制造业的成本管控

摘 要：制造业是现代经济社会的命脉，是国家创造力、竞争力和综合国力的重要体现，经过对企业内部成本管控的实践探索制造业成本管控方法。

关键词：精准的成本管控  制造业  转变

一、制造业成本管控的实践与探索

笔者在山东淄博一家知名企业集团下属钢铁企业财务战线工作数年，在十年前我国的钢铁行业还处在粗放式发展阶段，成本管控观念淡薄，财务工作在整个企业的管理活动过程中监督滞后，成本管控不到位，笔者进入该钢铁企业担任财务科长后，在公司深入生产一线，详细了解各业务部门的特点和特性以掌握对成本管控的影响，了解生产部门各车间生产工艺对成本管控的要求，了解机器设备性能和状态，了解一线工人的工作习惯、工作状态对成本的影响，等等，经过一年时间的实践分析总结，提出钢铁公司成本管控建议：“露天现场有弊端，调度成立铲车班;矿粉要看结晶水，球團粉末不能乱;一斤原料一碗米，养成节约好习惯;准时加料保质量，确保机器不空转。”

“露天现场有弊端”：1、大风天气各种矿粉、焦粉遍地吹，不仅数量发生损失还严重污染环境;2、大雨天形成的地面水流冲走的矿粉更加严重。大雨过后厂区内外到处是被雨水冲散的零碎矿粉，组织人力打扫清收费时费工成本高，很多时候都是白白扔掉。矿粉露天存放不仅造成原材料损失严重，还对周边地面环境、空气质量带来污染。财务部门提出该问题并建议分区存放不同类别原材料，在适当部位建造地面围挡，同时用遮盖布覆盖，公司采用了建议。花小钱保大钱即节约了原材料又保护了环境，这种做法在当时粗放式经营、环保意识欠缺的情况下是少见的，事实证明这种做法是超前的，发展到目前同行业出于环保需求原材料已经不再露天存放。

生产调度部是公司的一个职能部门，其中公司有十几辆铲车归生产调度部，主要负责对运输车辆的原材料装卸、笨重物件搬运、烧结车间料仓口上料等，由于生产调度部是对公司全面生产进行协调运作，铲车业务只是其中的一小块，所以就是一般性常规管理，这也造成铲车费用居高不下，成本高，不合理开支大，主要表现是铲车作业无序，区间业务欠安排，交叉运输和作业，空转时间长，甚至存在司机自己做主把车开出厂外干私活的现象。这些都使铲车维护费用居高不下，油耗增加，无形中增加了生产成本。“调度成立铲车班”正是在这种情况下提出的管理措施，在调度部设立铲车班，专门负责铲车的使用维护和管理，财务部还协同调度部订立了《铲车使用和维护制度》，《制度》实施后，铲车运作的无序得到极大改善，各种乱象被制止，压低了制造费用成本，为整个企业的产品生产成本降低做出了重要贡献。

矿粉里也含结晶水，供销部门在购买铁矿粉时重点关注的指标却是品位、含硫量、其他伴生矿元素含量、形态、水分等，而结晶水容易被忽略。矿粉中的结晶水与水分是两个不同的概念，水分是液态存在的并且能被感官感知，而结晶水并非液态存在，感官也无法感知，结晶水虽不影响矿粉品质，但却能影响生铁产出率，它和水分一样在烧结过程和高炉冶炼过程都要蒸发掉，是影响铁矿石单位价格的因素，供应部门在采购原料时一般多为生产部门考虑，拿矿粉来讲，生产部门喜欢用“好吃”的原料、“纯净”的原料，“好吃”的原料含铁品位高，能提高产量从而提高薪水，“纯净”的原料中除铁元素外其他元素含量少，能减少故障发生率，干活省心。所以，供销部门在购买矿粉时重点关注的指标是品位、含硫量、其他伴生矿元素含量，而对结晶水是忽略的。笔者从成本控制角度提出、提出关注矿粉结晶水的建议得到供应部门的广泛认可和支持，后来购买的杨迪矿就是因为其结晶水含量高同样的矿粉单价比原来压低了6%左右。

球团矿被炼铁业界称之为“精料”，因其品位高、质量纯而倍受爱戴，却因成本高而不得不间断或与烧结矿混合使用。球团返粉（或返末）是成本高的因素之一，称之为球团末。球团末是球团进入炼铁高炉前经过振动筛后留下的粉末，由于当时的技术条件和设备所限，球团末很难再次利用。笔者所在的钢铁公司在成本管控前对球团末的处理不重视，犄角旮旯堆放如同废品，为腾空间就不讲价钱地卖给私人了事，感觉好像即取得了收入又腾出了空地清理了卫生是件一举两得的好事。但是笔者却有不同的看法，首先，球团末不是废品，应该如何利用，如何让其达到价值最大化，即从成本管控角度看能为节约成本提供多大的空间;其次，购买球团粉末的都是自然人，据了解他们买走后是把球团末二次加工后再出售，他们只讲购买球团末的价格越便宜越好，从不索要发票，公司对球团末管理主要由现场经手人员操作，人员不固定，谁当班谁处理，由于不重视，相关数据记载不完备，导致财务人员纳税申报无数据可依，构成涉税风险。所以对球团末的管理刻不容缓。

二、精准成本管控助力制造业强大

笔者观点引起公司高度重视，为此公司专门召开经理办公会，会上针对球团末的管理和利用笔者提出两点建议：第一，创造条件对球团末加以利用，比如把球团末作为烧结矿的原料掺入铁精粉中，可行性与掺入比例由技术人员测定，由财务人员和技术人员共同测算二次利用的成本与收益，争取把球团末变废为宝;第二，如果作为烧结矿的原材料不可行，或者单独销售球团末，应该把球团末视为副产品由现场人员设立实物账簿，逐笔、逐日登记收入、发出和结存，订立相关管理和销售制度，完善涉税信息规避涉税风险。建议被采纳，并在会后制定了相关措施和管理制度。后来的实践证明笔者的建议使公司收益颇丰，销售的球团返末一般在100元/吨，后来不再销售而全部投入烧结矿生产中，用一组数据足以说明，公司生铁年产量50万吨，按矿比1：1.7计算需矿85万吨，最低球团矿用量比例在（经过振动筛后）40%左右，换算成振动筛后球团量34万吨，高品质球团返粉率也不低于15%，意味着每年有6万吨球团返粉被变废为宝，球团返粉含铁35%，6万吨球团返粉意味着能炼出2.1万吨生铁，6万吨球团返粉直接销售才600万元，2.1万吨生铁每吨卖2400元计5040万元，成本效益不言而喻;该措施更重要的意义在于即保护了国家税源，又使企业收益最大化，使企业发展和税收增长进入良性循环。后来笔者所在的企业集团被评为全国文明诚信示范单位、淄博市工业杰出企业、淄博市功勋企业等，

“一斤原料一碗米，养成节约好习惯;准时加料保质量，确保机器不空转。”是针对当时生产工人行为习惯而提出的，成本管控不到位能从员工的行为习惯上表现出来，比如遍地散落原材料，烧结矿材料料仓里的原材料已经使用完而没有发现不能及时向料仓追加原材料不仅是机器空转的问题，还会因为缺少某种材料元素导致烧结矿品质下降，进而影响到炼铁高炉的生产，诸多问题会接踵而至产生成本叠加效应。

为了把成本管控动态化、精准化，笔者运用VBA语言及EXCEL内置函数自制了一套《车间生产调度日报表》，该表使用简单，按日填报，只需生产调度人员将一线生产中发生的各项数据填入即可，它能自动计算烧结车间烧结矿的各项矿比、烧失率、综合水分，自动计算炼铁车间的焦比、矿比，能对烧结产量和生铁产量进行累加、环比等，能够按需求对所需指标进行自动统计和计算，大大降低了人工作业劳动强度，及时、准确的提供各项指标，便于财务人员随时发现成本管控问题，并随时解决。

由于笔者在成本管控方面精准到位而且取得了明显成效，企业集团在集团内部大力推广钢铁公司的成本管控经验，笔者修订的很多成本管控措施被借鉴使用，笔者后来被集团任命为冶金、化工类财务总监，同时分管集团公司下辖的钢铁、线材、精细化工、采矿业等五家企业的财务，成本管控都取得了很大的经济效益。

精准的成本管控让企业在激烈的市场竞争中处于优势地位，使企业立于不败之地，后来全国制造业大洗牌，钢铁企业首当其冲，大批钢铁厂被关闭，而笔者所在的单位因超前的成本管控意识，不仅盈利能力足，环保措施得力，还拥有2万多名员工解决了大批就业人员，年纳税数亿元。现在依然生机勃勃，自动化生产设备不但更环保还让成本更可控，2016年，集团员工2万余人，实现总产值150余亿元。连续多年跻身中国最大500家企业集团、中国企业500强、中国制造业500强。

三、结束语

笔者结合自身的经历认为制造业的成本管控至少要做到以下几个方面。一是成本管控是整个公司的事，与全员相关，同时要明确权责机构和责任人。制定规范规避各种风险，管理层要控制管理成本并尽量使其合理化。二是财务人员尤其是財务负责人要对本企业的生产工序、工艺流程、各流程成本特性、设备状态了如指掌，以便提出精准的成本管控措施，从而降低各种消耗成本，促进提高产品质量、减少或杜绝不合格产品的发生。三是财务负责人要勇于担当，坚决抵制有悖于成本管控的行为，及时纠正偏差。（四）、充分利用现代化管理工具，把成本管控纳入智能化管理，探索运用大数据平台，对成本管控做精准化、细致化、个性化的量体裁衣式设计。

作者简介：郭运发，1965年6月出生，会计师，现任内黄县教育局财务兼中召二中会计。