将塑料包装材料进一步细分成了“塑料薄膜”与“塑料包装箱及容器”两大行业类别分别进行统计，另外塑料专用加工设备也在包装设备行业统计中也单独提出并进行了数据统计。可见塑料包装产业在我国包装工业上发展的态势及市场占有率。

下面将围绕着塑料包装材料的市场及塑料包装在物流保护领域方面的发展趋势做进一步的介绍与阐述。

一、塑料薄膜行业市场规模介绍

塑料薄膜一般是指厚度在0.25 mm以下以塑料材料为主要材料的片状或卷状薄膜。

根据中国包装联合会从 2014年至今发布的《中国包装行业年度运行报告》[1]，报告中所公布的相关数据是基于我国工业部的统计数据，是规模企业产值（年主营业务收入2000万及以上）而非行业完全产值统计数据，将这些相关数据进行进一步的整理我们可以了解到下方信息。

其一塑料薄膜的数据如表1和图1所示：

表1 我国近五年塑料薄膜产值情况

图1 塑料薄膜产值数据图

从上述图表可了解到塑料薄膜产业在我国整个包装工业总产值中的占比约25%，从历年复合增长率来看，总体是与整个包装工业产值的年复合增长率齐平（除了2015年的数据略低）。

二、塑料包装箱及容器行业市场规模介绍

塑料包装箱及容器一般是指快速消费品行业的中空塑料容器、物流运输行业的塑料包装箱、周转箱以及相关物流保护类的塑料包装材料等。

塑料包装箱及容器数据如表2和图2所示

从下述图表可了解到塑料包装箱及容器在我国整个包装工业总产值中的占比约16%，从历年复合增长率来看，总体是高于整个包装工业总产值的年复合增长率。

将两个细分塑料包装材料产业产值进行汇总统计，塑料包装材料产值如表3及图3所示。

表2 我国近五年塑料包装箱及容器产值情况

图2 塑料包装箱及容器产值数据图

表3 塑料包装材料产值表

相比之下，规模企业统计的塑料包装材料工业产值已经超过了纸包装材料，在我国规模企业统计的分类包装材料工业成为第一位，可见塑料包装材料的强大应用性及广泛性。

从上述情况来看，塑料包装材料行业产值近年来保持持续稳定增长，依照整体增长趋势看（如不考虑2018年规模企业产值略有滑落的情况），预估2019~2022年的塑料包装材料规模企业总体产值如下。

图3 塑料包装材料产值图

图4 2019~2022年塑料包装材料规模企业产值预估图

根据前瞻产业研究院整理的数据，将塑料包装材料按材质分为塑编制品、软包装薄膜、塑料购物袋、包装容器、泡沫包装材料以及包装片材六大类[2]。其中2018年将中国塑料包装行业产品细分占比结构如下图5所示。

图5 2018年中国塑料包装行业细分产品分布图

三、塑料包装材料物流保护发展状况与趋势分析

塑料包装的应用领域越来越广，尤其近几年我国在电子商务以及物流领域的快速发展，对电商快递和物流行业对包装保护性的需求也越来越多，而且这两个行业的从业人员也意识到增加合理有效的包装保护性，可以大大降低产品在快递与物流运输过程中的货损风险。

首先，在电商领域中电商快递包装中对于充气类塑料薄膜类制品的比重不断增加，因为未充气前的塑料膜结构可以节省运输及仓储空间，充气后又具有良好的保护性能和填充性能，非常符合电商快递行业对保护性包装的需求，因此得以广泛的应用。产品类别如图6~8所示。

图6 苹果快递用空气柱

图7 填充用空气枕（垫）

图8 气泡膜

图9 循环用塑料中空板包装箱

同时在不少电商平台，已经开始使用塑料PP中空板循环使用包装箱替代一次性纸箱，在特定环境下多次循环使用，如图9所示。

图10 折叠塑料周转箱

图11 塑料中空板包装箱

图12 塑料蜂窝板折叠箱

图13 厚片吸塑制品

在工业领域尤其是汽车零部件行业。对产品物流保护性的需求一直存在，而且正在通过循环包装的应用来达成降低包装成本的需求，这也加大了对塑料基包装材料的需求，诸如：塑料周转箱、塑料中空板材包装箱、塑料蜂窝板材包装箱以及厚片吸塑内衬材料，如图10/11/12/13所示。

尤其是塑料蜂窝板折叠箱以及厚片吸塑制品因为兼具物流运输保护性强，同时质量相对轻等特点，不断在侵占已有的一些木质循环箱以及泡沫制品在汽车零部件行业的份额。在据汽车行业有关协会调研，约为 1/3的汽车零部件可使用循环包装；例如一个营业额为300亿元的汽车零部件制造工厂，其每年的包装费用约为2亿-2.5亿元，可使用循环包装的零部件包装费用为 0.7亿-0.8 亿元[4]。

从上述两个代表性行业对塑料类包装材料的需求以及其他行业情况来看，加上伴随环境保护性的需求与要求，整个塑料包装行业又将经受严峻的挑战，同时也会迎来更好的机遇。基于物流保护性需求，塑料包装材料发展大致呈现出以下几种发展趋势。

1）环境保护绿色化

为适应“既要金山银山，也要青山绿水”的环境保护理念，尤其对于塑料包装材料显得更加重要。不能一味的为了“禁塑”而“禁塑”，要充分利用塑料包装材料的优势与特性，通过改性技术及研究不断加大对可降解塑料包装材料的研究与开发，真正做到有环保的、绿色的塑料包装材料可用，从源头做到绿色化，而不是不再使用。

2）轻量、高性能化

对塑料树脂原料进行低克重轻量化以及高性能化的研究与开发，也是塑料包装材料不断占有包装市场率的一个利器。这样不仅满足了日益提高的包装质量和效益等要求，而且也达到了节省塑料包装材料在其全生命周期链中的能源消耗以及资源的作用，也就是通过减量化这种方式去减少对环境的伤害。

3）循环再利用化

塑料包装材料具有耐用性能好的特点，很多塑料包装制品可以使用多次，通过回收再利用将可多次使用的塑料包装材料循环利用起来，这样可以延长塑料包装材料的生命周期，使用次数越多，就可以大量减少一次性新包装材料的投入，对于企业而言可以大幅度的降低产品单次的包装费用与成本。

4）结构设计减量化

从结构设计的角度，合理的控制包装材料的性能强度，不要过多一味的延长可耐用或使用的时间，其实也是一种浪费；有些企业具有一些有限次数使用的需求时，所设计的塑料包装使用时间达到2~3年或者几十次时，反而不是合理的设计，而是一种浪费性的设计。因此，切合实际的需求，合理减量化的进行结构设计，恰好到位的设计即可。